企業(yè)中高層品質(zhì)戰(zhàn)略與卓越品質(zhì)管理培訓(xùn)

  培訓(xùn)講師:宋志軍

講師背景:
宋志軍老師——工業(yè)4.0與精益改善實(shí)戰(zhàn)專(zhuān)家廣東省企業(yè)管理培訓(xùn)協(xié)會(huì)理事寧波大學(xué)特聘《信用成本管控與價(jià)值分析》首席專(zhuān)家原大野管理咨詢(xún)有限公司副總經(jīng)理、技術(shù)總監(jiān)CASIO(卡西歐)電子工程師、品質(zhì)技術(shù)部、生產(chǎn)部總監(jiān)廣州電子科技CEO、曾多次遠(yuǎn)赴日 詳細(xì)>>

宋志軍
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企業(yè)中高層品質(zhì)戰(zhàn)略與卓越品質(zhì)管理培訓(xùn)詳細(xì)內(nèi)容

企業(yè)中高層品質(zhì)戰(zhàn)略與卓越品質(zhì)管理培訓(xùn)
 

**章:品質(zhì)戰(zhàn)略

一、中國(guó)制造業(yè)的發(fā)展前景

二、實(shí)施品質(zhì)戰(zhàn)略在制造業(yè)的意義

三、品質(zhì)戰(zhàn)略系統(tǒng)的核心和地位

四、品質(zhì)戰(zhàn)略制定的內(nèi)容和程序

v 整個(gè)公司范圍的品質(zhì)評(píng)估

v 品質(zhì)目標(biāo)的制定

v 品質(zhì)目標(biāo)的分解

v 品質(zhì)戰(zhàn)略的實(shí)施

v 品質(zhì)戰(zhàn)略的評(píng)價(jià)

五、品質(zhì)戰(zhàn)略模式的選擇

第二章:企業(yè)品質(zhì)系統(tǒng)與各部門(mén)的角色與決策

一、企業(yè)系統(tǒng)的整體策劃

二、設(shè)計(jì)品質(zhì)系統(tǒng)

三、采購(gòu)品質(zhì)系統(tǒng)

四、過(guò)程品質(zhì)系統(tǒng)

五、質(zhì)量檢驗(yàn)系統(tǒng)

六、質(zhì)量改進(jìn)系統(tǒng)

七、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)部門(mén)的質(zhì)量角色

八、生產(chǎn)工程、工藝部門(mén)的質(zhì)量角色

九、生產(chǎn)部門(mén)、車(chē)間的質(zhì)量管理角色

十、質(zhì)量管理部門(mén)的角色

十一、采購(gòu)、設(shè)備、人力資源等其他職能部門(mén)的角色

第三章:全面質(zhì)量管理——TQM

一、討論:什么是質(zhì)量?

二、質(zhì)量的基本概念與意識(shí)

三、全面質(zhì)量管理的起源

四、全面質(zhì)量管理的基本概念

五、全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作

案例:海爾對(duì)質(zhì)量的認(rèn)識(shí)

六、TQM實(shí)施的目的與原則

七、TQM實(shí)施的組織機(jī)構(gòu)與步驟

八、TQM活動(dòng)定標(biāo)定果的方式與方法

案例;某外資工廠(chǎng)TQM推行計(jì)劃

第四章:質(zhì)量成本分析技巧

一、先明確一點(diǎn):品質(zhì)與效率、成本真的矛盾嗎?

二、質(zhì)量活動(dòng)中產(chǎn)生的成本分析

三、質(zhì)量成本分析結(jié)構(gòu)圖

四、不同管理水平企業(yè)質(zhì)量成本分析

五、質(zhì)量預(yù)防成本分析與質(zhì)量預(yù)防效果改善

六、內(nèi)部缺陷成本與外部缺陷成本

七、預(yù)防、鑒定成本與缺陷成本的關(guān)系

八、判定質(zhì)量投入效率及價(jià)值的根本方法;

案例:圖解質(zhì)量成本管理在工廠(chǎng)成本管理中的有效方法及籍此降低制造加工成本10%以上的方法

第五章:品質(zhì)工程(QE)與品質(zhì)管理工具之8D、FMEA

一、QE與品質(zhì)管理發(fā)展的關(guān)聯(lián)簡(jiǎn)介

二、QE工作質(zhì)量對(duì)公司品質(zhì)控制水平的影響

三、QE人選的素質(zhì)要求與職能界定

四、發(fā)揮QE的有效功能與作用

五、討論一下:FMEA如何真正發(fā)揮作用?

六、8D技術(shù)在品質(zhì)管理中的運(yùn)用

總結(jié)一下:ISO9000/TQC(TQM)/0缺陷/6δ的對(duì)比分析

 

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《制造的價(jià)值:傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)邁向工業(yè)4.0》主講:宋志軍開(kāi)創(chuàng)工業(yè)4.0時(shí)代新格局的先鋒必然是具有企業(yè)家精神的新型企業(yè)家,他們將主動(dòng)擁抱技術(shù)創(chuàng)新和資本市場(chǎng)帶來(lái)的工業(yè)4.0市場(chǎng)機(jī)會(huì)?!I(yè)4.0研究院院長(zhǎng)兼首席經(jīng)濟(jì)學(xué)家胡權(quán)0-1228725工業(yè)4.0撲面而來(lái)中國(guó)——世界制造工廠(chǎng)正在面臨產(chǎn)能過(guò)剩、產(chǎn)業(yè)升級(jí),新工業(yè)革命逃離、轉(zhuǎn)移、借船出海,不是出路;機(jī)器人、機(jī)器換人,不

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《制造系統(tǒng)自動(dòng)化DIY工廠(chǎng)自動(dòng)化低成本、自主開(kāi)發(fā)的策略與方法》主講:宋志軍課程背景:隨著用工成本的急劇增加,制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),工業(yè)自動(dòng)化成為許多企業(yè)的急迫追求。國(guó)內(nèi)制造企業(yè)普遍自動(dòng)化程度不高,設(shè)備精度和可靠性較差,操作人員的素質(zhì)較低,如何低成本、自主開(kāi)發(fā)自動(dòng)化制造系統(tǒng)成為眾多工廠(chǎng)面臨緊急課題。本課程希冀能徹底改變傳統(tǒng)自動(dòng)化設(shè)備,盲目追求高速度、大產(chǎn)量及泛用化的

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《質(zhì)量成本管理技術(shù)實(shí)務(wù)研修班》主講:宋志軍課程收益:質(zhì)量與成本作為企業(yè)的生命線(xiàn)深受經(jīng)營(yíng)管理者的重視,但如何將二者結(jié)合,在不斷提升質(zhì)量的過(guò)程中同時(shí)控制和消減成本,化解質(zhì)量與成本的矛盾,糾正“質(zhì)量越好,需要投入的質(zhì)量成本越高”的錯(cuò)誤觀(guān)念,更是企業(yè)的管理者必須不斷實(shí)踐的課題。本課程系統(tǒng)的介紹了質(zhì)量成本的概念和構(gòu)成,詳述了質(zhì)量成本控制體系的建立和推進(jìn)方法,為企業(yè)消減

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《問(wèn)題分析與解決方法培訓(xùn)》主講:宋志軍【課程背景】:在經(jīng)營(yíng)、生產(chǎn)、管理中,您總會(huì)遇到各種各樣的問(wèn)題。如何從這些問(wèn)題中選擇優(yōu)先解決的課題,以最少的資源投入獲得最大的改善成果?如何從錯(cuò)綜復(fù)雜的現(xiàn)實(shí)中尋找突破口,確定主攻方向?如何挖掘根本原因?如何制定對(duì)策?如何將行之有效的對(duì)策成果保持下去,讓這些寶貴財(cái)富不隨著人、時(shí)的變化而流失?┄┄本課程科學(xué)地總結(jié)了系統(tǒng)解決問(wèn)題

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《物流企業(yè)精益化管理培訓(xùn)》主講:宋志軍【課程背景】:長(zhǎng)期以來(lái),我國(guó)的企業(yè)一直是重生產(chǎn)、輕流通,對(duì)物流業(yè)的發(fā)展缺乏足夠的重視,致使物流業(yè)的發(fā)展嚴(yán)重滯后于社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。目前,物流發(fā)展與管理對(duì)促進(jìn)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和提高經(jīng)濟(jì)效益的重要性已日益被各級(jí)政府機(jī)關(guān)和企業(yè)所意識(shí)到。現(xiàn)代信息技術(shù)的發(fā)展和物流技術(shù)的進(jìn)步也為我國(guó)推行現(xiàn)代物流業(yè)的發(fā)展和物流的科學(xué)管理準(zhǔn)備了充分的條件。

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《項(xiàng)目管理應(yīng)用實(shí)戰(zhàn)技能訓(xùn)練》主講:宋志軍【課程背景】:項(xiàng)目管理(ProjectManagement)是20世紀(jì)50年代后期發(fā)展起來(lái)的一種計(jì)劃管理方法,它一出現(xiàn)就引起舉世矚目。項(xiàng)目管理是指把各種系統(tǒng)、資源和人員有效地結(jié)合在一起,采用規(guī)范化的管理流程,在規(guī)定的時(shí)間、預(yù)算和質(zhì)量目標(biāo)范圍內(nèi)完成項(xiàng)目。項(xiàng)目管理目前廣泛應(yīng)用于建筑、工程、電子、通訊、計(jì)算機(jī)、金融、制造、咨

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《企業(yè)流程管理與案例分析》主講:宋志軍課程背景:當(dāng)今企業(yè)管理之間的競(jìng)爭(zhēng),實(shí)際上是管理模式與流程能力之間的競(jìng)爭(zhēng)。一方面,流程是實(shí)現(xiàn)管理模式的核心載體,企業(yè)需要打造以客戶(hù)為導(dǎo)向的端對(duì)端的流程管理。另一方面,流程是企業(yè)管理體系的關(guān)鍵模塊,隨著企業(yè)的成長(zhǎng),需要不斷提升流程的成熟度,把例外變成例行、把經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)總結(jié)到流程中去。但是對(duì)于有志實(shí)現(xiàn)流程化管理的企業(yè)來(lái)說(shuō),您也許

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《企業(yè)中高層品質(zhì)戰(zhàn)略與卓越品質(zhì)管理培訓(xùn)》主講:宋志軍課程背景:20世紀(jì)80年代是企業(yè)對(duì)質(zhì)量方面特別重視的時(shí)期。這一時(shí)期可以說(shuō)是“質(zhì)量戰(zhàn)略管理的10年”。為說(shuō)明與質(zhì)量有關(guān)的活動(dòng),企業(yè)利用以下各種概念:全面質(zhì)量管理;企業(yè)的全面質(zhì)量監(jiān)督;質(zhì)量的全面監(jiān)任;質(zhì)量的全面完善,企業(yè)中質(zhì)量的全面改進(jìn)。這些都說(shuō)明了對(duì)待質(zhì)量管理的新態(tài)度。這種態(tài)度把質(zhì)量問(wèn)題提到了新的高度,認(rèn)為完

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《面向交付的供應(yīng)鏈管理培訓(xùn)》主講:宋志軍課程背景:目前制造業(yè)面臨客戶(hù)需求多變、產(chǎn)品壽命周期短、技術(shù)更新快,BOM更改頻繁、銷(xiāo)售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃頻繁變動(dòng)、物料計(jì)劃不準(zhǔn),供應(yīng)商供貨不及時(shí)或不配套,不是物料積壓,就是缺貨;插單過(guò)多,導(dǎo)致過(guò)多的生產(chǎn)切換,生產(chǎn)和物流成本居高不下等問(wèn)題,為幫助企業(yè)了解國(guó)內(nèi)外制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與物料的最新方法和成功經(jīng)驗(yàn),掌握生產(chǎn)計(jì)劃、物料

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《品質(zhì)工程師(QE)專(zhuān)業(yè)技能提升》主講:宋志軍課程背景:隨著全球化經(jīng)濟(jì)進(jìn)程的推進(jìn),以及知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代的來(lái)臨,品質(zhì)問(wèn)題越來(lái)越成為經(jīng)濟(jì)發(fā)展的戰(zhàn)略性問(wèn)題。摩托羅拉、通用電氣等世界級(jí)頂級(jí)企業(yè)的成功之旅,給世人展示了品質(zhì)經(jīng)濟(jì)性管理的魅力。品質(zhì)管理已從單純依靠檢驗(yàn)的方式發(fā)展到全面品質(zhì)管理(TQM),ISO9000品質(zhì)體系管理,再到最新的6sigma管理法。目前,很多組織還

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