SQE供應(yīng)商品質(zhì)管理實戰(zhàn)訓(xùn)練

**章  SQE角色認(rèn)知與供應(yīng)商質(zhì)量管理的發(fā)展

v SQE和供應(yīng)商品質(zhì)管理的角色和視角分析

v SQE的幾種典型的職能劃分和歸屬:

v 消防員型,檢驗員型,審核員型,輔導(dǎo)員型,項目型

v 從SQE的不同職能看供應(yīng)商質(zhì)量管理的現(xiàn)狀和發(fā)展 

v 不同公司的管理架構(gòu)對供應(yīng)商管理的影響:

第二章  供應(yīng)商質(zhì)量管理的關(guān)鍵背景知識

v 供應(yīng)商質(zhì)量管理的關(guān)鍵規(guī)則:

l 公司供應(yīng)鏈定位與規(guī)劃對供應(yīng)商質(zhì)量管理的潛在要求

l 供應(yīng)鏈價值決定了供應(yīng)商質(zhì)量管理的模式

l 采購方與供應(yīng)商之間的過程連接與傳遞

l 供應(yīng)商質(zhì)量管理與面向企業(yè)內(nèi)部的質(zhì)量管理有本質(zhì)不同

v SQE的職能配備是根據(jù)上述規(guī)則決定的.

v 公司供應(yīng)鏈定位與規(guī)劃

v 質(zhì)量對供應(yīng)鏈價值的保證作用

v 過程連接:供應(yīng)鏈模式連接,供應(yīng)鏈價值連接,產(chǎn)品生命期連接,質(zhì)量過程傳遞

v 面向供應(yīng)商的質(zhì)量管理要解決的關(guān)鍵問題

l 質(zhì)量和交付的一體化

l 質(zhì)量的傳遞作用和視角轉(zhuǎn)換

l 采購方與供應(yīng)商共同面對的核心質(zhì)量問題分析

第三章  先期質(zhì)量風(fēng)險控制產(chǎn)品審核（案例講解本節(jié)）

v 風(fēng)險的本質(zhì)

v 14種質(zhì)量風(fēng)險分析

v 質(zhì)量風(fēng)險對策與工具：

l 產(chǎn)品生命期質(zhì)量水平定義和評估(PPM與DPMO的應(yīng)用)

l 先期質(zhì)量風(fēng)險預(yù)評價(結(jié)合PPAP和產(chǎn)品審核)

l 供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量水平預(yù)分析

l 技術(shù)性的全檢

l 源頭檢驗與OBA策略

l 產(chǎn)品審核的方式方法和要素

l 過程質(zhì)量風(fēng)險水平

l 過程質(zhì)量風(fēng)險的先期限定

l 結(jié)合過程審核的質(zhì)量風(fēng)險預(yù)測

第四章  過程審核展開及重點要素（案例講解工具的應(yīng)用，并教會到供應(yīng)商處如何引導(dǎo)供應(yīng)商用）

v 過程審核導(dǎo)圖(基于質(zhì)量風(fēng)險優(yōu)先減少和過程建立,這是兩種不同的模式)

v 過程審核技術(shù)要點—結(jié)合案例分析:

l FMEA的應(yīng)用(缺陷發(fā)生源風(fēng)險分析)

l 過程三劍客的有效性(從流程圖,FMEA,控制計劃到作業(yè)指

l 導(dǎo)書的內(nèi)在對應(yīng)關(guān)系)

l 防錯應(yīng)用

l 全檢,抽樣與免檢

l 轉(zhuǎn)機換型監(jiān)控的重要性

l 在線過程審核與線外過程審核

l FTQ(FIRST TIME QUALITY)風(fēng)險點分析

l MSA應(yīng)用(檢驗站過濾能力,缺陷流出風(fēng)險分析)

l SPC與過程能力指數(shù)應(yīng)用

l 8D方法與謝寧式DOE應(yīng)用

第五章  供應(yīng)商差異化能力開發(fā)（預(yù)先能力評估及篩選）

v 從需求分析到能力模型的傳遞性

v 供應(yīng)商能力差異化的步驟展開,展開為分類----分級-----管理循環(huán)------能力模型------信息收集-----評估的前期過程

v 面向差異化能力的風(fēng)險界定

v 綜合供應(yīng)能力模型

v 什么是綜合供應(yīng)能力評估

v 綜合供應(yīng)能力評估要素

v 小組練習(xí):供應(yīng)商差異化能力模型建立

第六章  供應(yīng)商品質(zhì)協(xié)議采購合約結(jié)構(gòu)聯(lián)合質(zhì)量計劃

v 采購合約的結(jié)構(gòu)

v 供應(yīng)商品質(zhì)合約的制訂原則

v RMA程序的制訂

v 采購規(guī)格（零件規(guī)格書）的包含內(nèi)容

v 外包模式和采購模式的不同

v 聯(lián)合質(zhì)量計劃：

l 什么是聯(lián)合質(zhì)量計劃。

l 聯(lián)合質(zhì)量計劃的意義。

l 聯(lián)合質(zhì)量計劃的構(gòu)成。

l 如何促進(jìn)及指導(dǎo)供應(yīng)商制訂聯(lián)合質(zhì)量計劃？

l 如何保證聯(lián)合質(zhì)量計劃的有效性。

第七章  供應(yīng)商質(zhì)量管理-系統(tǒng)質(zhì)量評估（SQE的核心能力）

v 質(zhì)量體系有效保證度的定義

v 質(zhì)量體系與前述風(fēng)險式審核的對應(yīng)關(guān)系

v 質(zhì)量體系的相關(guān)風(fēng)險要素和風(fēng)險過程

v 系統(tǒng)審核技巧(包含如何突破供應(yīng)商的防范)

v 質(zhì)量保證度審核技術(shù)要點:

l 系統(tǒng)偏差的預(yù)防

l 質(zhì)量目標(biāo)管理與改進(jìn)機制

l 可追溯性

l 質(zhì)量告警機制與員工管理的結(jié)合

l 員工培訓(xùn)與流動率控制

l 風(fēng)險管理/中斷處理/商業(yè)持續(xù)性

l 現(xiàn)場文件與數(shù)據(jù)記錄

l 供應(yīng)商的來料管控與子供應(yīng)商的管理

第八章  產(chǎn)品實現(xiàn)全過程的供應(yīng)商質(zhì)量管理（SQE的未來—聯(lián)合項目經(jīng)理）

v 聯(lián)合項目的新產(chǎn)品導(dǎo)入過程分析

v 項目管理和供應(yīng)商管理的關(guān)系

v 先期產(chǎn)品品質(zhì)計劃于供應(yīng)商NPI過程的連接

v 供應(yīng)商質(zhì)量管理在產(chǎn)品實現(xiàn)過程中的不同階段的內(nèi)容

v 將前述所有審核技術(shù)與供應(yīng)商的APQP過程結(jié)合應(yīng)用(這部分是一個綜合總結(jié))

第九章  供應(yīng)商績效評價

v 供應(yīng)商績效定義和評估：差異化評估，動態(tài)評估

v 供應(yīng)商績效評估方法：

l 供應(yīng)商績效指標(biāo)體系設(shè)計

l 供應(yīng)商計分卡

l 基于物料生命期的供應(yīng)商評價

l 基于供應(yīng)商開發(fā)周期的績效評價

l 激勵措施

第十章  供應(yīng)商關(guān)系管理

v 正確靈活地理解合作伙伴關(guān)系

v 供應(yīng)鏈多級供應(yīng)關(guān)系管理

v 供應(yīng)商會議的組織和內(nèi)容策劃

v 供應(yīng)商檔案與數(shù)據(jù)管理

v 建立有效的供應(yīng)商輔導(dǎo)機制—提升供應(yīng)商的執(zhí)行力輔導(dǎo)什么，怎樣輔導(dǎo)至關(guān)重要（給出解決方案）

v 處理質(zhì)量、交期和服務(wù)水平之間的矛盾（技巧）

v 供應(yīng)商人際關(guān)系靈活處理。

v 運用風(fēng)險處理原則。

課程總結(jié):上述內(nèi)容和前面課程內(nèi)容將總結(jié)出供應(yīng)商管理三十六計

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