宋志軍老師的內(nèi)訓(xùn)課程
一、PPAP的過程要求二、重要的生產(chǎn)過程三、PPAP要求設(shè)計(jì)記錄工程更改文件工程批準(zhǔn)設(shè)計(jì)失效模式及后果分析過程流程圖過程失效模式及后果分析尺寸結(jié)果材料/ 性能試驗(yàn)結(jié)果記錄初始過程研究（PPK ）測量系統(tǒng)分析研究（MSA ）具有資格的實(shí)驗(yàn)室的文件要求控制計(jì)劃（CP ）零件提交保證書（PSW ）外觀件批準(zhǔn)報(bào)告散裝材料要求檢查清單生產(chǎn)件樣品標(biāo)準(zhǔn)樣品檢查輔具顧客特殊要求四、顧客的通知和提交要求五、顧客提交等級六、零件提交狀態(tài)完全批準(zhǔn)臨時(shí)批準(zhǔn)拒收七、記錄保存八、特殊說明九、戴姆勒克萊斯勒公司的特殊說明十、福特公司的特殊說明十一、通用汽車公司的特殊說明十二、(案例分析)...
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課程內(nèi)容：講 多邊共贏的供應(yīng)鏈物流模式1、引言2、供應(yīng)鏈物流的內(nèi)涵3、供應(yīng)鏈重組的原因4、供應(yīng)鏈物流的模式5、供應(yīng)鏈物流的應(yīng)用第二講 第三方物流競爭模式1、第三方物流的涵義2、怎樣看待中國第三方物流3、第三方物流競爭的關(guān)鍵4、海爾第三方物流發(fā)展戰(zhàn)略5、全球前十強(qiáng)企業(yè)物流模式第三講 生產(chǎn)物流的主要實(shí)戰(zhàn)技能1、生產(chǎn)物流的內(nèi)容2、生產(chǎn)物流應(yīng)注意的問題3、訂單需求拉動(dòng)生產(chǎn)物流4、案例分析第四講 銷售物流的主要實(shí)踐技能1、建立配送中心的時(shí)機(jī)2、選擇建立配送中心的地點(diǎn)3、完善配送中心數(shù)據(jù)4、案例分析(一)5、案例分析(二)6、運(yùn)輸配送第五講 有效改善供應(yīng)鏈物流系統(tǒng)1、傳統(tǒng)物流系統(tǒng)的弊端及改進(jìn)方法2、電子商
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部分 基礎(chǔ)篇章 正確認(rèn)識6S收獲：打破固化思維，重新認(rèn)識我司的6S現(xiàn)狀1.1破冰：大家談6S推行中的現(xiàn)存問題及困惑1.2情景回顧，狀況呈現(xiàn)1.3何謂6S活動(dòng)1.4 6S的起源、含義及其發(fā)展過程1.5為何要導(dǎo)入6S1.6 6S是改善的基礎(chǔ)1.7 6S的推動(dòng)順序第二章 6S內(nèi)容及理解2.1整理——清理雜亂? 提示語：快刀斬亂麻? 整理的含義及目的2.2整頓——定位管理? 提示語：簡單? 整頓的含義及目的2.3清掃——清除污塵? 古語：一屋不掃，何以掃天下? 清掃的含義及目的2.4清潔——保持乾凈? 古語：無有規(guī)矩不成方圓? 清潔的含義及目的2.5素養(yǎng)——養(yǎng)成習(xí)慣? 古語：十年樹木，百年樹人? 素養(yǎng)
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課程大綱前言：為什么不做系統(tǒng)性的預(yù)防與改進(jìn)？講：六西格瑪管理的起源與發(fā)展一、 六西格瑪管理的起源和發(fā)展二、 對六西格瑪管理的發(fā)展起重要作用的兩個(gè)企業(yè)三、 六西格瑪關(guān)注重點(diǎn)的變化互動(dòng)討論：六西格瑪適合我們嗎――從六西格瑪?shù)慕嵌瓤磫栴}第二講：六西格瑪?shù)母拍詈妥饔靡弧?六西格瑪?shù)母拍疃?企業(yè)生存發(fā)展模型三、 六西格瑪?shù)慕y(tǒng)計(jì)含義四、 六西格瑪質(zhì)量水閏的統(tǒng)計(jì)解釋五、 西格瑪水平與缺陷率六、 Six Sigma Tree質(zhì)量水平—西格瑪樹七、 六西格瑪?shù)墓芾砗x八、 六西格瑪?shù)哪繕?biāo)：又精又準(zhǔn)九、 六西格瑪管理的作用十、 不良質(zhì)量成本——海中的冰山十一、 企業(yè)文化的三重結(jié)構(gòu)第三講：六西格瑪?shù)腄MAIC模型
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一、APQP起源與為什么要使用APQP；二、APQP概述☆A(yù)IAG的APQP模式☆A(yù)PQP和ISO/TS16949三、產(chǎn)品質(zhì)量策劃的基本原則與推行APQP流程；四、APQP階段劃分說明五、APQP各階段與相關(guān)技術(shù)手冊的關(guān)系；☆策劃和項(xiàng)目確定Benchmarking產(chǎn)品可靠性研究初始特殊特性清單☆產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和開發(fā)要求與實(shí)例練習(xí)DFMEA設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃與報(bào)告產(chǎn)品和過程特殊特性研究☆過程的設(shè)計(jì)和開發(fā)要求與實(shí)例練習(xí)過程開發(fā)與過程流程圖PFMEA控制計(jì)劃（Control Plan）包裝規(guī)范☆產(chǎn)品和過程的確認(rèn)測量系統(tǒng)分析（MSA）初始過程能力研究（PpK amp; CpK）生產(chǎn)件批準(zhǔn)（PPAP）質(zhì)量策劃認(rèn)定
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課程大綱：2天/12H章 供應(yīng)商質(zhì)量管理概述 前言一、 供應(yīng)商質(zhì)量管理的重要性二、 影響公司采購原料的長期質(zhì)量水準(zhǔn)的因素三、 供應(yīng)質(zhì)量管理的規(guī)劃四、 供應(yīng)商質(zhì)量管理的執(zhí)行與考核五、 國際標(biāo)準(zhǔn)組織的采購質(zhì)量方案六、 供應(yīng)商質(zhì)量管理流程及框架七、 供應(yīng)商的ABC分析法第二章 供應(yīng)商的選擇一、 供應(yīng)商選擇概述二、 選擇供應(yīng)商的科學(xué)決策三、 供應(yīng)商選擇和評價(jià)的流程四、 對供應(yīng)商作選擇的基本指標(biāo)五、 供應(yīng)商選擇一般步驟① 成立供應(yīng)商選擇小組② 確定全部的供應(yīng)商名單③ 列出選擇指標(biāo)并確定權(quán)重④ 逐項(xiàng)確認(rèn)每個(gè)供應(yīng)商的能力⑤ 綜合評分并確定供應(yīng)商案例分享：供應(yīng)商選擇案例分享案例一：供應(yīng)商采購周期競爭案例二：供