港務(wù)公司設(shè)備現(xiàn)代化管理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)

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企業(yè)設(shè)備管理具有信息源多、類型廣、處理復(fù)雜和統(tǒng)計(jì)量大的特點(diǎn)。隨著生產(chǎn)方式的變更，原有的傳統(tǒng)管理模式由于處理速度慢，處理方式陳舊，其準(zhǔn)確性、可靠性及經(jīng)濟(jì)性都大受影響，因而難以適應(yīng)現(xiàn)代管理的需要。采用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)技術(shù)、運(yùn)用現(xiàn)代管理的原理與方法建立企業(yè)設(shè)備管理系統(tǒng)，保證企業(yè)設(shè)備經(jīng)常處于良好技術(shù)狀態(tài)，發(fā)揮現(xiàn)有設(shè)備潛能，提高設(shè)備維修效率與經(jīng)濟(jì)性，滿足企業(yè)產(chǎn)品與工藝革新要求，這是企業(yè)提高設(shè)備管理水平的唯一途徑。設(shè)備管理現(xiàn)代化首先必須要將設(shè)備基礎(chǔ)資料信息化，企業(yè)需要將日常的管理工作逐步納入到信息化系統(tǒng)中，從而快速準(zhǔn)確的進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、匯總和分析，提高信息反饋速度、為決策提供依據(jù)。

1．港務(wù)公司設(shè)備管理現(xiàn)狀

近幾年來(lái)，武鋼港務(wù)公司非常重視設(shè)備管理工作，并把智能點(diǎn)檢、故障診斷和預(yù)知維修作為努力方向。該港是武鋼的專用港口，主要擔(dān)負(fù)著武鋼生產(chǎn)所需原料的水陸裝卸、儲(chǔ)存、加工、粉礦綜合混勻、皮帶通廊送料和部分鋼材外發(fā)的任務(wù)。隨著武鋼生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，港務(wù)公司技術(shù)改造投入的新設(shè)備也越來(lái)越多，同時(shí)，生產(chǎn)任務(wù)更是日益繁重，由此對(duì)設(shè)備技術(shù)狀況和維保水平的要求也相應(yīng)越來(lái)越高。港務(wù)公司設(shè)備部現(xiàn)有人員52人，具體負(fù)責(zé)全港的設(shè)備點(diǎn)檢、運(yùn)行維護(hù)、維修保養(yǎng)、技術(shù)改造、能源計(jì)量、外委工程管理、皮帶運(yùn)行管理、計(jì)量工具管理、協(xié)議保產(chǎn)管理、固定資產(chǎn)管理、備件管理、材料管理等等。其中備件申報(bào)和購(gòu)買的部分功能已由武鋼“產(chǎn)銷資訊系統(tǒng)”實(shí)現(xiàn)，能源計(jì)量總報(bào)表也由武鋼“產(chǎn)銷資訊系統(tǒng)”自動(dòng)完成。

2．現(xiàn)代化設(shè)備管理系統(tǒng)開(kāi)發(fā)的必要性

在港務(wù)公司現(xiàn)代化設(shè)備管理系統(tǒng)（以下簡(jiǎn)稱“該系統(tǒng)”）開(kāi)發(fā)前，港務(wù)公司設(shè)備管理還停留在傳統(tǒng)的管理模式上，這種相對(duì)落后的管理方式已不適應(yīng)現(xiàn)代設(shè)備管理迅速發(fā)展要求，大量的設(shè)備信息不能真實(shí)快捷地反映，一些有價(jià)值的重要信息無(wú)法有效保存，給設(shè)備各級(jí)管理人員帶來(lái)諸多不利。主要表現(xiàn)在：一是港務(wù)公司設(shè)備管理未形成計(jì)算機(jī)系統(tǒng)管
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