生產(chǎn)工程(PE)應(yīng)用技術(shù)
生產(chǎn)工程(PE)應(yīng)用技術(shù)詳細(xì)內(nèi)容
生產(chǎn)工程(PE)應(yīng)用技術(shù)
課程大綱: **章節(jié) PE和生產(chǎn)系統(tǒng)之關(guān)聯(lián) l PE的三種定義分析 l 生產(chǎn)活動(dòng)與生產(chǎn)工程的關(guān)系 l PE管理的概述、內(nèi)容與原則 視頻分享:標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間與平衡分析 第二章節(jié) PE日常工作及改善點(diǎn) l **試產(chǎn)建立生產(chǎn)工藝 l 就地解決生產(chǎn)突發(fā)事故 l 臨時(shí)性問題臨時(shí)性解決 l 緊急問題**時(shí)間處理 l 生產(chǎn)改進(jìn)不斷持續(xù)改善 l 工程變更跟進(jìn)不能馬虎 l 事故材料進(jìn)行鑒定分析 l 善用修理進(jìn)行失效分析 l 生產(chǎn)換型如何縮短時(shí)間 l 如何防錯(cuò)杜絕生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn) 第三章節(jié) PE常用改善技巧詳解 l 動(dòng)作改善法(動(dòng)改法) l 防止錯(cuò)誤法(防錯(cuò)法) l 質(zhì)疑創(chuàng)意法(五五法) l 雙手操作法(雙手法) l 人機(jī)配合法(人機(jī)法) | l 流程程序法(流程法) l 工作抽樣法(抽樣法) 第四章節(jié) 提升綜合效益之步驟 l 定義效益系統(tǒng) l 系統(tǒng)要素展開 l 建立辯證關(guān)聯(lián) l 進(jìn)行假設(shè)試驗(yàn) l 確定方案實(shí)施 l 獲得層次關(guān)系 l 評(píng)價(jià)改善效果 l 系統(tǒng)優(yōu)化提升 案例分享:包裝現(xiàn)場(chǎng)的持續(xù)改進(jìn)分析 第五章節(jié) PE相關(guān)技術(shù)與管理應(yīng)用 l 價(jià)值工程技術(shù)方法介紹 l 正交試驗(yàn)優(yōu)選方法介紹 l 流線工藝技術(shù)管理介紹 l 柔性制造工藝管理介紹 相關(guān)案例與錄像分析 學(xué)員提問解答及課后合影留念 |
宋志軍老師的其它課程
《制造的價(jià)值:傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)邁向工業(yè)4.0》主講:宋志軍開創(chuàng)工業(yè)4.0時(shí)代新格局的先鋒必然是具有企業(yè)家精神的新型企業(yè)家,他們將主動(dòng)擁抱技術(shù)創(chuàng)新和資本市場(chǎng)帶來的工業(yè)4.0市場(chǎng)機(jī)會(huì)。——工業(yè)4.0研究院院長兼首席經(jīng)濟(jì)學(xué)家胡權(quán)0-1228725工業(yè)4.0撲面而來中國——世界制造工廠正在面臨產(chǎn)能過剩、產(chǎn)業(yè)升級(jí),新工業(yè)革命逃離、轉(zhuǎn)移、借船出海,不是出路;機(jī)器人、機(jī)器換人,不
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《制造系統(tǒng)自動(dòng)化DIY工廠自動(dòng)化低成本、自主開發(fā)的策略與方法》主講:宋志軍課程背景:隨著用工成本的急劇增加,制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),工業(yè)自動(dòng)化成為許多企業(yè)的急迫追求。國內(nèi)制造企業(yè)普遍自動(dòng)化程度不高,設(shè)備精度和可靠性較差,操作人員的素質(zhì)較低,如何低成本、自主開發(fā)自動(dòng)化制造系統(tǒng)成為眾多工廠面臨緊急課題。本課程希冀能徹底改變傳統(tǒng)自動(dòng)化設(shè)備,盲目追求高速度、大產(chǎn)量及泛用化的
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《質(zhì)量成本管理技術(shù)實(shí)務(wù)研修班》主講:宋志軍課程收益:質(zhì)量與成本作為企業(yè)的生命線深受經(jīng)營管理者的重視,但如何將二者結(jié)合,在不斷提升質(zhì)量的過程中同時(shí)控制和消減成本,化解質(zhì)量與成本的矛盾,糾正“質(zhì)量越好,需要投入的質(zhì)量成本越高”的錯(cuò)誤觀念,更是企業(yè)的管理者必須不斷實(shí)踐的課題。本課程系統(tǒng)的介紹了質(zhì)量成本的概念和構(gòu)成,詳述了質(zhì)量成本控制體系的建立和推進(jìn)方法,為企業(yè)消減
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《問題分析與解決方法培訓(xùn)》 02.13
《問題分析與解決方法培訓(xùn)》主講:宋志軍【課程背景】:在經(jīng)營、生產(chǎn)、管理中,您總會(huì)遇到各種各樣的問題。如何從這些問題中選擇優(yōu)先解決的課題,以最少的資源投入獲得最大的改善成果?如何從錯(cuò)綜復(fù)雜的現(xiàn)實(shí)中尋找突破口,確定主攻方向?如何挖掘根本原因?如何制定對(duì)策?如何將行之有效的對(duì)策成果保持下去,讓這些寶貴財(cái)富不隨著人、時(shí)的變化而流失?┄┄本課程科學(xué)地總結(jié)了系統(tǒng)解決問題
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《物流企業(yè)精益化管理》 02.13
《物流企業(yè)精益化管理培訓(xùn)》主講:宋志軍【課程背景】:長期以來,我國的企業(yè)一直是重生產(chǎn)、輕流通,對(duì)物流業(yè)的發(fā)展缺乏足夠的重視,致使物流業(yè)的發(fā)展嚴(yán)重滯后于社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。目前,物流發(fā)展與管理對(duì)促進(jìn)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和提高經(jīng)濟(jì)效益的重要性已日益被各級(jí)政府機(jī)關(guān)和企業(yè)所意識(shí)到。現(xiàn)代信息技術(shù)的發(fā)展和物流技術(shù)的進(jìn)步也為我國推行現(xiàn)代物流業(yè)的發(fā)展和物流的科學(xué)管理準(zhǔn)備了充分的條件。
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《項(xiàng)目管理應(yīng)用實(shí)戰(zhàn)技能訓(xùn)練》主講:宋志軍【課程背景】:項(xiàng)目管理(ProjectManagement)是20世紀(jì)50年代后期發(fā)展起來的一種計(jì)劃管理方法,它一出現(xiàn)就引起舉世矚目。項(xiàng)目管理是指把各種系統(tǒng)、資源和人員有效地結(jié)合在一起,采用規(guī)范化的管理流程,在規(guī)定的時(shí)間、預(yù)算和質(zhì)量目標(biāo)范圍內(nèi)完成項(xiàng)目。項(xiàng)目管理目前廣泛應(yīng)用于建筑、工程、電子、通訊、計(jì)算機(jī)、金融、制造、咨
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《企業(yè)流程管理優(yōu)化與案例分析》 02.13
《企業(yè)流程管理與案例分析》主講:宋志軍課程背景:當(dāng)今企業(yè)管理之間的競(jìng)爭(zhēng),實(shí)際上是管理模式與流程能力之間的競(jìng)爭(zhēng)。一方面,流程是實(shí)現(xiàn)管理模式的核心載體,企業(yè)需要打造以客戶為導(dǎo)向的端對(duì)端的流程管理。另一方面,流程是企業(yè)管理體系的關(guān)鍵模塊,隨著企業(yè)的成長,需要不斷提升流程的成熟度,把例外變成例行、把經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)總結(jié)到流程中去。但是對(duì)于有志實(shí)現(xiàn)流程化管理的企業(yè)來說,您也許
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《企業(yè)中高層品質(zhì)戰(zhàn)略與卓越品質(zhì)管理培訓(xùn)》主講:宋志軍課程背景:20世紀(jì)80年代是企業(yè)對(duì)質(zhì)量方面特別重視的時(shí)期。這一時(shí)期可以說是“質(zhì)量戰(zhàn)略管理的10年”。為說明與質(zhì)量有關(guān)的活動(dòng),企業(yè)利用以下各種概念:全面質(zhì)量管理;企業(yè)的全面質(zhì)量監(jiān)督;質(zhì)量的全面監(jiān)任;質(zhì)量的全面完善,企業(yè)中質(zhì)量的全面改進(jìn)。這些都說明了對(duì)待質(zhì)量管理的新態(tài)度。這種態(tài)度把質(zhì)量問題提到了新的高度,認(rèn)為完
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《面向交付的供應(yīng)鏈管理》 02.13
《面向交付的供應(yīng)鏈管理培訓(xùn)》主講:宋志軍課程背景:目前制造業(yè)面臨客戶需求多變、產(chǎn)品壽命周期短、技術(shù)更新快,BOM更改頻繁、銷售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃頻繁變動(dòng)、物料計(jì)劃不準(zhǔn),供應(yīng)商供貨不及時(shí)或不配套,不是物料積壓,就是缺貨;插單過多,導(dǎo)致過多的生產(chǎn)切換,生產(chǎn)和物流成本居高不下等問題,為幫助企業(yè)了解國內(nèi)外制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與物料的最新方法和成功經(jīng)驗(yàn),掌握生產(chǎn)計(jì)劃、物料
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《品質(zhì)工程師(QE)專業(yè)技能提升》主講:宋志軍課程背景:隨著全球化經(jīng)濟(jì)進(jìn)程的推進(jìn),以及知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代的來臨,品質(zhì)問題越來越成為經(jīng)濟(jì)發(fā)展的戰(zhàn)略性問題。摩托羅拉、通用電氣等世界級(jí)頂級(jí)企業(yè)的成功之旅,給世人展示了品質(zhì)經(jīng)濟(jì)性管理的魅力。品質(zhì)管理已從單純依靠檢驗(yàn)的方式發(fā)展到全面品質(zhì)管理(TQM),ISO9000品質(zhì)體系管理,再到最新的6sigma管理法。目前,很多組織還
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