現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決培訓
現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決培訓詳細內(nèi)容
現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決培訓
課程簡介 找不到問題在哪里,碰到質(zhì)量問題無從下手,病急亂投醫(yī)….企業(yè)遇到質(zhì)量問題該如何應對?本課程將講授一種被業(yè)界廣為認可的質(zhì)量問題分析與解決的運作機制,詳細闡述品管小組團隊建設(shè)、運作流程,同時也把解決問題的工具與結(jié)構(gòu)化的步驟進行有機的整合,從而構(gòu)架完整的團隊問題分析與解決方案。通過課堂上大量的有針對性的練習,學員能夠在最短的時間內(nèi)迅速掌握質(zhì)量問題分析與解決的精義,能極大的改善問題分析與解決的能力,并在實踐中及時有效的解決企業(yè)面臨問題;培訓效果立竿見影。
課程提綱
一、問題認識篇
解決問題的概念和特征
什么是問題
什么是解決問題
有效/無效解決問題的特征是什么
問題解決團隊建設(shè)簡介
解決問題的團隊建設(shè)
問題解決小組的活動特點
如何確保小組的成功
二、問題解決方法篇
解決問題的結(jié)構(gòu)化模式及工具
鑒別和選擇問題---鑒別問題區(qū)域,明確定義問題
課題的三個來源
如何自選課題
如何定義問題
頭腦風暴法---廣泛的收集創(chuàng)新觀念
把握現(xiàn)狀---找出問題癥結(jié)
為什么要把握現(xiàn)狀
如何把握現(xiàn)狀
找出問題癥結(jié)
層別法---找出問題癥結(jié)
柏拉圖---找出問題癥結(jié)
鑒別根本原因---鑒別和評估各種可能的原因
魚骨圖---鑒別問題潛在的各種原因 以客戶的實際問題來進行魚骨圖練習與評點
故障樹分析(FTA)---如何找到問題的根源
發(fā)展多種解決方案---尋找并鑒別多種問題解決方案
系統(tǒng)圖---復雜原因和措施的探究
篩選方案,制訂行動計劃---根據(jù)確定的標準篩選方案,制訂詳細的行動計劃(預計的效果和可測量的監(jiān)控措施等)
決定矩陣---比較和評估可選擇方案的工具
以客戶的實際問題來進行決定矩陣聯(lián)習與評點
目標設(shè)定的SMART原則
甘特圖(行動計劃表)---規(guī)范工作安排的工具
以客戶的實際問題來進行甘特圖練習與評點
執(zhí)行解決方案---嚴格按照計劃執(zhí)行方案
控制圖 ---監(jiān)控過程的變異波動是否穩(wěn)定的工具
控制圖的畫法與判異
以客戶的實際問題來進行控制圖的練習與評點
效果評估
標準化---評估結(jié)果,確保有效;標準化
小組活動發(fā)表---泛化,效果最大化
過程文件化――FMEA簡介
小組發(fā)表的活動形勢
成功的案例
畢業(yè)呈現(xiàn)
我來解決質(zhì)量問題
我是問題解決專家
收益 1、本課程對思考過程進行了深刻解剖,是正確思維、優(yōu)質(zhì)決策的訓練課程!
2、通過培訓,將訓練你如何像專家一樣科學有效地尋找與解剖問題、確定根本因、解決問題、做出決策、實施決策,降低管理風險和決策的失誤,從根本上改善生產(chǎn)現(xiàn)場的質(zhì)量問題。
對象 生產(chǎn)主管、車間主任、現(xiàn)場班組長、領(lǐng)班、拉長
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1、ISO9001:2008標準理解及內(nèi)審技巧(內(nèi)審員訓練)2、ISO14001:2004標準理解及內(nèi)審技巧(內(nèi)審員訓練)3、OHSAS18001:2007標準理解及內(nèi)審技巧(內(nèi)審員訓練)4、ISO9001:2008amp;ISO14001:2004雙證班(內(nèi)審員訓練)5、ISO14001:2004amp;OHSAS18001:2007雙證班(內(nèi)審員訓練)6
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PMC-生產(chǎn)計劃與物料控制務實培訓 04.19
課程簡介各企業(yè)都期望低庫存而能滿足客戶需求的流暢生產(chǎn)環(huán)境,以適應當今激烈競爭微利時代。物料資金一般占企業(yè)營運資金5580,而生產(chǎn)進度依時完成,直接影響客戶合作滿意程度,鑒此,物料控制(俗稱物控MC)和生產(chǎn)控制(俗稱生管PC),這個部門(PMC)掌握企業(yè)生產(chǎn)及物料運作的總調(diào)度和命脈。直接涉及影響生產(chǎn)部、生產(chǎn)工程部、采購、貨倉、品控部、開發(fā)與設(shè)計部、設(shè)備工程、人
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車間管理與現(xiàn)場改善培訓 04.19
車間管理干部承擔著現(xiàn)場管理和制造過程控制的重任,必須有效的管理現(xiàn)場的進度、質(zhì)量、成本、人員等要素,還要協(xié)同其他部門共同處理現(xiàn)場的各種問題。然而,隨著訂單交貨期日益縮短,品種變化多端,不斷有新品種上線,給車間管理人帶來無窮的困惑。作為車間干部,您是否經(jīng)常被以下問題弄得焦頭爛額?★員工很嬌氣,不好管,管嚴了抱怨,管松了任務完不成★同樣的事故總是重復發(fā)生,再三叮囑
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現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決培訓 04.19
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車間管理與現(xiàn)場改善培訓 04.19
課程簡介車間管理干部承擔著現(xiàn)場管理和制造過程控制的重任,必須有效的管理現(xiàn)場的進度、質(zhì)量、成本、人員等要素,還要協(xié)同其他部門共同處理現(xiàn)場的各種問題。然而,隨著訂單交貨期日益縮短,品種變化多端,不斷有新品種上線,給車間管理人帶來無窮的困惑。作為車間干部,您是否經(jīng)常被以下問題弄得焦頭爛額?★員工很嬌氣,不好管,管嚴了抱怨,管松了任務完不成★同樣的事故總是重復發(fā)生,
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制造業(yè)成本控制務實培訓 04.19
課程簡介利潤=售價-成本您的企業(yè)是否面臨這樣的問題?售價不斷降低,利潤也越來越低?現(xiàn)在讓我們通過以下系列輔助性的培訓,引導您成功運用現(xiàn)場管理的方法和工具,從而降低生產(chǎn)中的可變成本。也許這就是您現(xiàn)在所期待的課程提綱一、制造業(yè)成本降低概論1、制造業(yè)成本降低與競爭優(yōu)勢2、成本從哪里來?3、為什么降低制造成本很重要4、精益生產(chǎn)基本思想5、從價值流分析看企業(yè)浪費6、從
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