PMC 卓越的生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制管理（2天版）

PMC--卓越生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制管理
高級(jí)管理版本——共計(jì)5章（2天）
【課程背景】
中國(guó)企業(yè)經(jīng)過(guò)近40多年改革開(kāi)放，已經(jīng)從簡(jiǎn)單的經(jīng)驗(yàn)型管理逐步走向系統(tǒng)化、數(shù)字化的資源計(jì)劃型管理階段。市場(chǎng)的不確定性因素越來(lái)越多，企業(yè)間的供需要求越來(lái)越多樣化，變動(dòng)性也越來(lái)越頻繁，致使源頭生產(chǎn)型企業(yè)都要根據(jù)市場(chǎng)的波動(dòng)而做出快速反應(yīng)的生產(chǎn)模式和管理機(jī)制。這對(duì)PMC?=?Product?Material?Control生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)指揮大腦有了新的定位和要求， 批量訂單越來(lái)越少，多品種少量短期的訂單越來(lái)越多，這種趨勢(shì)越來(lái)越明顯。企業(yè)很難左右外部市場(chǎng)的瞬息萬(wàn)變，只能對(duì)內(nèi)求變快速響應(yīng)市場(chǎng)的變動(dòng)。在同等質(zhì)量的基礎(chǔ)上，成本低、交貨快、服務(wù)好，就會(huì)贏得更多的發(fā)展機(jī)會(huì)。
【課程收益】
PMC 體系的搭建，掌握關(guān)聯(lián)部門(mén)的在該體系中的職能職責(zé)、角色定位和關(guān)聯(lián)KPI
關(guān)聯(lián)部門(mén)如何協(xié)同管理
生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度管理過(guò)程中遇到物料和產(chǎn)品交期延誤、品質(zhì)不良、設(shè)備故障頻發(fā)、人員不足等問(wèn)題時(shí)如何應(yīng)對(duì)
材料庫(kù)存、半成品庫(kù)存和成品庫(kù)存太多，呆滯不能消除如何應(yīng)對(duì)
企業(yè)現(xiàn)金流嚴(yán)重不足如何從生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)端排憂解困。
【課程大綱】
PMC在企業(yè)中的角色定位與職能職責(zé)
PMC都面臨哪些問(wèn)題點(diǎn)
工廠為何有三“M”現(xiàn)象
PMC的定義，職能職責(zé)與角色的定位
斬?cái)鄶_亂秩序的“三只手”和“五個(gè)約束”
PMC精益管理屋的搭建
PMC部門(mén)工作流程圖的規(guī)劃與設(shè)計(jì)
PMC跨部門(mén)工作流程和部門(mén)內(nèi)業(yè)務(wù)流程
設(shè)計(jì)部門(mén)的經(jīng)營(yíng)理念、經(jīng)營(yíng)方針和經(jīng)營(yíng)目標(biāo)
規(guī)劃高效的PMC組織架構(gòu)
編制部門(mén)職能職責(zé)和崗位職能職責(zé)
設(shè)計(jì)部門(mén)及崗位重點(diǎn)管理項(xiàng)目及主要方針及目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的具體策略
PMC 部門(mén)角色的定位
PMC 個(gè)人崗位就職條件要求
PMC團(tuán)隊(duì)文化建設(shè)
跨部門(mén)到同事間的關(guān)系管理
PMC部門(mén)KPI的設(shè)計(jì)及統(tǒng)計(jì)方式管理
關(guān)聯(lián)部門(mén)的KPI設(shè)計(jì)管理
達(dá)成KPI的改善措施管理
PMC公司級(jí)KPI關(guān)聯(lián)統(tǒng)籌管理
SOP化管理
企業(yè)運(yùn)營(yíng)浪費(fèi)改善匯集
CO→PO→MO訂單業(yè)務(wù)流程規(guī)劃管理
訂單評(píng)審處理流程
PMC計(jì)劃流程及數(shù)據(jù)庫(kù)構(gòu)建
制程LT的控制管理
視頻案例討論:
分析企業(yè)整個(gè)內(nèi)部供應(yīng)鏈的問(wèn)題點(diǎn)及系統(tǒng)解決方案
學(xué)習(xí)對(duì)部門(mén)間的資源整合改善給企業(yè)帶來(lái)的巨大收益
第二章 PC生產(chǎn)計(jì)劃與控制管理
第一節(jié) 訂單預(yù)測(cè)管理
案例分析：銷(xiāo)售訂單總是不準(zhǔn)確是怎么造成的
案例解析：銷(xiāo)售訂單總是不準(zhǔn)確我們改如何做
案例：減少庫(kù)存、縮短制程時(shí)間保證交期、降本增效整體解決方案
銷(xiāo)售業(yè)務(wù)規(guī)范化管理
產(chǎn)供銷(xiāo)需求特征分析
供應(yīng)鏈產(chǎn)銷(xiāo)存的適合搭配模式的選定（ETO/MTO/ATO/MTS/MTA）
產(chǎn)供銷(xiāo)平衡管理
訂單評(píng)審管理
產(chǎn)品定位管理
用SWOT優(yōu)劣勢(shì)分析法制定銷(xiāo)售戰(zhàn)略
銷(xiāo)售中長(zhǎng)短期訂單滾動(dòng)預(yù)測(cè)管理如何提升訂單準(zhǔn)確率
重視需求預(yù)測(cè)分析
生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)作原理模式
計(jì)劃編制從需求著手
需求預(yù)測(cè)的重要作用
需求預(yù)測(cè)的周期分類
預(yù)測(cè)的步驟
預(yù)測(cè)的信息來(lái)源
市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)常用方法
定量預(yù)測(cè)的工具和方法
產(chǎn)供銷(xiāo)人均產(chǎn)出與勤務(wù)計(jì)劃
第二節(jié) PC主計(jì)劃與分計(jì)劃的編制管理
訂單不能準(zhǔn)交有哪些原因？
一級(jí)計(jì)劃：制訂企業(yè)3~5年的中長(zhǎng)期戰(zhàn)略生產(chǎn)計(jì)劃
二級(jí)計(jì)劃：制訂企業(yè)年度生產(chǎn)計(jì)劃
三級(jí)工廠月度總計(jì)劃怎么制訂
四級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃---每日生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)績(jī)的控制管理
五級(jí)計(jì)劃及控制管理---每個(gè)工程每天的計(jì)劃及控制管理
六級(jí)計(jì)劃及控制管理---每類品名，每天產(chǎn)量排產(chǎn)計(jì)劃與控制管理
七級(jí)計(jì)劃制訂與控制管理---每個(gè)單元半成品在每個(gè)工位優(yōu)先順序排程計(jì)劃
多品名少數(shù)量短交期產(chǎn)品的計(jì)劃與控制管理
項(xiàng)目制計(jì)劃的編制
Engineer to Order現(xiàn)接訂單如何快速處理
柔性化排程與均衡化生產(chǎn)的排程
怎樣利用EXCEL簡(jiǎn)單的手工排產(chǎn)計(jì)劃表
案例演示：一條產(chǎn)線多品少量短期訂單如何排程，一車(chē)間多產(chǎn)線如何平衡管理
采購(gòu)進(jìn)料，檢驗(yàn)入庫(kù)，組裝，沖壓，注塑，電鍍等各段制程周轉(zhuǎn)定義及優(yōu)化方法
第三節(jié) PC生產(chǎn)計(jì)劃排程規(guī)則管理
討論：為何校車(chē)的學(xué)生上車(chē)快？而公交車(chē)上車(chē)慢？
產(chǎn)能負(fù)荷分析五要素
產(chǎn)能負(fù)荷分析步驟與關(guān)鍵點(diǎn)
產(chǎn)能負(fù)荷管理方式概要表
案例：產(chǎn)能負(fù)荷分析
瓶頸與約束分析（TOC-OPT）
平準(zhǔn)化與成組化排程規(guī)則
訂單排程有哪些排程方式
小訂單排程方式
生產(chǎn)滾動(dòng)計(jì)劃如何下達(dá)
現(xiàn)場(chǎng)有哪些限制排程的規(guī)則
訂單進(jìn)度如何掌控
關(guān)鍵訂單如何監(jiān)控
緊急插單和消單如何處理
設(shè)備異常如何處理
信息錯(cuò)誤如何處理
第四節(jié) PC生產(chǎn)計(jì)劃控制管理
沙盤(pán)演練：如何控制原材料、半成品及成品庫(kù)存，縮短LT
（批量訂單&多品少量短期訂單&項(xiàng)目制訂單的對(duì)比）
庫(kù)存差異如何處理
生產(chǎn)制程時(shí)間太長(zhǎng)如何處理
如何降低半成品庫(kù)存的管理工具運(yùn)用
如何制作產(chǎn)銷(xiāo)定例會(huì)，避免開(kāi)會(huì)無(wú)人、參會(huì)無(wú)話
如何制訂月度計(jì)劃到每日計(jì)劃的管理規(guī)范（SOP）
產(chǎn)品主計(jì)劃的編制模式
如何降低完成品庫(kù)存管理工具運(yùn)用
信息流影響產(chǎn)品交期如何處理
如何透過(guò)客戶反饋評(píng)估信息管理內(nèi)部KPI
如何優(yōu)化流程，短縮制程時(shí)間LT
教學(xué)視頻案例：多品種小批量快速組線生產(chǎn)模式的視頻案例分組討論
第三章 MC物料計(jì)劃與控制管理
【第一節(jié) MC計(jì)劃管理】
案例分析：物料不齊套如何管理
案例分析：物料不良如何處理
小量多樣，模具/機(jī)臺(tái)共用，減少換模情況下，如何提升齊套備料及縮短LT
庫(kù)存控制技巧之戰(zhàn)略規(guī)劃
制程異常，物料損耗的不確認(rèn)性，如何平衡備料及縮短LT
物料MOQ要求，影響存貨
如何掌控供應(yīng)鏈的進(jìn)度
采購(gòu)“九段控制”方法
物料齊套性管理
產(chǎn)供銷(xiāo)研發(fā)協(xié)同管理
優(yōu)化審批流程
建立確保物料供應(yīng)的模式
改善供應(yīng)商品質(zhì)的“十一大手段”
采購(gòu)周期SOP規(guī)范化管理
申購(gòu)周期SOP規(guī)范化管理
采購(gòu)渠道ASOP規(guī)范化管理
降低成本模式SOP規(guī)范化管理
采購(gòu)進(jìn)度SOP規(guī)范化管理
供應(yīng)商的協(xié)同管理
什么是訂購(gòu)前置時(shí)間，如何設(shè)置
什么是訂購(gòu)點(diǎn)，如何計(jì)算
什么是訂購(gòu)量，如何計(jì)算？
訂購(gòu)前置如何運(yùn)營(yíng)，減少物料不齊套
【第二節(jié) MC申購(gòu)管理】
現(xiàn)場(chǎng)演練：巧妙工具挖掘問(wèn)題，解決問(wèn)題
精細(xì)化物料管理流程
申購(gòu)工作SOP標(biāo)準(zhǔn)化管理
確立MC部門(mén)的服務(wù)理念、行動(dòng)方案
明確MC部門(mén)的管理目標(biāo)
物料供應(yīng)不暢與各部門(mén)的職能職責(zé)有什么關(guān)聯(lián)
常備性物料的需求計(jì)劃如何做
專用型物料的需求計(jì)劃如何做
建立專屬唯一性的物料編碼管理
物料命名規(guī)范化、制度化管理
物料MO識(shí)別碼的規(guī)范化管理
如何建立BOM表，何時(shí)修改BOM表
建立BOM（單耗/損耗）表有什么用處
如何設(shè)計(jì)與合理運(yùn)用單耗和損耗率
如何建立BOM 料件單耗生產(chǎn)DATA（清單）
如何利用生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)確計(jì)算物料需求量
案例：產(chǎn)品BOM如何建立
如何確認(rèn)物料的申購(gòu)／入庫(kù)／在庫(kù)／安全存量間的換算關(guān)系
如何避免備品損壞，采購(gòu)期長(zhǎng)而造成的停機(jī)
如何避免申購(gòu)造成的呆滯庫(kù)存和高成本申購(gòu)
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)如何控制大量申購(gòu)物料及備件
【第三節(jié) MC庫(kù)存控制管理】
安全存量如何設(shè)定
最高存量如何設(shè)定
最低存量如何設(shè)定
牛鞭效應(yīng)的優(yōu)化與管理
零庫(kù)存如何運(yùn)營(yíng)管理
存量管制主要有哪些利弊分析
VOI/VMI/JMI/JIT庫(kù)存法如何運(yùn)用
呆料的管理
呆料SOP規(guī)范化管理
呆料SIP流程化管理
如何請(qǐng)求呆料處理
如何建立呆料處理申請(qǐng)表
如何建立呆料審核表
如何評(píng)審處理的呆料
如何建立呆料處理對(duì)策
如何杜絕呆料的產(chǎn)生
如何建立獎(jiǎng)懲的管理機(jī)制
第四章 單無(wú)憂數(shù)字化管理系統(tǒng)（自學(xué)部分）
收料/入倉(cāng)/出庫(kù)/現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)料/半成品流動(dòng)/成品入倉(cāng)/成品出貨數(shù)字化追溯管理
投放料數(shù)量管理
生產(chǎn)進(jìn)度管理
異常對(duì)應(yīng)進(jìn)度管理
人均效率管理
生產(chǎn)及出貨電子看板管理
中德企業(yè)典范：無(wú)人化的PMC管理系統(tǒng)的運(yùn)用
--------------------------結(jié)束------------------------------

王國(guó)超老師的其它課程