IATF-16949《汽車質(zhì)量管理體系審核》3天

《IATF16949-汽車質(zhì)量管理體系審核》
——IATF16949:2016汽車質(zhì)量管理體系內(nèi)部審核培訓(xùn)
課程背景：
IATF在其網(wǎng)站上通告IATF16949：2016將于2016年10月1日發(fā)行。該版本變化主要受ISO9001:2015版新版的影響。
自2016年發(fā)行以來至今，截至2023年以來IATF16949已經(jīng)過10個版本更新。
完善全球汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系管理勢在必行。
滿足質(zhì)量體系要求，提高客戶的滿意度，進而提高公司利潤，建立一套完善的適用于每個項目的質(zhì)量體系，從而促使公司走向成功。
課程收益：
通過學習理解IATF16949標準條款。
通過培訓(xùn)讓學員掌握IATF16949與各部門相關(guān)的條款和內(nèi)容、職責、輸入/輸出的要求
掌握內(nèi)部審核的方法和技巧
課程對象：
顧客代表、供應(yīng)商代表、企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層、各部門負責人、項目經(jīng)理、各崗位工程師、企業(yè)內(nèi)部過程審核員和其他直接參與新產(chǎn)品或新制造過程開發(fā)、過程標準化和過程改進的人員。
課程形式：
理論講授、數(shù)據(jù)分析、圖片分享、工具介紹、工具演練、分組討論、結(jié)果發(fā)布、講師點評、課后作業(yè)、內(nèi)容考試與標準答案、持續(xù)改善計劃。
培訓(xùn)時長：
3天
課程大綱：
第一部分IATF 16949:2016基礎(chǔ)介紹
一、ISO/IATF16949簡介
ISO9000簡介
QS-9000簡介
IATF簡介
VDA6.1/6.3簡介
二、ISO/IATF16949之目標
在供應(yīng)鏈中持續(xù)不斷的改進
強調(diào)缺點的預(yù)防
減少變差和浪費
三、ISO/IATF16949之適用范圍
四、ISO/IATF16949對汽車供方的好處
整合汽車供方的質(zhì)量要求
以一套共同質(zhì)量管理體系，避免多重認證審核
減少供方質(zhì)量體系評審的次數(shù)
五、過程方法PDCA與八大原則、8D概念與應(yīng)用
PDCA
P——策劃
D——實施
C——檢查
A——改進
八大原則
以顧客為關(guān)注焦點
領(lǐng)導(dǎo)作用
全員參與
過程方法
管理的系統(tǒng)方法
持續(xù)改進
基于事實的決策方法
互利的供需關(guān)系
8D是解決問題的八個步驟
第二部分 IATF 16949:2016要求與解讀
范圍
范圍——汽車行業(yè)對ISO 9001:2015的補充
引用標準
規(guī)范性引用標準和參考系引用標準
術(shù)語和定義
汽車行業(yè)的術(shù)語和定義
控制計劃
設(shè)計職責
放錯
實驗室
實驗室范圍
制造
預(yù)見性維護
預(yù)防性維護
超額費用
外部場所
特殊性
組織環(huán)境
理解組織及其環(huán)境
理解相關(guān)方的需求和期望
確定QMS的范圍
4確定QMS的范圍——補充
顧客特定要求
質(zhì)量管理體系及其過程
組織應(yīng)按照本標準的要求，建立、實施、保持和持續(xù)改進QMS，包括所需過程及其相互作用
產(chǎn)品和過程的符合性
4.4.1.2 產(chǎn)品安全
領(lǐng)導(dǎo)作用
領(lǐng)導(dǎo)作用和承諾
總則
公司責任
過程有效性和效率
過程擁有者
以顧客為關(guān)注焦點
方針
制定質(zhì)量方針
溝通質(zhì)量方針
組織的崗位、職責和權(quán)限
組織的作用，職責和權(quán)限—補充
產(chǎn)品要求和糾正措施的職責和權(quán)限
策劃
應(yīng)對風險和機遇的措施
確定風險和機遇
策劃
風險分析
預(yù)防措施
應(yīng)急計劃
質(zhì)量目標及其實現(xiàn)的策劃
和 6.2.2
質(zhì)量目標及其實施的策劃—補充
變更的策劃
支持
資源
總則
人員
基礎(chǔ)設(shè)施
工廠、設(shè)施及設(shè)備策劃
過程運行環(huán)境
過程操作的環(huán)境—補充
監(jiān)視和測量資源
總則
7.1.5.1.1測量系統(tǒng)分析
測量溯源（測量可追溯性）
校準/驗證記錄
實驗室要求
內(nèi)部實驗室
外部實驗室
組織的知識
能力
能力-補充
能力-在職培訓(xùn)
內(nèi)部審核員能力
第二方審核員能力
意識
意識-補充
員工激勵和授權(quán)
溝通
成文信息（形成文件的信息）
總則
質(zhì)量管理體系文件
創(chuàng)建和更新
成文信息的控制（形成文件的信息的控制）
7.5.3.1 和 7.5.3.2（見ISO 9001:2015 的要求）
記錄保留
工程規(guī)范
運行
運行的策劃和控制
運行策劃和控制-補充
保密
產(chǎn)品和服務(wù)的要求
顧客溝通
顧客溝通-補充
產(chǎn)品和服務(wù)要求的確定
產(chǎn)品和服務(wù)要求的確定-補充
產(chǎn)品和服務(wù)要求的評審
（見ISO 9001:2015 的要求）
產(chǎn)品和服務(wù)要求的評審-補充
顧客指定的特殊特性
組織制造可行性
產(chǎn)品和服務(wù)要求的更改
產(chǎn)品和服務(wù)的設(shè)計和開發(fā)
總則
產(chǎn)品和服務(wù)的設(shè)計與開發(fā)-補充
設(shè)計和開發(fā)策劃
設(shè)計和開發(fā)策劃-補充
產(chǎn)品設(shè)計技能
帶有嵌入式軟件的產(chǎn)品的開發(fā)
設(shè)計和開發(fā)輸入
產(chǎn)品設(shè)計輸入
制造過程設(shè)計輸入
特殊特性
設(shè)計和開發(fā)控制
監(jiān)測
設(shè)計和開發(fā)確認
原型樣件方案
產(chǎn)品批準過程
設(shè)計和開發(fā)輸出
設(shè)計和開發(fā)輸出-補充
制造過程設(shè)計輸出
設(shè)計和開發(fā)更改
設(shè)計和開發(fā)更改-補充
外部提供的過程、產(chǎn)品和服務(wù)的控制
總則
總則-補充
供應(yīng)商選擇過程
顧客指定的貨源（亦稱“指向性購買”）
控制類型和程度
控制的類型和程度-補充
法律和法規(guī)要求
供應(yīng)商質(zhì)量管理體系開發(fā)
汽車產(chǎn)品相關(guān)軟件或帶有嵌入式軟件的汽車產(chǎn)品
供應(yīng)商監(jiān)視
第二方審核
供應(yīng)商開發(fā)
提供給外部供方的信息
外部供方的信息-補充
生產(chǎn)和服務(wù)提供
生產(chǎn)和服務(wù)提供的控制
控制計劃
標準化作業(yè)—操作指導(dǎo)書和目視標準
作業(yè)準備的驗證
停工后的驗證
全面生產(chǎn)維護
生產(chǎn)工裝及制造、試驗、檢驗工裝和設(shè)備的管理
生產(chǎn)排程
標識和可追溯性
標識和可追溯性-補充
顧客或外部供方的財產(chǎn)
防護
防護-補充
交付后的活動
服務(wù)信息的反饋
與顧客的服務(wù)協(xié)議
更改控制
更改的控制-補充
過程控制的臨時更改
產(chǎn)品和服務(wù)的放行
產(chǎn)品和服務(wù)的放行-補充
全尺寸檢驗和功能性試驗
外觀項目
外部提供的產(chǎn)品和服務(wù)的符合性驗證和接受
法律法規(guī)的符合性
接收準則
不符合輸出的控制
（見ISO 9001:2015 的要求）
顧客的讓步授權(quán)
不合格品控制—顧客規(guī)定的過程
可疑產(chǎn)品的控制
返工產(chǎn)品的控制
返修產(chǎn)品的控制
顧客通知
不合格品的處置
（見ISO 9001:2015 的要求）
績效評價
監(jiān)視、測量、分析和評價
總則
制造過程的監(jiān)視和測量
統(tǒng)計工具的確定
統(tǒng)計概念的應(yīng)用
顧客滿意
顧客滿意-補充
分析與評價
優(yōu)先級
內(nèi)部審核
和 9.2.2 （見ISO 9001:2015 的要求）
內(nèi)部審核方案
質(zhì)量管理體系審核
制造過程審核
產(chǎn)品審核
管理評審
總則
管理評審-補充
管理評審輸入
管理評審輸入-補充
管理評審輸出
管理評審輸出-補充
改進
總則
不合格和糾正措施（不符合和糾正措施）
和 10.2.2 （見ISO 9001:2015 的要求）
問題解決
防錯
保修管理體系
顧客投訴和使用現(xiàn)場失效試驗分析
持續(xù)改進
持續(xù)改進-補充
附錄 （資料性附錄） 新結(jié)構(gòu)、術(shù)語和概念說明
A.1 結(jié)構(gòu)和術(shù)語
A.2 產(chǎn)品和服務(wù)
A.3 理解相關(guān)方的需求和期望
A.4 基于風險的思維
第三部分 內(nèi)部審核
一、內(nèi)審的目的
二、內(nèi)部審核的流程和執(zhí)行審核
1、文件收集(包括ISO26000標準、手冊、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書、法律法規(guī)及其它要求、工廠管理手冊等)；
2、制定審核計劃(由審核組長制定)；
3、準備工作文件(包括檢查表、不符合報告和會議記錄等表格)；
4、實施審核：首次會議/收集審核證據(jù)/審核發(fā)現(xiàn)開不符合項報告/審核組會議/末次會議；
5、制作審核報告(由審核組長完成)。
三、內(nèi)部審核的方法和審核技巧
1、內(nèi)部審核的方法
（1）提問和交談的方法；
（2）查閱文件和記錄的方法；
（3）現(xiàn)場觀察的方法。
2、內(nèi)部審核的方式
（1）按部門進行；
（2）按要素進行。
3、內(nèi)部審核的技巧
（1）少講、多看、多聽、多問；
（2）選擇正確的對象提問；
（3）正確地提出問題，注意提問的技巧；
（4）封閉式問題和開放式問題相結(jié)合；
（5）提問與觀察相結(jié)合；
（6）要學會聯(lián)想和追溯；
（7）創(chuàng)造一個良好的審核氣氛。
4、內(nèi)部審核時要注意的問題
（1）內(nèi)審和外審一樣，不是專門找岔子，是尋找符合的證據(jù)；
（2）作審核記錄時不符合的要記錄下來，符合的情況也應(yīng)該記錄下來；
（3）審核時各抽樣的方式
5、審核中發(fā)現(xiàn)不符合的原因
（1）文件不符合ISO26000標準和法規(guī)等(符合性)；
（2）沒有按文件執(zhí)行(實施性)；
（3）實施過程或具體工作沒有效果(有效性)。
6、不符合項的三種類型
（1）嚴重不符合項
（2）一般不符合項
（3）觀察項
7、編寫審核報告
（1）審核的目的和范圍;
（2）審核組成人員和受審部門及其負責人;
（3）審核日期;
（4）審核所依據(jù)的文件;
（5）不合格項的觀察結(jié)果;
（6）體系運行有效性的結(jié)論性意見;
（7）審核報告的分發(fā)清單。
8、審核員的要求和職責
（1）正直誠實；
（2）客觀公正；
（3）尊重對方；
（4）冷靜堅毅(不是固執(zhí))；
（5）反應(yīng)迅速；
（6）豐富的聯(lián)想力；
（7）準確的判斷力；
（8）靈活的把握尺度。
課程總結(jié)：

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