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陳進華老師
陳進華 老師
  •  所在地區(qū): 廣東 深圳
  •  主打行業(yè): 不限行業(yè)
  •  擅長領(lǐng)域:精益生產(chǎn) TPM 效率改善 中基層管理
  •  企業(yè)培訓請聯(lián)系董老師
  •  聯(lián)系手機:
陳進華老師培訓聯(lián)系微信

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陳進華

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陳進華

陳進華老師的內(nèi)訓課程

倉庫管理技能提升 一、倉庫管理要求 1. 倉庫管理的作用與目的 2. 案例講解:倉庫管理指標的計算方法及用途 3. 倉庫管理與運作三原則 4. 倉庫管理的核心工作內(nèi)容 5. 案例分享:生產(chǎn)過程中物資管理必須注意的要點 6. 物資配送與配領(lǐng)的優(yōu)缺點 7. 案例分享:物資配送或配領(lǐng)的要點 二、庫存管理與控制 1. 倉庫庫存對企業(yè)運營管理的影響 2. 原材料庫的庫存產(chǎn)生原因剖析 3. 半成

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建設(shè)華友有色產(chǎn)業(yè)集團班組“三基”管理能力培訓項目 ——全方位打造適應新時代的車間班組長——62230078105一、培訓目標: ◇ 明確班組長的管理職責與角色定位,樹立正確的管理意識與心態(tài)觀念 ◇ 了解現(xiàn)場一線管理的整體框架,掌握現(xiàn)場日常管理的重點方法 ◇ 學習工作教導與輔導員工的技巧,提高員工技能,提升執(zhí)行力 ◇ 掌握溝通,表揚,反饋及激勵下屬的技巧,強化團隊凝聚力 ◇ 學習現(xiàn)場安全管理、現(xiàn)場問題分析與解決及現(xiàn)場改善的基本方法 ◇ 清晰、準確的理解現(xiàn)場管理者的角色定位應具備的觀念,成為一個高價值的職業(yè)管理者 ◇ 掌握現(xiàn)場工作教導與作業(yè)輔導的方法,以便提升下屬執(zhí)行力和快速掌握

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很多企業(yè)的管理者總是說:從早忙到晚,從上向下個個忙不停,但是成品總是遲遲不到倉庫,老是拖貨期、趕工期。為什么會導致這種“忙而無果”的結(jié)果呢?《柔性生產(chǎn)計劃與排程管理》管理課程給你解決的方向、方向與工具?!抖嗥贩N少批量-生產(chǎn)計劃與進度管控》序言:很多制造型企業(yè)特別是中小型企業(yè)的生產(chǎn)計劃都存在同樣的現(xiàn)象:計劃部門你做你的計劃,生產(chǎn)部門我做我的生產(chǎn),即出現(xiàn)兩張皮,最終導致該做的沒做,不需要做的提前做好了、效率不高、交期拖期。生產(chǎn)計劃作為公司生產(chǎn)系統(tǒng)的神經(jīng)系統(tǒng)、指揮中心,它的可執(zhí)行性、確準性是產(chǎn)生系統(tǒng)效率、整體效率的核心,如何才能做好、做精生產(chǎn)計劃?通過兩天的《多品種少批量-生產(chǎn)計劃與排程管理

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高效實施“行政辦公區(qū)”5S管理有很多企業(yè)在工作中可能會遇到以下問題:1. 各類文件混為一團,無法在第一時間內(nèi)找到需要的資料;2. 辦公場所環(huán)境不整潔,影響辦公情緒;3. 現(xiàn)場物資存放凌亂,常出現(xiàn)錯拿誤用;4. 工位器具未合理放置,經(jīng)常需要尋找,直接影響作業(yè)效率;5. 倉儲無條理,常出現(xiàn)配送失誤或者無法發(fā)揮儲備預警的作用,延誤科研生產(chǎn);也有很多企業(yè),推行5S的歷史淵源不可謂不長,但是效果呢?不少員工都認為5S就是大掃除,讓人啼笑皆非。5S推行過程中我們是否陷入以下誤區(qū)中呢?1. 推行前大家熱情高漲,推行時卻無從著手;2. 雖然很重視很努力,效果卻不明顯;3. 核心骨干很著急,員工卻并不熱心;4.

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很多企業(yè)的管理者總是說:從早忙到晚,從上向下個個忙不停,但是成品總是遲遲不到倉庫,老是拖貨期、趕工期。為什么會導致這種“忙而無果”的結(jié)果呢?《生產(chǎn)計劃與物料管理》管理課程給你解決的方向、方向與工具。《生產(chǎn)計劃與物料控制---PMC》序言:很多制造型企業(yè)特別是中小型企業(yè)的生產(chǎn)計劃都存在同樣的現(xiàn)象:計劃部門你做你的計劃,生產(chǎn)部門我做我的生產(chǎn),即出現(xiàn)兩張皮,最終導致整體系統(tǒng)混亂、效率不高、交期拖期。生產(chǎn)計劃作為公司生產(chǎn)系統(tǒng)的神經(jīng)系統(tǒng)、指揮中心,它的可執(zhí)行性、確準性是產(chǎn)生系統(tǒng)效率、整體效率的核心,如何才能做到、做好?通過兩天的《生產(chǎn)計劃與物料管理》課程您將會有如下收獲: 課程收益:系統(tǒng)掌握

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QCC(品質(zhì)圈)改善實戰(zhàn)訓練 殘酷的市場競爭,提高了客戶的期望,如何解決來料問題以及生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制,實現(xiàn)產(chǎn)品出貨合格是擺在企業(yè)管理人員的新的課題。 企業(yè)高層管理人員常常感到困惑:企業(yè)規(guī)模大了,員工多了,利潤反而降低了。實踐證明,企業(yè)內(nèi)部運作管理中40的成本源于管理和產(chǎn)品的過失及浪費,員工缺乏改善意識和改善方法,缺少改善的動力。調(diào)動每一個員工的自動自發(fā)精神,激發(fā)員工的改善和創(chuàng)新意識,從企業(yè)管理的細節(jié)挖掘目標利潤,沒有不賺錢的企業(yè)。 QCC品管圈活動因應經(jīng)濟環(huán)境的變化,針對企業(yè)中已發(fā)生的問題以及尋找尚未發(fā)生的問題進行分析解決。本課程的培訓著重講授源頭及過程質(zhì)量控制和解決質(zhì)量問

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