《生產(chǎn)過程控制提升訓(xùn)練》

  培訓(xùn)講師:凡耀勝

講師背景:
凡耀勝老師簡(jiǎn)介凡耀勝老師是我國(guó)國(guó)家職業(yè)經(jīng)理人、企業(yè)培訓(xùn)師、經(jīng)濟(jì)師、擁有工商管理碩士學(xué)位。凡老師專長(zhǎng)于企業(yè)中層管理技能和精益生產(chǎn)管理。擁有十多年日資、港資、臺(tái)資與民營(yíng)企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn);工作期間,對(duì)上述企業(yè)的管理思想進(jìn)行了深入的研究。近幾年,將企業(yè) 詳細(xì)>>

凡耀勝
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《生產(chǎn)過程控制提升訓(xùn)練》

【課程大綱】:

**講:認(rèn)識(shí)現(xiàn)場(chǎng)管理與現(xiàn)場(chǎng)改善

一、知識(shí)和知識(shí)管理

我們工作中那些是現(xiàn)場(chǎng)知識(shí)管理

如何做好現(xiàn)場(chǎng)管理


二、現(xiàn)場(chǎng)管理人員的角色認(rèn)知與組織架構(gòu)中的位置

討論,在這個(gè)位置有什么特點(diǎn),會(huì)有那些常見問題

中基層,上達(dá)下傳,技術(shù)和管理知識(shí),


三、我們要具備的哪些能力

練習(xí):你具備那些能力,如何補(bǔ)充不具備的能力,如何向優(yōu)秀管理者學(xué)習(xí)


四、認(rèn)識(shí)現(xiàn)場(chǎng)管理與現(xiàn)場(chǎng)控制

1、企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境特點(diǎn)

2、現(xiàn)場(chǎng)管理的定義與現(xiàn)況缺失分析

3、現(xiàn)場(chǎng)管理的主要內(nèi)容

4、現(xiàn)場(chǎng)控制在生產(chǎn)企業(yè)中意義與作用

5、新經(jīng)濟(jì)時(shí)期現(xiàn)場(chǎng)管理與現(xiàn)場(chǎng)改善面臨的主要問題與挑戰(zhàn)


五、現(xiàn)場(chǎng)管理與改善利器一:如何發(fā)現(xiàn)問題和解決問題

1、異常問題與解決問題的思考點(diǎn)

2、問題的分析方法及解決問題方法。

3、挖掘問題的類型和問題的再認(rèn)識(shí)

4、問題改善的思考步驟

5、PDCA循環(huán)內(nèi)在精髓及操作要領(lǐng)

6、5W1H與五個(gè)為什么方法、

7、頭腦風(fēng)暴法應(yīng)用

8、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理偏差及糾正。


第二講:生產(chǎn)過程的控制

一、生產(chǎn)過程控制的簡(jiǎn)介

原材料

生產(chǎn)流程

設(shè)備

人員

工作方法

生產(chǎn)環(huán)境

討論:你們公司生產(chǎn)過程有哪些


二、生產(chǎn)管理控制業(yè)務(wù)內(nèi)容:

產(chǎn)量

質(zhì)量

交期

員工培訓(xùn)

早會(huì)

生產(chǎn)線

材料

設(shè)備


第三講:生產(chǎn)績(jī)效管理

一、什么是績(jī)效管理

加強(qiáng)績(jī)效過程控制


二、溝通:?jiǎn)T工績(jī)效改善的關(guān)鍵

三、設(shè)計(jì)合理薪酬與晉升制度

四、提升生產(chǎn)流程績(jī)效

五、生產(chǎn)主管如何提升生產(chǎn)員工績(jī)效

(一)、員工為什么績(jī)效不好

(二)、選人,績(jī)效管理的開始

(三)、培訓(xùn),提高員工的能力

(四)、激勵(lì),提高員工的意愿

(五)、信任,培訓(xùn)和激勵(lì)的基礎(chǔ)


六、運(yùn)用科學(xué)方法提升生產(chǎn)流程績(jī)效

(一)、精益生產(chǎn)七大浪費(fèi)

(二)、發(fā)現(xiàn)問題的QC七大手法

(三)、解決問題的I E七大工具

(四)、生產(chǎn)線平衡

(五)、ECRS法打造精益生產(chǎn)流程(案例)

(六)、流程改進(jìn)工作設(shè)計(jì)(案例)

(七)、品質(zhì)改進(jìn)工作設(shè)計(jì)(案例)

(八)、培養(yǎng)工作改善的創(chuàng)造性思維


第四講:做好產(chǎn)品質(zhì)量管理

一、全面質(zhì)量管理

1、全面質(zhì)量管理概論

2、全面質(zhì)量管理的關(guān)鍵

3、班組質(zhì)量管理的重點(diǎn)

4、全面質(zhì)量管理的基本方法

5、質(zhì)量管理小組(QCC)活動(dòng)

練習(xí):《系統(tǒng)圖》、《關(guān)聯(lián)圖》、《因果圖》、等


二、QCC常用的工具

1、簡(jiǎn)單的圖表

2、QC7手法

3、QC新7法


三、QCC推進(jìn)步驟

1、前言

2、組建小組

3、選定課題

4、現(xiàn)狀分析

5、目標(biāo)建立

6、分析原因

7、制定措施計(jì)劃

8、組織實(shí)施

9、檢查效果

10、標(biāo)準(zhǔn)化

11、遺留問題今及后打算

12、總結(jié)成果資料

13、恭賀小組。

案例:8D品質(zhì)改善案例


第五講:做好成本控制

一、現(xiàn)場(chǎng)長(zhǎng)管理成本從那幾方面控制

討論:工廠的成本常見有哪些幾個(gè)方面


二、人員成本控制

討論:如何控制人工成本


三、材料控制

材料成本如何控制?

四、設(shè)備控制

如何進(jìn)行成本管理?


第六講:生產(chǎn)問題分析與解決概述

一、學(xué)會(huì)問問題

1)什么是問題?

2)樹立問題意思

3)連問五個(gè)為什么?

討論:什么是問題?生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)有那些問題?


二、找到方法問問題

1.面對(duì)問題的思維轉(zhuǎn)換(換腦袋)

2.從直線思維走向平行思維

3.平行思維之練習(xí)

4、什么是問題分析與解決

1)什么是問題分析

2)什么是問題解決

討論:常見的問題解決思路有幾種,你們工作中如何解決?

3)如何尋找問題的根源?

4)分析、解決問題的思路:5W1H、頭腦風(fēng)暴法、PDCA 循環(huán)

討論:如何應(yīng)用工具解決問題


三、生產(chǎn)過程問題分析與解決

1、5why質(zhì)量問題分析與解決

1)什么是5why分析法

2)5Why分析法的主要內(nèi)容

3)5Why分析法解決質(zhì)量問題案例

2、6步質(zhì)量問題解決法

1)問題定義及歷史數(shù)據(jù)分析

2)分析問題并列出可能原因(頭腦風(fēng)暴)

3)可能原因優(yōu)先排序

4)制定攻關(guān)改進(jìn)計(jì)劃

5)實(shí)施改進(jìn)

6)評(píng)價(jià)成果

7)6步質(zhì)量問題解決法的應(yīng)用

案例:8D問題解決方法與步驟?

討論:如何推廣到你們公司


四、生產(chǎn)問題分析與解決

1、生產(chǎn)問題分析概述

2、有何具體困惑

3、如何分析生產(chǎn)問題

效率

品質(zhì)

成本

安全

交期

環(huán)境

討論:你們公司如何做生產(chǎn)問題的分析,效果如何?

討論:什么是問題,有哪些解決方法,常見的工具是什么?


第七講:做好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)組織架構(gòu)和管理制度文化

一、執(zhí)行的組織架構(gòu)

建立強(qiáng)有力的執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)小組和管理團(tuán)隊(duì)

你們工廠執(zhí)行組織架構(gòu),如何防范?


二、執(zhí)行的日常管理制度

自查制度

巡邏制度

目視化制度

激勵(lì)制度


三、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的執(zhí)行管理

四、進(jìn)行執(zhí)行力教育制度

案例:生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)如何做好安全管理


五、企業(yè)執(zhí)行文化

案例:小王公司為什么安全事故很低?


六、執(zhí)行管理責(zé)任制

七、執(zhí)行管理人員工作目標(biāo)和任務(wù),日常管理

安全管理核心任務(wù)

示范指導(dǎo)、模擬練習(xí)

就學(xué)員提出的難題進(jìn)行分析、討論、模擬演練、點(diǎn)評(píng)


課程結(jié)束:

互動(dòng):?jiǎn)柵c答

學(xué)員:學(xué)習(xí)總結(jié)與行動(dòng)計(jì)劃

企業(yè)領(lǐng)導(dǎo):頒獎(jiǎng)

企業(yè)領(lǐng)導(dǎo):總結(jié)發(fā)言


 

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