《TPM全面設(shè)備保全》

  培訓(xùn)講師:宋志軍

講師背景:
宋志軍老師——工業(yè)4.0與精益改善實(shí)戰(zhàn)專家廣東省企業(yè)管理培訓(xùn)協(xié)會理事寧波大學(xué)特聘《信用成本管控與價值分析》首席專家原大野管理咨詢有限公司副總經(jīng)理、技術(shù)總監(jiān)CASIO(卡西歐)電子工程師、品質(zhì)技術(shù)部、生產(chǎn)部總監(jiān)廣州電子科技CEO、曾多次遠(yuǎn)赴日 詳細(xì)>>

宋志軍
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《TPM全面設(shè)備保全》詳細(xì)內(nèi)容

《TPM全面設(shè)備保全》

**講:與時俱進(jìn)——了解全員設(shè)備管理TPM

& 認(rèn)識設(shè)備管理TPM的必要性

& 為什么知名企業(yè)推行TPM?

& 世界500強(qiáng)的秘密武器:TPM概要

& TPM的理念、3大思想、4大目標(biāo)

& 何謂全員設(shè)備管理TPM?

第二講:科學(xué)管理——設(shè)備專業(yè)保全實(shí)務(wù)

& 設(shè)備管理的重要性(觀摩500強(qiáng))

& 走近先進(jìn)的設(shè)備管理

& 什么是直升飛機(jī)式的設(shè)備管理?

& 如何編制專業(yè)保全的體系?

& 如何制訂保全方針戰(zhàn)略?

& 如何制訂設(shè)備管理及PM基準(zhǔn)?

& 如何編制保全日歷?

& 保全工事的準(zhǔn)備方法

& 設(shè)備品質(zhì)會議的召開

& 突發(fā)故障的分析管理

& 設(shè)備臺帳履歷的管理

& 無故障管理方法

& 如何建立科學(xué)的設(shè)備月報制度?

& 保全組織、人力、費(fèi)用的預(yù)算

& 設(shè)備的初期管理

第三講:全民皆兵——開展全員設(shè)備自主管理

& 為什么設(shè)備必需自主管理?

& 設(shè)備的8大浪費(fèi)

& 自主管理7階段及其原理

& 如何開展設(shè)備的初期清掃?

● 游戲:查找設(shè)備潛在缺陷

※ 大量活動事例分享

第四講:全力支援——設(shè)備管理的其它活動

——如何展開課題活動?

& 企業(yè)的16大LOSS及24大LOSS

& 企業(yè)的慢性浪費(fèi)與急性浪費(fèi)

& 如何預(yù)測故障的發(fā)生?

& 故障0化有何秘訣?

& 瞬間停止故障的改善程序

——如何提升員工保全技能?

& 什么是員工技能的4星理論?

& 如何設(shè)置保全教育訓(xùn)練課程?

第五講:無窮無盡——設(shè)備長期處于佳狀態(tài)

& 如何使員工全力以赴?

& 可視化看板管理的5大功效

& TPM導(dǎo)入的步驟


 

宋志軍老師的其它課程

《制造的價值:傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)邁向工業(yè)4.0》主講:宋志軍開創(chuàng)工業(yè)4.0時代新格局的先鋒必然是具有企業(yè)家精神的新型企業(yè)家,他們將主動擁抱技術(shù)創(chuàng)新和資本市場帶來的工業(yè)4.0市場機(jī)會?!I(yè)4.0研究院院長兼首席經(jīng)濟(jì)學(xué)家胡權(quán)0-1228725工業(yè)4.0撲面而來中國——世界制造工廠正在面臨產(chǎn)能過剩、產(chǎn)業(yè)升級,新工業(yè)革命逃離、轉(zhuǎn)移、借船出海,不是出路;機(jī)器人、機(jī)器換人,不

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《制造系統(tǒng)自動化DIY工廠自動化低成本、自主開發(fā)的策略與方法》主講:宋志軍課程背景:隨著用工成本的急劇增加,制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級,工業(yè)自動化成為許多企業(yè)的急迫追求。國內(nèi)制造企業(yè)普遍自動化程度不高,設(shè)備精度和可靠性較差,操作人員的素質(zhì)較低,如何低成本、自主開發(fā)自動化制造系統(tǒng)成為眾多工廠面臨緊急課題。本課程希冀能徹底改變傳統(tǒng)自動化設(shè)備,盲目追求高速度、大產(chǎn)量及泛用化的

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《質(zhì)量成本管理技術(shù)實(shí)務(wù)研修班》主講:宋志軍課程收益:質(zhì)量與成本作為企業(yè)的生命線深受經(jīng)營管理者的重視,但如何將二者結(jié)合,在不斷提升質(zhì)量的過程中同時控制和消減成本,化解質(zhì)量與成本的矛盾,糾正“質(zhì)量越好,需要投入的質(zhì)量成本越高”的錯誤觀念,更是企業(yè)的管理者必須不斷實(shí)踐的課題。本課程系統(tǒng)的介紹了質(zhì)量成本的概念和構(gòu)成,詳述了質(zhì)量成本控制體系的建立和推進(jìn)方法,為企業(yè)消減

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《問題分析與解決方法培訓(xùn)》主講:宋志軍【課程背景】:在經(jīng)營、生產(chǎn)、管理中,您總會遇到各種各樣的問題。如何從這些問題中選擇優(yōu)先解決的課題,以最少的資源投入獲得最大的改善成果?如何從錯綜復(fù)雜的現(xiàn)實(shí)中尋找突破口,確定主攻方向?如何挖掘根本原因?如何制定對策?如何將行之有效的對策成果保持下去,讓這些寶貴財富不隨著人、時的變化而流失?┄┄本課程科學(xué)地總結(jié)了系統(tǒng)解決問題

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《物流企業(yè)精益化管理培訓(xùn)》主講:宋志軍【課程背景】:長期以來,我國的企業(yè)一直是重生產(chǎn)、輕流通,對物流業(yè)的發(fā)展缺乏足夠的重視,致使物流業(yè)的發(fā)展嚴(yán)重滯后于社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。目前,物流發(fā)展與管理對促進(jìn)社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和提高經(jīng)濟(jì)效益的重要性已日益被各級政府機(jī)關(guān)和企業(yè)所意識到?,F(xiàn)代信息技術(shù)的發(fā)展和物流技術(shù)的進(jìn)步也為我國推行現(xiàn)代物流業(yè)的發(fā)展和物流的科學(xué)管理準(zhǔn)備了充分的條件。

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《項(xiàng)目管理應(yīng)用實(shí)戰(zhàn)技能訓(xùn)練》主講:宋志軍【課程背景】:項(xiàng)目管理(ProjectManagement)是20世紀(jì)50年代后期發(fā)展起來的一種計劃管理方法,它一出現(xiàn)就引起舉世矚目。項(xiàng)目管理是指把各種系統(tǒng)、資源和人員有效地結(jié)合在一起,采用規(guī)范化的管理流程,在規(guī)定的時間、預(yù)算和質(zhì)量目標(biāo)范圍內(nèi)完成項(xiàng)目。項(xiàng)目管理目前廣泛應(yīng)用于建筑、工程、電子、通訊、計算機(jī)、金融、制造、咨

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《企業(yè)流程管理與案例分析》主講:宋志軍課程背景:當(dāng)今企業(yè)管理之間的競爭,實(shí)際上是管理模式與流程能力之間的競爭。一方面,流程是實(shí)現(xiàn)管理模式的核心載體,企業(yè)需要打造以客戶為導(dǎo)向的端對端的流程管理。另一方面,流程是企業(yè)管理體系的關(guān)鍵模塊,隨著企業(yè)的成長,需要不斷提升流程的成熟度,把例外變成例行、把經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)總結(jié)到流程中去。但是對于有志實(shí)現(xiàn)流程化管理的企業(yè)來說,您也許

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《企業(yè)中高層品質(zhì)戰(zhàn)略與卓越品質(zhì)管理培訓(xùn)》主講:宋志軍課程背景:20世紀(jì)80年代是企業(yè)對質(zhì)量方面特別重視的時期。這一時期可以說是“質(zhì)量戰(zhàn)略管理的10年”。為說明與質(zhì)量有關(guān)的活動,企業(yè)利用以下各種概念:全面質(zhì)量管理;企業(yè)的全面質(zhì)量監(jiān)督;質(zhì)量的全面監(jiān)任;質(zhì)量的全面完善,企業(yè)中質(zhì)量的全面改進(jìn)。這些都說明了對待質(zhì)量管理的新態(tài)度。這種態(tài)度把質(zhì)量問題提到了新的高度,認(rèn)為完

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《面向交付的供應(yīng)鏈管理培訓(xùn)》主講:宋志軍課程背景:目前制造業(yè)面臨客戶需求多變、產(chǎn)品壽命周期短、技術(shù)更新快,BOM更改頻繁、銷售預(yù)測不準(zhǔn)導(dǎo)致生產(chǎn)計劃頻繁變動、物料計劃不準(zhǔn),供應(yīng)商供貨不及時或不配套,不是物料積壓,就是缺貨;插單過多,導(dǎo)致過多的生產(chǎn)切換,生產(chǎn)和物流成本居高不下等問題,為幫助企業(yè)了解國內(nèi)外制造業(yè)生產(chǎn)計劃與物料的最新方法和成功經(jīng)驗(yàn),掌握生產(chǎn)計劃、物料

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《品質(zhì)工程師(QE)專業(yè)技能提升》主講:宋志軍課程背景:隨著全球化經(jīng)濟(jì)進(jìn)程的推進(jìn),以及知識經(jīng)濟(jì)時代的來臨,品質(zhì)問題越來越成為經(jīng)濟(jì)發(fā)展的戰(zhàn)略性問題。摩托羅拉、通用電氣等世界級頂級企業(yè)的成功之旅,給世人展示了品質(zhì)經(jīng)濟(jì)性管理的魅力。品質(zhì)管理已從單純依靠檢驗(yàn)的方式發(fā)展到全面品質(zhì)管理(TQM),ISO9000品質(zhì)體系管理,再到最新的6sigma管理法。目前,很多組織還

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