宋志軍老師的內(nèi)訓(xùn)課程
章：品質(zhì)戰(zhàn)略一、中國制造業(yè)的發(fā)展前景二、實施品質(zhì)戰(zhàn)略在制造業(yè)的意義三、品質(zhì)戰(zhàn)略系統(tǒng)的核心和地位四、品質(zhì)戰(zhàn)略制定的內(nèi)容和程序整個公司范圍的品質(zhì)評估 品質(zhì)目標(biāo)的制定品質(zhì)目標(biāo)的分解品質(zhì)戰(zhàn)略的實施品質(zhì)戰(zhàn)略的評價五、品質(zhì)戰(zhàn)略模式的選擇第二章：企業(yè)品質(zhì)系統(tǒng)與各部門的角色與決策一、企業(yè)系統(tǒng)的整體策劃二、設(shè)計品質(zhì)系統(tǒng)三、采購品質(zhì)系統(tǒng)四、過程品質(zhì)系統(tǒng)五、質(zhì)量檢驗系統(tǒng)六、質(zhì)量改進(jìn)系統(tǒng)七、產(chǎn)品設(shè)計、開發(fā)部門的質(zhì)量角色八、生產(chǎn)工程、工藝部門的質(zhì)量角色九、生產(chǎn)部門、車間的質(zhì)量管理角色十、質(zhì)量管理部門的角色十一、采購、設(shè)備、人力資源等其他職能部門的角色第三章：全面質(zhì)量管理——TQM一、討論：什么是質(zhì)量？二、質(zhì)量的基本概念
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章：全面質(zhì)量管理——TQM一、討論：什么是質(zhì)量？二、質(zhì)量的基本概念與意識三、全面質(zhì)量管理的起源四、全面質(zhì)量管理的基本概念五、全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作案例：海爾對質(zhì)量的認(rèn)識六、TQM實施的目的與原則七、TQM實施的組織機(jī)構(gòu)與步驟八、TQM活動定標(biāo)定果的方式與方法案例；某外資工廠TQM推行計劃第二章：企業(yè)品質(zhì)系統(tǒng)與各部門的角色與決策一、企業(yè)系統(tǒng)的整體策劃二、設(shè)計品質(zhì)系統(tǒng)三、采購品質(zhì)系統(tǒng)四、過程品質(zhì)系統(tǒng)五、質(zhì)量檢驗系統(tǒng)六、質(zhì)量改進(jìn)系統(tǒng)七、產(chǎn)品設(shè)計、開發(fā)部門的質(zhì)量角色八、生產(chǎn)工程、工藝部門的質(zhì)量角色九、生產(chǎn)部門、車間的質(zhì)量管理角色十、質(zhì)量管理部門的角色十一、采購、設(shè)備、人力資源等其他職能部門的角色第三章
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部分 質(zhì)量成本及財務(wù)分析章 質(zhì)量管理定義一、質(zhì)量管理的發(fā)展歷史操作者質(zhì)量、檢驗者質(zhì)量、過程質(zhì)量到設(shè)計者質(zhì)量的演變二、全面質(zhì)量管理的誕生及發(fā)展TQC與TQM三、質(zhì)量定義及影響質(zhì)量的原因分析四、統(tǒng)計學(xué)基本知識介紹正態(tài)分布均值極差標(biāo)準(zhǔn)偏差五、從變異的角度理解質(zhì)量過程普通變異與特殊變異的區(qū)別與聯(lián)系六、不合格產(chǎn)生的根本原因分析如何識別及消除、減少過程變異的發(fā)生第二章 工廠質(zhì)量管理基礎(chǔ)一、工廠質(zhì)量管理的四大要素質(zhì)量檢驗、質(zhì)量監(jiān)控、異常處理持續(xù)改善的定義及實際運用二、現(xiàn)代工廠典型的質(zhì)量活動1.設(shè)計、工程、生產(chǎn)、質(zhì)量等部門與質(zhì)量有關(guān)的工作內(nèi)容分析2.質(zhì)量管理活動輸出：圖紙規(guī)格完整性、關(guān)鍵質(zhì)量點、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量
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講：正交實驗節(jié)：實驗設(shè)計的意義及其發(fā)展過程 第二節(jié)：正交試驗、正交表及其用法 第三節(jié)：混合水平的正交試驗設(shè)計 第四節(jié)：有交互作用的正交試驗設(shè)計第二講：方差分析（ANOVA）節(jié)：問題的提出第二節(jié)：單因素試驗的方差分析第三節(jié)：雙因素試驗的方差分析第三講：正交試驗的方差分析節(jié)：正交設(shè)計方差分析的步驟第二節(jié)：3水平正交設(shè)計的方差分析第三節(jié)：混合型正交設(shè)計的方差分析第四節(jié)：擬水平法的方差分析第五節(jié)：重復(fù)試驗的方差分析第四講：穩(wěn)健設(shè)計節(jié)：穩(wěn)健性和穩(wěn)健設(shè)計第二節(jié)：產(chǎn)品的三階段設(shè)計第三節(jié)：信噪比第五講：可靠性設(shè)計節(jié)：可靠性和可靠度概念第二節(jié)：故障的統(tǒng)計分布函數(shù)第三節(jié)：可靠度的計算第四節(jié)：可靠度函數(shù)與故障率第五
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天：部分、認(rèn)清成本，才能管控成本1、成本降低10，利潤會翻一番嗎？2、傳統(tǒng)財務(wù)管理對成本的認(rèn)識3、思維破冰：父子與驢4、討論一下：制造現(xiàn)場日常存在哪些成本與浪費？5、豐田公司對成本的認(rèn)識6、總結(jié)一下：制造業(yè)成本“卅”字模型 第二部分、成本預(yù)算管理的基本思路1、企業(yè)的資金從何而來？流向何處？2、成本的基本定義、劃分、核算3、如何成本的預(yù)算控制？4、預(yù)算、預(yù)算管理的基本概念5、為什么進(jìn)行預(yù)算？6、現(xiàn)代企業(yè)預(yù)算管理的構(gòu)成要素！第三部分、增值及如何消除浪費1、浪費定義及類型2、降低制造成本著眼點：排除浪費3、如何識別現(xiàn)場中的浪費4、工廠中常見的浪費及控制5、目視管理在消除浪費中的作用及執(zhí)行6、現(xiàn)場中的
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部分:為什么要進(jìn)行品質(zhì)成本管理？Oslash;不降低成本就無法提高利潤Oslash;如何理解品質(zhì)成本Oslash;品質(zhì)成本的內(nèi)部構(gòu)成Oslash;品質(zhì)成本水平衡量與影響Oslash;品質(zhì)成本管理的發(fā)展Oslash;品質(zhì)成本管理的目的Oslash;品質(zhì)在經(jīng)營中的角色sup3;品質(zhì)的系統(tǒng)為預(yù)防而不是檢驗sup3;衡量品質(zhì)--不符合要求的代價第二部分:品質(zhì)成本項目的設(shè)置與分析Oslash;預(yù)防成本的構(gòu)成Oslash;鑒定成本的構(gòu)成Oslash;失敗成本的分類Oslash;品質(zhì)成本數(shù)據(jù)來源與統(tǒng)計Oslash;品質(zhì)成本分析五大手法sup3;柏拉圖分析法sup3;邊際成本分析法sup3;階段分析法sup3