精細(xì)化工廠管理九環(huán)節(jié)培訓(xùn)
 

一、如何找準(zhǔn)生產(chǎn)管理人員職責(zé)定位？

1.1車(chē)間管理人員的職責(zé)與角色認(rèn)識(shí)

A、干部的管理功能與職責(zé)：

B、干部的必備能力

C、職責(zé)與角色的定位

    a、依職責(zé)定位

    b、依角色能力定位

    c、海爾鎖定權(quán)責(zé)的做法

     案例展示：海爾的猴子責(zé)任法

D、以成功有約八關(guān)照來(lái)追求角色扮演

   演示從個(gè)人的成功進(jìn)展到從人的成功

E、各級(jí)干部職責(zé)及案例介紹

   案例展示：工作職掌的案例及規(guī)劃重點(diǎn)，

F、執(zhí)行力與干部職責(zé)的關(guān)系

   成長(zhǎng)力決定了執(zhí)行力

1.2如何建立好管理的基礎(chǔ)

 A、日常管理的維持

B、項(xiàng)目管理的改善

C、干部重點(diǎn)管理的掌握

 a、用80%的資源來(lái)做20%的重點(diǎn)工作

 b、重點(diǎn)工作的視野與選擇

案例展示：如何快速地，大量地把項(xiàng)目管理轉(zhuǎn)換成日常管理，提升企業(yè)績(jī)效

D、如何利用限制理論來(lái)做好重點(diǎn)管理及改善的執(zhí)行力

 案例展示：如何導(dǎo)入鐵三角多能工的培訓(xùn)，來(lái)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題與解決問(wèn)題，

           并且規(guī)劃如何做到現(xiàn)場(chǎng)的三不——不接受不良，不制造不良，

           不輸出不良，善用逆境正轉(zhuǎn)法，化危機(jī)為轉(zhuǎn)機(jī)。

E、利用無(wú)過(guò)失責(zé)任主義來(lái)落實(shí)執(zhí)行力

 案例展示：建立不會(huì)犯錯(cuò)的控制方法，以我的責(zé)任取代大家的責(zé)任

1.3如何成為好的車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理人員

 A、重點(diǎn)管理的落實(shí)

B、高效力的管理

 案例展示：建立一分鐘的快賞快罰思想與做法

C、如何落實(shí)管理五原則

a、如何做好精細(xì)化的計(jì)劃

 案例展示：精細(xì)化進(jìn)度表的設(shè)計(jì)和控制方法

b、如何組織一個(gè)有效的組織

 案例展示：柔性化管理是能適應(yīng)變力的管理

c、做好管理先要做好領(lǐng)導(dǎo)

 案例展示：領(lǐng)導(dǎo)是確定所做的事是否正確

d、如何做好人際關(guān)系，溝通協(xié)調(diào)

 案例展示：怎樣才敢開(kāi)口，表達(dá)意見(jiàn)，雙向溝通

e、優(yōu)質(zhì)的事前與事中控制

 案例展示：配合預(yù)防及預(yù)測(cè)性控制方法，領(lǐng)先同業(yè)

1.4成功管理七要點(diǎn)

    案例展示：展示豐田式生產(chǎn)體系，來(lái)銓釋成功七要點(diǎn)的特質(zhì)

二、如何有效的推行精細(xì)化生產(chǎn)管理工作？

2.1精細(xì)化生產(chǎn)整體工作的推進(jìn)體系

   案例展示：指導(dǎo)開(kāi)發(fā)六合一的生產(chǎn)策劃與產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的程序文件，將團(tuán)隊(duì)協(xié)作的做法，設(shè)計(jì)到程序文件內(nèi)，逼使部門(mén)與部門(mén)之間的合作，令程序文件內(nèi)體現(xiàn)出輸入與輸出，達(dá)到烏龜管理圖的協(xié)作功效及鎖定責(zé)任。

2.2如何將生產(chǎn)車(chē)間管理的項(xiàng)目指標(biāo)（目標(biāo)）化？

   案例展示：首現(xiàn)定出方針，然后導(dǎo)出項(xiàng)目，其三，尋出對(duì)策，其四，制定責(zé)任歸屬的定性與定量指標(biāo)，當(dāng)作高，中，低三層管理層的共同努力方向。

   案例展示：舉例展現(xiàn)管理駕動(dòng)率變動(dòng)，影響團(tuán)隊(duì)績(jī)效的深遠(yuǎn)，詮釋管理浪費(fèi)的所在

2.3造成工作效率損失的微小事項(xiàng)

   案例展示：說(shuō)明標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的損失及對(duì)策，說(shuō)明非標(biāo)作業(yè)的損失及對(duì)策

2.4設(shè)定良質(zhì)目標(biāo)的八大要點(diǎn)

2.5如何將目標(biāo)展開(kāi)為具體的實(shí)施方案

   案例展示：例舉一些依據(jù)目標(biāo)管理原則所規(guī)劃的不同案例

2.6如何有效的分解與達(dá)成生產(chǎn)管理目標(biāo)？

   案例展示：利用直通率來(lái)說(shuō)明團(tuán)隊(duì)績(jī)效的重要，并建立預(yù)測(cè)，差異比較，糾正，對(duì)策，及制作查核表的一連串步驟及注意事項(xiàng)

三、如何成功地將精細(xì)化流程管理導(dǎo)入生產(chǎn)？

3.1工業(yè)工程（IE）在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的領(lǐng)域

   案例展示：說(shuō)明重視方法研及時(shí)間研究的道理，及如何展開(kāi)實(shí)用的方法

3.2追求精細(xì)化的預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)（PTS）

   案例展示：說(shuō)明PTS法的優(yōu)缺點(diǎn)，推崇PTS法是一種國(guó)際領(lǐng)先的方法

             介紹模特法與MTM-2法，并做出比較

3．3從精細(xì)化動(dòng)作引伸到簡(jiǎn)明的工序及流動(dòng)的流程

   案例展示：展示流程程序圖，了解到，傳統(tǒng)的制造業(yè)約有75%的無(wú)附加價(jià)值浪費(fèi)解釋動(dòng)作，工序，工位與流程的相關(guān)性與依賴(lài)性

3.4從個(gè)人績(jī)效提升到團(tuán)隊(duì)績(jī)效的排拉法

   案例展示：從前章節(jié)，進(jìn)而理出實(shí)戰(zhàn)用的排拉圖，及其艷麗的變化與應(yīng)用

3.5從流到流動(dòng)，流速與流量來(lái)控制流程的應(yīng)用

   案例展示：提示，如何將流動(dòng)，流速與流量，植入生產(chǎn)管理中，當(dāng)作重要的控制方法

3.6流程的優(yōu)化與安全

   案例展示：提倡，唯有采用快速的質(zhì)量回饋體系QRQC,才能落實(shí)信息流的傳遞

四、如何精細(xì)化生產(chǎn)計(jì)劃管理與異?？刂疲?/p>

4.1后拉 、預(yù)測(cè)及滾動(dòng)式生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的實(shí)施

   案例展示：某電子公司的后拉式排產(chǎn)，從前置準(zhǔn)備到出貨的卓越績(jī)效

4.2如何化解瓶頸環(huán)節(jié)的制約與產(chǎn)線平衡？

   指導(dǎo)如何改善瓶頸工序，如何優(yōu)化平衡率

4.3生產(chǎn)線五大類(lèi)動(dòng)作中的四大類(lèi)是不得已的浪費(fèi)，如何改善（示例）？

   案例展示：利用流程程序圖來(lái)說(shuō)明浪費(fèi)的所在，并指導(dǎo)如何改善

4.4 U型布置的產(chǎn)線平衡與柔性管理

   案例展示：播放U型布置DVD來(lái)說(shuō)明，并進(jìn)一步舉證各種U型布置，方便模仿

4.5**快速換型技術(shù)，實(shí)現(xiàn)多品種少批量的生產(chǎn)切換

   指導(dǎo)快速切換的步驟，方法及俱體法則

4.6如何建立人均產(chǎn)量目標(biāo)的團(tuán)隊(duì)績(jī)效及落實(shí)

   案例展示：展示人均產(chǎn)量的案例，并解讀效率加倍的方法

五、如何利用五S來(lái)做好精細(xì)化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理？

5.1為什么五S是車(chē)間管理的根本

   說(shuō)明五S的目的是P,Q,C,D,S,M的道理，并且跟生產(chǎn)指標(biāo)是一致的道理。

   強(qiáng)調(diào)，如何將五S的指標(biāo)與生產(chǎn)指標(biāo)結(jié)合的方法，使得五S活動(dòng)受到歡迎

5.2五S的核心與本質(zhì)

A、五S的推行目標(biāo)

B、五S的推行方針

C、五S的徹底清掃

案例展示：以親身實(shí)戰(zhàn)的河北某大型鋼鐵廠為案例，展現(xiàn)其全年節(jié)約五千萬(wàn)的做法

5.3精細(xì)化生產(chǎn)的目視直觀效果

   指導(dǎo)如何利用看板，及如何規(guī)劃看板，來(lái)實(shí)施信息流的傳遞，達(dá)到QRQC的效果

5.4如何利用目視管理來(lái)發(fā)布信息

A、目視管理的方式、方法、工具

B、目視管理方法示例

 案例展示：展現(xiàn)各式各樣的看板，方便模仿

5.5五S信息與卡片巡視術(shù)——故障地圖的利用與走動(dòng)管理

A、五S活動(dòng)的團(tuán)隊(duì)一體協(xié)作

B、卡片巡視術(shù)的做法要領(lǐng)

C、卡片特性要因的填寫(xiě)方法

D、故障地圖看板示例

a、制程重點(diǎn)型

b、流程順序型

c、設(shè)備形狀型

5.6創(chuàng)建和應(yīng)用不同類(lèi)型的視覺(jué)控制工具

   案例展示：展現(xiàn)更多的看板型式，方便學(xué)員模仿及實(shí)踐

5.7五S活動(dòng)的有效性展示

   案例展示：展示實(shí)戰(zhàn)的七分鐘發(fā)表視頻，及集會(huì)發(fā)表視頻，供學(xué)員模仿及實(shí)踐

六、如何進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)備全面預(yù)防保養(yǎng)（TPM）？

6.1設(shè)備管理的八大支柱、六大損失與改善

   八大支柱是哪些？六大損失是哪些？損失要怎樣來(lái)改善？

6.2數(shù)字化的定量效率管理

   列舉設(shè)備綜合效率的六大損失指標(biāo)，

6.3開(kāi)機(jī)無(wú)產(chǎn)出損失時(shí)間的優(yōu)化

   指導(dǎo)如何一一化解六大損失

6.4設(shè)備初期清掃與困難源排除的零故障五大對(duì)策

   指導(dǎo)如何一一落實(shí)零故障的五大對(duì)策

6.5自主保養(yǎng)的七步驟、點(diǎn)檢表的有效設(shè)計(jì)及落實(shí)

   指導(dǎo)如何一一落實(shí)自主保養(yǎng)的七步驟、點(diǎn)檢表

6.6設(shè)備保養(yǎng)的MTBF及MTTR的預(yù)測(cè)和績(jī)效管理

   指導(dǎo)如何預(yù)測(cè)和推進(jìn)MTBF及MTTR

七、如何有效的挖掘與改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題？

7.1工作中常見(jiàn)的細(xì)微停頓與不協(xié)調(diào)

   首先要鼓勵(lì)發(fā)掘問(wèn)題，然后運(yùn)用自己新學(xué)的能力來(lái)改善問(wèn)題

7.2如何從4M1E來(lái)改善各個(gè)環(huán)節(jié)的問(wèn)題？

   指導(dǎo)什么叫做4M1E,如何分別地予以改善

7.3如何利用組織垂直及橫向變革來(lái)精細(xì)化產(chǎn)線？

   案例展示：利用實(shí)戰(zhàn)的某知名企業(yè)的組織變革，詳細(xì)地說(shuō)明

             如何實(shí)施垂直及橫向變革，來(lái)提升團(tuán)隊(duì)績(jī)效

             同時(shí)，演釋多能工的做法

7.4直通率的精細(xì)化應(yīng)用——落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)三不原則的有效做法

   案例展示：說(shuō)明如何將直通率與現(xiàn)場(chǎng)三不原則互動(dòng)應(yīng)用

八、如何有效控制生產(chǎn)成本？

8.1價(jià)值觀超越成本觀的道理

   案例展示：演釋成本觀與產(chǎn)出觀的差異，進(jìn)而說(shuō)明價(jià)值觀的重要

8.2質(zhì)量成本的重點(diǎn)定義

   演釋四種質(zhì)量成本，進(jìn)而解釋質(zhì)量成本的重點(diǎn)所在

8.3降低制造成本的主要途徑

   說(shuō)明如何減少無(wú)附加價(jià)值的浪費(fèi)，進(jìn)而說(shuō)明如何提高平衡率，減少等待

   再說(shuō)明什么叫做少人化，為什么少人化比省人化優(yōu)越

8.4減少現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)的主要活動(dòng)方法

   解釋什么是八大浪費(fèi)，怎樣從八大浪費(fèi)轉(zhuǎn)換成直觀的七個(gè)零缺點(diǎn)

   為企業(yè)創(chuàng)造利潤(rùn)極大化

8.5采購(gòu)成本的主要降低方法

   指導(dǎo)七種降低采購(gòu)成本的方法

九、如何達(dá)到精細(xì)化生產(chǎn)柔性管理的境界？

9．1、新型的上下級(jí)關(guān)系

     說(shuō)明六種上下級(jí)關(guān)系

     展示豐田式的改善力，達(dá)到100%的改善成功的境界

9．2、自我培養(yǎng)與培養(yǎng)下屬的意識(shí)

     導(dǎo)入學(xué)習(xí)型組織

     案例展示：展現(xiàn)成功有約八觀照的精神，鼓勵(lì)學(xué)員先做到個(gè)人的成功，

               進(jìn)一步再做到從人的成功

9．3、人力資源要有開(kāi)發(fā)能力

     說(shuō)明開(kāi)發(fā)在人力資源領(lǐng)域的重要性，并說(shuō)明人力資源如何開(kāi)發(fā)

9．4、如何有效地教導(dǎo)部屬

A、當(dāng)之師當(dāng)之友

B、四階段工作教導(dǎo)法（TWI）

C、四階段工作教導(dǎo)法型

     作業(yè)教導(dǎo)表

D、利用關(guān)連圖來(lái)揭示作業(yè)的因果關(guān)系

E、利用輸入與輸出表來(lái)闡明因果關(guān)系

9．5、如何有效地向上級(jí)溝通與匯報(bào)

  A、建議于私室

 B、揚(yáng)善于公堂

    C、利用透明化管理

    D、避開(kāi)公平公正

    E、提升個(gè)人的能力——以身作則

    F、提升團(tuán)隊(duì)的能力——推己及人

9．6、人際關(guān)系的處理技巧

A、善用人際關(guān)系四策略

B、不要各于對(duì)自己投資八不

9．7激勵(lì)部屬的技巧與方法

A、自我肯定，自我滿足，自我信心

B、運(yùn)用激勵(lì)雙因子

 a）精神鼓勵(lì)

      b）物質(zhì)鼓勵(lì)

C、憂患意識(shí)造就成功

展示眾多的成功實(shí)戰(zhàn)案例，課后允許提供學(xué)員大部分案例的電子檔

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