采購與供應(yīng)商談判實操訓(xùn)練
采購與供應(yīng)商談判實操訓(xùn)練詳細內(nèi)容
采購與供應(yīng)商談判實操訓(xùn)練
**講:采購談判職能與對手
1. 認(rèn)清采購的對手,一體兩面。
2. 與供應(yīng)商段面對面談判的職能是那些人?
3. 采購的生涯規(guī)劃是?
第二講:詢價議價方法與談判技巧應(yīng)用
1. 選擇與評估供應(yīng)商?性價比的迷思與破局
低價格+性價比判定 !案例分析
2. 合理邏輯對待供應(yīng)商的價格選擇策略案例研討
中心價格線與低價的供應(yīng)商選擇破局?
3. 質(zhì)量與價格成正比嗎?-選擇供應(yīng)商的戰(zhàn)略案例
與目標(biāo)價(中心價)有何關(guān)系?
低價格的供應(yīng)商該做哪些對策?
質(zhì)量觀點下又該如何選擇供應(yīng)商?
4. 立項管制供應(yīng)商關(guān)系與其份額的戰(zhàn)術(shù)控制
供應(yīng)商分級與分類
供應(yīng)商五大會員分級關(guān)系管理
5. 供應(yīng)商的成本破局
隱藏利潤透視殺價技巧
價格列表分析供應(yīng)商的定價
JIT標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)貨低值采購價格破解
決定談判區(qū)=決定談判的范圍
常規(guī)特性的供應(yīng)商成本分析:三段式報價破局&四季降價技法
非關(guān)鍵類型的供應(yīng)商只知成本,則如何定價?經(jīng)驗值公式?
采購案例-BOM報價結(jié)構(gòu)破題
瓶頸和內(nèi)協(xié)特性的供應(yīng)商成本分析:三段式報價破局&四季降價技法
6. 采購供應(yīng)鏈高級技能不準(zhǔn)用現(xiàn)金買料的高級談判技法
7. 采購的供應(yīng)商選擇與物流優(yōu)化立項案例分析須作三年計劃…案例分析
第三講:談判準(zhǔn)備供應(yīng)商管理分析
1. 供應(yīng)商分類戰(zhàn)術(shù)上較具邏輯的模型分析1
采購項目定位From8/2原則分類ToSPM距陣定位
SPM1=Supply Positioning Model供應(yīng)定位模型
采購戰(zhàn)術(shù)誰賺錢?誰省錢?
采購總額支出分析橫向考慮
采購項目影響分析縱向考慮
IOR=影響力=風(fēng)險值
PIP獲利影響潛力
為采購零組件-原材料設(shè)定供應(yīng)指標(biāo)
2. 供應(yīng)定位模型步驟二
降低采購成本戰(zhàn)略性作法
啥是物料分級分類?物料取得分類主軸
8大分級分類項目定位主軸
采用供應(yīng)定位模型降低成本
關(guān)鍵瓶頸自制常規(guī)4級分析
3. 情境分組互動:
按支出大小任選出20種物料品種再做出優(yōu)先順序排序分析表
4. 采購獲利策略48字箴言
5. 供應(yīng)商家數(shù)的決策分析:供應(yīng)商名錄定義分析
6. 供應(yīng)商會員授信稽核分級評分矩陣式技術(shù)指標(biāo)及參數(shù)結(jié)構(gòu)演繹表
7. 采購供應(yīng)商管理稽核智能化評估流程
360度供應(yīng)商評鑒稽核系統(tǒng)關(guān)鍵操作
供應(yīng)商會員庫建設(shè)與管理三大主流程評審切割與權(quán)重
供應(yīng)商考核三大評審方法與權(quán)重
供應(yīng)商五大會員分級
8. 采購9條智能化稽核重點
第四講與現(xiàn)有供應(yīng)商談判破局---供應(yīng)商大會
1. 采購談判合同30多個條文中,那兩個條文或段落重要?
合同的第二條與倒數(shù)第二條
2. 采購商合同(契約)關(guān)系-連續(xù)圖譜
供應(yīng)-采購方關(guān)系連續(xù)圖普及其對談判的影響
供應(yīng)-采購兩方關(guān)系連續(xù)圖譜
3. 供應(yīng)商大會各個擊破技法同行咨詢避諱
現(xiàn)場訪談人與料成本領(lǐng)班的天機
先報規(guī)格再報價格
范圍價低差距價
紅字接單黑字出貨
打不過敵人則加入
年底盤點前的協(xié)助
年底加嚴(yán)特采陽謀
第四季降價的判定
4. 四季降價技法中論及有關(guān)質(zhì)量管制的重點是?
提示:利用特采
5. 供應(yīng)商質(zhì)量問題談判8D Format案例
6. 供應(yīng)商責(zé)任扣款項目(1~3個)及計算標(biāo)準(zhǔn)
7. Force Parts免費補換貨與饋贈的迷思
8. 如何與供應(yīng)商建立戰(zhàn)略聯(lián)盟?
9. 價格中心線制定的具體來源?
10. 采購與其他部門權(quán)力如何分享?
11. 供應(yīng)商質(zhì)量管理可以從那幾個方面考慮,應(yīng)該怎樣的把握?常見的方法又有哪些?
12. 采購供應(yīng)鏈管理前三大重要的KPI ?
第五講 與供應(yīng)商優(yōu)勢談判技巧實例
1.談判實操:談判前,談判中,談判后,采購游戲規(guī)則設(shè)定
談判前該怎么準(zhǔn)備:
談判前詢價的標(biāo)準(zhǔn)化,報價中除了價格外,還須要供應(yīng)商提供那些量化參數(shù)?談判前評估,談判前初步優(yōu)劣勢比較,比價格更重要的參數(shù)!
談判中如何談:
談判中供應(yīng)商關(guān)系管理,甲供應(yīng)商的反復(fù)報價,選擇更改規(guī)格,為啥?談判中選擇:詢價議價規(guī)則的基本,不能破啥底線?性價比的結(jié)果該選擇誰?
談判后改如何抉擇:僅考慮公司利益,破格讓供應(yīng)商再調(diào)整,那家有優(yōu)勢?
2.談判案例:供應(yīng)商用三段式報價的談判實例
3.談判案例:供應(yīng)商用兩段式報價的談判實例
4.合作共贏!供應(yīng)商大會召開如何與供應(yīng)商談判
顧聞知老師的其它課程
敏捷供應(yīng)鏈下的工廠物流管理 10.28
敏捷供應(yīng)鏈下的工廠物流管理授課時間:2天6小時=12小時授課講師:顧聞知課程背景:客戶要求越來越苛刻,給的前置時間越來越短,交期要求卻越來越嚴(yán),而需求變更、緊急插單頻繁;預(yù)測、計劃、生產(chǎn)、采購、運輸、常常脫節(jié),企業(yè)內(nèi)部反應(yīng)遲緩,缺料、呆料常有發(fā)生,交期嚴(yán)重滯后;供應(yīng)商常常配合度差,不能如期交貨,品質(zhì)不穩(wěn)、交期延長,又常常揚言要漲價……第三方物流水平層次不齊,
講師:顧聞知詳情
生產(chǎn)計劃與物料控制 10.28
生產(chǎn)計劃與物料控制講師:顧聞知培訓(xùn)時間:2天6小時=12小時課程收益隨著市場競爭的激烈,工廠產(chǎn)品品種不斷增多,批量不斷減少,生產(chǎn)計劃不但要以市場需求和客戶個性化的要求來確定,還要根據(jù)企業(yè)制造資源的實際能力和庫存、生產(chǎn)進度的動態(tài)變化來調(diào)整,制造過程的優(yōu)化和監(jiān)控成為提高企業(yè)核心競爭力不可回避的環(huán)節(jié)。?如何做好預(yù)測管理,獲得較為準(zhǔn)確的需求?如何做好主生產(chǎn)計劃?以應(yīng)
講師:顧聞知詳情
物流成本控制與物流管理提升技法 10.28
物流成本控制與物流管理提升技法講師:物流實戰(zhàn)專家顧聞知培訓(xùn)時間:2天6小時=12小時培訓(xùn)背景:物流管理(LogisticsManagement)是指在生產(chǎn)過程中,根據(jù)物質(zhì)資料實體流動的規(guī)律,應(yīng)用管理的基本原理和科學(xué)方法,對物流活動進行計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制和監(jiān)督,使各項物流活動實現(xiàn)最佳的協(xié)調(diào)與配合,以降低物流成本,提高物流效率和經(jīng)濟效益為目的,來達成企
講師:顧聞知詳情
工廠倉儲管理與物料配送 10.28
工廠倉儲管理與物料配送培訓(xùn)顧問:顧聞知培訓(xùn)時間:2天6小時=12小時課程背景介紹資料:倉儲是企業(yè)物流的節(jié)點,如何有效控制節(jié)點的庫存,面對多樣化需求,保證彈性化的庫存能夠滿足客戶多變的需求;如何建制一個倉庫,倉庫該如何發(fā)揮其作用,就給企業(yè)提出了更高的要求;配送把倉庫這個節(jié)點連接起來,如何把我們的配送貨物安全準(zhǔn)時的配送到上下游客戶手中,這是本課程為我們研究的方向
講師:顧聞知詳情
工廠倉庫管理與技能提升 10.28
工廠倉庫管理與技能提升課程背景:倉儲管理是對倉庫及倉庫內(nèi)物料所進行的管理,他是企業(yè)為了充分利用倉庫資源實現(xiàn)高效服務(wù)客戶所進行的計劃,組織,控制,協(xié)調(diào)的過程。倉儲管理做得好,能促進企業(yè)提高客戶服務(wù)水平,增強企業(yè)競爭力.課程收獲:1.倉儲規(guī)劃,庫房運作規(guī)劃,組織管理2.物料編碼簡化管理3.實戰(zhàn)收料入庫管理4.實戰(zhàn)倉儲搬運管理5.實戰(zhàn)倉儲儲存與保管6.盤點管理7.
講師:顧聞知詳情
供應(yīng)鏈庫存控制技術(shù)管理 10.28
供應(yīng)鏈庫存控制技術(shù)培訓(xùn)講師:顧聞知培訓(xùn)時間:(2天6小時=12小時)課程背景庫存是企業(yè)心中永遠的“疼”,一方面大量的錢躺在倉庫中睡大覺,另一方面卻常常因缺貨缺料等待而丟失客戶!而供應(yīng)鏈管理的發(fā)展,給企業(yè)庫存管理提出更高的要求,需要企業(yè)以最低的存貨快速響應(yīng)客戶的要求。而實際工作中,計劃與庫存控制人員常常卻面臨:客戶端需求常常發(fā)生波動,預(yù)測不準(zhǔn),供應(yīng)商又不配合,
講師:顧聞知詳情
供應(yīng)商開發(fā),選擇評估與質(zhì)量管理培訓(xùn)顧問:顧聞知培訓(xùn)時間:2天6小時=12小時課程背景: 當(dāng)今企業(yè)的競爭已成為企業(yè)間供應(yīng)鏈管理的競爭,從供應(yīng)鏈上游節(jié)點到企業(yè)內(nèi)部直至下游客戶企業(yè),采購供應(yīng)管理是各企業(yè)利潤的源泉;但是,客戶定單變更甚至取消的情況經(jīng)常發(fā)生,市場變化加劇使企業(yè)對采購工作應(yīng)對變化的要求加高,而企業(yè)提高、穩(wěn)定供貨質(zhì)量與降低采購成本的呼聲又不斷加大,采購
講師:顧聞知詳情
精益生產(chǎn)計劃、排產(chǎn)與物料管理控制培訓(xùn)顧問:顧聞知培訓(xùn)時間:2天6小時=12小時培訓(xùn)受用了解和掌握生產(chǎn)管理系統(tǒng)原理,以市場需求為導(dǎo)向,制訂合理的生產(chǎn)預(yù)測與生產(chǎn)計劃協(xié)調(diào)內(nèi)外部資源,更加有效地進行生產(chǎn)組織優(yōu)化排產(chǎn)體系和流程,改善物流管理與車間現(xiàn)場控制提高生產(chǎn)系統(tǒng)的快速、柔性和敏捷化響應(yīng)能力提高物控交貨能力,倉庫庫存控制能力平衡外部顧客滿意和內(nèi)部成本控制,提高制造資
講師:顧聞知詳情
庫存管理與如何提升周轉(zhuǎn)率方法 10.28
庫存管理與如何提升周轉(zhuǎn)率方法課程背景:嚴(yán)密地設(shè)定庫存水準(zhǔn),并謹(jǐn)慎地加以管理,才是降低庫存的捷徑。而為了持有最小的必要庫存,且不至于發(fā)生缺貨的情況,就得具備能夠算出適正庫存量的技術(shù).如何做到庫存有管理,在控制的范圍內(nèi),是本課程顧聞知(顧培生)老師跟學(xué)員共同探討的方向,找出企業(yè)設(shè)定合適庫存的方法與技巧。培訓(xùn)講師:顧聞知(顧培生)培訓(xùn)時間:2天受訓(xùn)對象:采購,計劃
講師:顧聞知詳情
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