王翔 老師
- 所在地區(qū)： 廣東 廣州
- 主打行業(yè)： 不限行業(yè)
- 擅長(zhǎng)領(lǐng)域：組織變革 流程管理
- 企業(yè)培訓(xùn)請(qǐng)聯(lián)系董老師
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王翔老師的內(nèi)訓(xùn)課程
第1講 企業(yè)組織生產(chǎn)的價(jià)值(VSM)分析一、JIT誕生背景二、產(chǎn)品的生產(chǎn)周期三、價(jià)值流程圖（VSM）分析四、精益生產(chǎn)管理的著眼點(diǎn)與目標(biāo)取向第2講 獨(dú)立與協(xié)調(diào)統(tǒng)一的生產(chǎn)管理一、銷售與制造工廠追求的差異二、生產(chǎn)管理與制造管理的分離三、獨(dú)立與協(xié)調(diào)統(tǒng)一的生產(chǎn)管理四、生產(chǎn)管理與制造管理 第3講 JIT對(duì)制造過程的三大要求一、生產(chǎn)能力匹配與平衡化二、生產(chǎn)的同期化三、生產(chǎn)過程一個(gè)流第4講 JIT對(duì)制造過程的四個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)一、JIT生產(chǎn)制造系統(tǒng)控制的對(duì)象：瓶頸工序二、JIT生產(chǎn)制造系統(tǒng)控制的四個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)三、以瓶頸工序能力為依據(jù)打造“一個(gè)流”第5講 實(shí)現(xiàn)制造過程的要求需要的變革一、JIT對(duì)制造過程要求的變革是什么二、
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章 現(xiàn)場(chǎng)主管的角色認(rèn)知及使命——精細(xì)化的主角：1、為什么要向精細(xì)化管理轉(zhuǎn)變；2、生產(chǎn)主管在精細(xì)化管理中的角色、職能與責(zé)任；3、生產(chǎn)主管如何成為精細(xì)化的主角；#8226; 做橫向通、縱向精的復(fù)合型主管；4、如何讓精細(xì)化管理變成可執(zhí)行的制度；第二章 怎樣進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)分析和診斷——增益策略；1、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)企業(yè)的重要意義；#8226; 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的成本中心地位；2、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的八大浪費(fèi)；#8226; 不良、修理的浪費(fèi) #8226; 加工的浪費(fèi) #8226; 動(dòng)作的浪費(fèi) #8226; 搬運(yùn)的浪費(fèi)#8226; 庫(kù)存的浪費(fèi) #8226; 制造過多或過早的浪費(fèi) #8226; 等待的浪費(fèi) #8226; 管理的浪費(fèi)；3、
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講：TPM 概述；TPM的由來和發(fā)展；實(shí)行TPM的目的；TPM廣泛的適用性；TPM活動(dòng)的整體推進(jìn)策劃；TPM實(shí)踐案例介紹；第二講：自主保全活動(dòng)管理；是非判斷討論；自主保全活動(dòng)的概述；自主保全活動(dòng)展開的步驟；自主保全階段別推進(jìn)要領(lǐng)；成功推進(jìn)自主保全活動(dòng)的方法；總結(jié)：自主保全分工及職責(zé)認(rèn)知；第三講：個(gè)別改善活動(dòng)管理；個(gè)別改善是TPM的基本活動(dòng)；個(gè)別改善活動(dòng)的組織 ；奇效的改善班工作法；PM分析法及其應(yīng)用事例；成功的改善事例 (運(yùn)用 5s )；第四講：班組教育培訓(xùn)；班前會(huì)管理及教育；培訓(xùn)班專業(yè)技能教育；展示臺(tái)功能部件教育； [TPM]周報(bào)；指標(biāo)管理及介紹 ；第五講 計(jì)劃保全活動(dòng)管理；設(shè)備部門的計(jì)劃保
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部分：7s推行的目的與意義 ◆ 7s的起源、含義及其發(fā)展過程 ◆ 7s是企業(yè)管理的基礎(chǔ)工程 ◆ 7s與現(xiàn)場(chǎng)管理及與各管理系統(tǒng)的關(guān)系、◆ 7S的三大支柱◆ 你見過這種現(xiàn)象嗎？◆ 7S改善對(duì)象及目標(biāo)◆ 7s管理是其它管理體系良好運(yùn)行的基礎(chǔ)； 第二部分、7s活動(dòng)誤區(qū)的剖析和正確認(rèn)識(shí) ◆ 工作太忙，沒時(shí)間做7S◆ 我們公司已做過7S◆7s活動(dòng)和賺錢有什么關(guān)系◆7s活動(dòng)不就是檢查嗎◆7s活動(dòng)是靠員工自發(fā)開展的；第三部分、7s推行步驟詳解； 第四部分、整理推進(jìn)的原則方法和實(shí)施步驟◆ 整理的含義與作用◆ 整理的推行要領(lǐng)◆推進(jìn)整理的步驟◆ 要與不要的原則 ◆ 做不好整理所導(dǎo)致的問題◆ 如何區(qū)分要或不要的理念
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講：TPM活動(dòng)的發(fā)展和TPM管理體系 1、為什么要實(shí)施TPM 2、何謂 TPM3、TPM的起源及演進(jìn)發(fā)展 4、TPM精髓5、TPM活動(dòng)內(nèi)容 6、TPM活動(dòng)效果7、TPM和其他管理活動(dòng)的區(qū)別 8、如何推進(jìn)TPM案例-某企業(yè)全員設(shè)備管理辦法第二講：零故障與設(shè)備效率改善 1、何謂設(shè)備故障 2、TPM的故障觀3、設(shè)備故障的類型 4、設(shè)備故障的發(fā)生發(fā)展規(guī)律5、零故障達(dá)成的思想基礎(chǔ) 6、設(shè)備的潛在缺陷7、設(shè)備故障的原因和模式 8、設(shè)備劣化對(duì)策關(guān)系9、零故障的一般性問題 1、設(shè)備零故障的考慮方向11、設(shè)備零故障的五個(gè)對(duì)策 12、零故障的5對(duì)策與TPM5支柱關(guān)系13、設(shè)備綜合效率OEE14、三個(gè)效率指針：時(shí)間
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一、企業(yè)的縱橫系統(tǒng)l何謂縱向的指令鏈？l何謂橫向的工作流？l何謂縱橫矛盾？案例分析——鋼鐵集團(tuán)的績(jī)效分解謎團(tuán)二、企業(yè)績(jī)效是什么l何謂組織績(jī)效？l何謂個(gè)人績(jī)效？l有效管理個(gè)人績(jī)效的6要素是什么？l如何有效實(shí)施個(gè)人績(jī)效反饋？l個(gè)人績(jī)效指標(biāo)設(shè)計(jì)的參照系是什么？l個(gè)人績(jī)效管理的關(guān)鍵點(diǎn)有哪些？l如何實(shí)時(shí)管理個(gè)人績(jī)效？三、流程績(jī)效是什么l流程有目標(biāo)嗎？l如何制定流程績(jī)效指標(biāo)？l流程績(jī)效如何分解到部門和個(gè)人？l流程績(jī)效邏輯鏈如何推導(dǎo)？l如何設(shè)計(jì)流程KPI？l如何運(yùn)用績(jī)效儀表盤監(jiān)控流程運(yùn)行健康？四、企業(yè)的三層績(jī)效體系l流程績(jī)效與組織績(jī)效和個(gè)人績(jī)效的關(guān)系是怎樣的？l如何將組織績(jī)效落地到流程？l如何讓部門協(xié)同，達(dá)