生產(chǎn)現(xiàn)場管理、全面質(zhì)量管理與OEC基礎(chǔ)管理

  培訓(xùn)講師：汪錦暉

講師背景：
汪錦暉老師中國十大知名生產(chǎn)管理咨詢師之一，北京大學(xué)、清華大學(xué)總裁班/EMBA班《精益生產(chǎn)生產(chǎn)管理》主講教授。中國企業(yè)家聯(lián)合會特聘導(dǎo)師。中國師道聯(lián)盟首席生產(chǎn)運營顧問、高級合伙人。汪老師具有20幾年臺資企業(yè)生產(chǎn)管理經(jīng)驗，歷任頂新集團方便面事業(yè)群 詳細>>

汪錦暉
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生產(chǎn)現(xiàn)場管理、全面質(zhì)量管理與OEC基礎(chǔ)管理詳細內(nèi)容

生產(chǎn)現(xiàn)場管理、全面質(zhì)量管理與OEC基礎(chǔ)管理

**部分精益生產(chǎn)介紹與推進

 

1、精益生產(chǎn)的五大目標：安全、質(zhì)量、準時制、成本、員工發(fā)展

2、精益生產(chǎn)主要組成部分：標準化、制造質(zhì)量、縮短制造周期、不斷改進、員工參與的要點

3、如何推進5S，5S現(xiàn)場環(huán)境改善與工作效率提升

4、供應(yīng)商的質(zhì)量管理

5、零缺點的產(chǎn)品質(zhì)量－PM分析

 

第二部分海爾OEC管理經(jīng)驗介紹

 

    “OEC”管理法，即英文“Overall、Every、ControlandClear”的縮寫。表示為：“日事日畢、日清日高”即：每天的工作每天完成，每天工作要清理并要每天有所提高。

    “OEC”管理法由三個體系構(gòu)成：目標體系→日清體系→激勵機制。首先確立目標；日清是完成目標的基礎(chǔ)工作；日清的結(jié)果必須與正負激勵掛鉤才有效。

1、OEC的基礎(chǔ)理論與企業(yè)管理績效推進原理

2、OEC的目標系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、有效激勵系統(tǒng)

3、OEC管理法的內(nèi)容、原則、結(jié)構(gòu)、程序、工具

4、OEC與員工自主管理實踐的啟發(fā)

5、OEC與團隊績效管理及共同愿景管理

6、OEC與員工系統(tǒng)思考能力的修煉

7、OEC與現(xiàn)場6S管理

8、OEC與企業(yè)績效推進

9、OEC與ISO9000的完善

10、OEC管理——中國企業(yè)的普遍需要，如何借鑒

 

第三部分生產(chǎn)現(xiàn)場改善/全面質(zhì)量管理/OEC的文化基礎(chǔ)

（一）、現(xiàn)場管理者的角色與作用

（二）、現(xiàn)場OJT

（三）、現(xiàn)場目視管理

（四）、現(xiàn)場改善

1、七大浪費

2、尋找浪費的主要方法

3、現(xiàn)場改善的七大指標

4、現(xiàn)場改善的流程

（五）、現(xiàn)場問題解決方法

1、尋找并發(fā)現(xiàn)問題

2、現(xiàn)場問題解決流程

3、頭腦風(fēng)暴法演練

4、簡單問題處理方法

（六）、透過OEC的文化發(fā)現(xiàn)存在的問題

1、理性文化

2、自律的文化

3、認真到位的文化

4、不徇人情的文化

5、務(wù)實文化

6、繼承中國功夫傳統(tǒng)

 

參觀內(nèi)容：海爾集團辦公樓、企業(yè)文化廣場、生產(chǎn)線、海爾大學(xué)、青啤集團現(xiàn)代化生產(chǎn)線等。

 

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1、生產(chǎn)成本與生產(chǎn)資源管理　　◆標準化與生產(chǎn)管理　　◆生產(chǎn)資源管理的4M　　◆生產(chǎn)管理的三大績效指標　　◆生產(chǎn)信息與生產(chǎn)管理2、生產(chǎn)計劃管理　　◆生產(chǎn)管理的PDCA循環(huán)　　◆生產(chǎn)計劃的制定程序　　◆生產(chǎn)計劃制定的基礎(chǔ)資料　　◆生產(chǎn)計劃使用的表格3、生產(chǎn)效率管理　　◆5S與生產(chǎn)管理　　◆5S的內(nèi)容介紹　　◆5S的核心精神與看板管理　　◆5S與生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)合　　

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章TPM全面預(yù)防保養(yǎng)#61548;TPM的基本概念1.事后保養(yǎng)2.預(yù)防保養(yǎng)3.改良保養(yǎng)4.保養(yǎng)預(yù)防5.預(yù)知保養(yǎng)#61548;TPM的定義#61548;零故障的問題☆教導(dǎo)學(xué)員正確認識TPM的價值與內(nèi)涵并說明為什么零故障做不到的一般性問題。第二章有效生產(chǎn)的意義#61548;什么是有效地生產(chǎn)#61548;生產(chǎn)的四大要素4M#61548;提高生產(chǎn)力降低成本的途徑#6

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（一）車間主任如何做好現(xiàn)場管理　　1、現(xiàn)場的日常工作　　2、作業(yè)日報的管理　　3、現(xiàn)場管理的實施方法　　4、生產(chǎn)準備/早會制　　5、目標管理與項目管理　　6、抓住工作重點　　7、看板管理　　8、標準與標準化　?。ǘ┤绾斡行У耐七M車間管理工作1、企業(yè)戰(zhàn)略目標細化　　2、下屬團隊戰(zhàn)略目標分解3、衡量生產(chǎn)績效的常用指標　　4、員工績效考核與衡量指標配合　?。ㄈ?/p>

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一）班組長能力素質(zhì)要求（二）業(yè)務(wù)管理能力提升（三）打造真正的班組領(lǐng)導(dǎo)者（四）高效溝通創(chuàng)造高效班組（五）班組的時間與計劃管理（六）杰出現(xiàn)場管理1.以點帶面——基層現(xiàn)場管理要點①現(xiàn)場管理的意識和方法②讓一切都處于管理之中——異常把握與處理③作業(yè)日報的管理④現(xiàn)場效率改善⑤現(xiàn)場模擬實踐2.現(xiàn)場之機、料、法管理①設(shè)備管理要點——分類、點檢、保養(yǎng)及不良處理②物料管理要點

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章TPM全面預(yù)防保養(yǎng)#61548;TPM的基本概念1.事后保養(yǎng)2.預(yù)防保養(yǎng)3.改良保養(yǎng)4.保養(yǎng)預(yù)防5.預(yù)知保養(yǎng)#61548;TPM的定義#61548;零故障的問題☆教導(dǎo)學(xué)員正確認識TPM的價值與內(nèi)涵并說明為什么零故障做不到的一般性問題。第二章有效生產(chǎn)的意義#61548;什么是有效地生產(chǎn)#61548;生產(chǎn)的四大要素4M#61548;提高生產(chǎn)力降低成本的途徑#6

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部分精益生產(chǎn)介紹與推進　　1、精益生產(chǎn)的五大目標：安全、質(zhì)量、準時制、成本、員工發(fā)展　　2、精益生產(chǎn)主要組成部分：標準化、制造質(zhì)量、縮短制造周期、不斷改進、員工參與的要點　　3、如何推進5S，5S現(xiàn)場環(huán)境改善與工作效率提升　　4、供應(yīng)商的質(zhì)量管理　　5、零缺點的產(chǎn)品質(zhì)量－PM分析第二部分海爾OEC管理經(jīng)驗介紹　　“OEC”管理法，即英文“Overall、Ev

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一、庫存的定義與管理目的　　1什么是庫存　　2庫存的目的與意義　　3庫存產(chǎn)生的原因　　4存貨管理與存量管理二、庫存管理要點　　1經(jīng)濟訂購量、安全庫存、ABC分析　　2呆、廢料處理　　3庫存管理的日常作業(yè)　　4庫存成本與庫存管理績效指標三、備品備件的管理　　1備品備件的目的　　2如何決定備品備件的數(shù)量　　3備品備件的開發(fā)四、降低庫存的對策五、MRP(原物料需求

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