供應(yīng)鏈訂單全流程管理課程大綱

供應(yīng)鏈訂單全流程管理課程

課程簡介：
二十一世紀(jì)的經(jīng)濟(jì)是信息化經(jīng)濟(jì)，如何理順龐大的供應(yīng)、制造、銷售、售后服務(wù)整個
產(chǎn)業(yè)鏈條，保證企業(yè)平滑運(yùn)轉(zhuǎn)，是每個企業(yè)面臨的巨大挑戰(zhàn)。新經(jīng)濟(jì)條件下，企業(yè)之間
的競爭已經(jīng)從過去直接的市場競爭轉(zhuǎn)向客戶的競爭，企業(yè)不能再把利潤最大化當(dāng)作目標(biāo)
，而應(yīng)該以客戶滿意的最大化、獲取客戶的忠誠度為主要目標(biāo)，否則利潤也不可能長久
。
供應(yīng)鏈訂單訂單全流程管理是以滿足客戶需求為導(dǎo)向，以客戶訂單信息流為中心，帶
動物流、資金流的運(yùn)轉(zhuǎn)，并由此帶來企業(yè)的業(yè)務(wù)流程再造和組織優(yōu)化，使組織結(jié)構(gòu)更加
扁平化、信息化。全面訂單管理，是企業(yè)供應(yīng)鏈上最有價值優(yōu)化的點，追求在供應(yīng)鏈領(lǐng)
域里所有的信息和業(yè)務(wù)活動要圍繞客戶訂單，關(guān)注訂單如何確定，如何進(jìn)行管理，如何
進(jìn)行合理化資源配置，如何進(jìn)行制造，如何進(jìn)行訂單履行配送。
經(jīng)濟(jì)全球化和信息化社會的效應(yīng)逐漸顯現(xiàn)，商品極大的豐富，新的商業(yè)模式不斷涌現(xiàn)
，為適應(yīng)激烈的市場競爭，滿足消費(fèi)者在便宜、快速、容易等方面的要求，企業(yè)在著手
全面提升供應(yīng)鏈管理能力的同時，愈發(fā)關(guān)注全面訂單管理。
通過此課程學(xué)習(xí)，我們會以業(yè)界成功最佳實踐和大量的實戰(zhàn)經(jīng)驗和教訓(xùn)，幫助企業(yè)夯實
供應(yīng)鏈訂單履行各個環(huán)節(jié)的管理，提高組織中成員的職業(yè)化水平，縮短訂單履行周期，
提高企業(yè)對市場的響應(yīng)速度和客戶的滿意度，綜合提高企業(yè)的市場競爭能力。

課程收益：
學(xué)習(xí)并領(lǐng)會供應(yīng)鏈全面訂單管理的基本管理思想；
學(xué)會運(yùn)用全面訂單管理的業(yè)務(wù)規(guī)則和指導(dǎo)原則來分配企業(yè)現(xiàn)有資源，從而優(yōu)化資產(chǎn)的利
用，實現(xiàn)利潤最大化；
學(xué)會全面訂單管理的資源、需求、制造、可供貨能力等關(guān)鍵領(lǐng)域業(yè)務(wù)模式特點和關(guān)鍵分
析要素；
掌握全面訂單管理來驅(qū)動企業(yè)運(yùn)營管理的方法，縮短訂單履行周期，提高企業(yè)運(yùn)營績效
。

課程特色：
內(nèi)容價值定位――課程內(nèi)容采用國際上先進(jìn)的全面訂單管理（TOM）模型思想和流程設(shè)計方
法論，結(jié)合國內(nèi)外企業(yè)供應(yīng)鏈全面訂單管理的最佳實踐案例。
實操性和互動性――培訓(xùn)過程中，通過對企業(yè)的全面訂單管理流程體系規(guī)劃和演練、案例
研討等方式，加深學(xué)員對所學(xué)內(nèi)容的理解和實際轉(zhuǎn)化能力。
講師的專業(yè)性――供應(yīng)鏈、計劃、物流、采購和流程管理領(lǐng)域的資深專家，有資深的業(yè)務(wù)
管理實踐經(jīng)歷，以及豐富的咨詢、培訓(xùn)經(jīng)驗。

培訓(xùn)對象：
廠長、制造企業(yè)/物流企業(yè)運(yùn)營副總，供應(yīng)鏈總監(jiān)，物流總監(jiān)，銷售、研發(fā)、計劃、采購
、生產(chǎn)、物流、調(diào)度、商務(wù)、IT等部門經(jīng)理，供應(yīng)鏈變革項目組成員、流程管理職能負(fù)
責(zé)人。

課程大綱：
一、企業(yè)訂單管理現(xiàn)狀
1. 市場需求變化大，很難把握市場需求
2. 訂單交付不及時，經(jīng)常拖期
3. 訂單履行周期長
4. 訂單響應(yīng)市場能力不足
5. 訂單運(yùn)作成本越來越高
6. 存貨積壓嚴(yán)重，存貨周轉(zhuǎn)慢
7. 【研討】企業(yè)訂單管理問題的解決方法研討
二、供應(yīng)鏈訂單管理的業(yè)務(wù)架構(gòu)設(shè)計
1. 【演練】企業(yè)訂單管理流程現(xiàn)狀設(shè)計
2. 全面訂單管理的戰(zhàn)略意義
3. 全面訂單管理的績效目標(biāo)
4. 提高客戶服務(wù)水平
5. 提高企業(yè)生產(chǎn)力水平
6. 提高企業(yè)資產(chǎn)利用
7. 降低企業(yè)存貨水平
8. 全面訂單管理的里程碑業(yè)務(wù)范圍
9. 全面訂單管理的各職能領(lǐng)域（功能域）
10. 全面訂單管理的業(yè)務(wù)規(guī)則
11. 業(yè)務(wù)規(guī)則的定義
12. 業(yè)務(wù)規(guī)則指導(dǎo)方針之一：需求優(yōu)先級
13. 業(yè)務(wù)規(guī)則指導(dǎo)方針之二：產(chǎn)品策略
14. 業(yè)務(wù)規(guī)則指導(dǎo)方針之三：區(qū)域策略
15. 業(yè)務(wù)規(guī)則指導(dǎo)方針之四：客戶群策略
16. 【案例】全面訂單管理的業(yè)務(wù)規(guī)則應(yīng)用舉例
17. 全面訂單管理的管理模式分析
18. 全面訂單管理的各功能域業(yè)務(wù)模式分析
19. 全面訂單管理的各功能域業(yè)務(wù)關(guān)注點
20. 全面訂單管理的業(yè)務(wù)架構(gòu)設(shè)計
21. 【案例】全面訂單管理（TOM）模型介紹
22. 【案例】全面訂單管理的業(yè)務(wù)架構(gòu)設(shè)計成果展示
三、供應(yīng)鏈訂單全流程管理之：需求管理
1. 需求管理的定義
2. 需求管理的指導(dǎo)方針
3. 客戶數(shù)據(jù)管理
4. 市場/客戶細(xì)分
5. 產(chǎn)品需求相關(guān)信息
6. 產(chǎn)品組合預(yù)測
7. 訂單的技術(shù)評審
8. 訂單的商務(wù)評審
9. 訂單下達(dá)
四、供應(yīng)鏈訂單全流程管理之二：計劃管理
1. 計劃管理的定義
2. 計劃管理的指導(dǎo)方針
3. 分析訂單的客戶數(shù)據(jù)
4. 分析訂單的產(chǎn)品數(shù)據(jù)
5. 確定訂單需求的優(yōu)先級
6. 分析訂單資源配置
7. 分析訂單的可供貨能力
8. 訂單的狀態(tài)及查詢
9. 訂單的排程和重排程（訂單履行計劃表）
10. 訂單履行執(zhí)行監(jiān)控與異常調(diào)度
11. 訂單變更處理
12. 【案例】訂單計劃管理案例介紹
五、供應(yīng)鏈訂單全流程管理之三：設(shè)計管理
1. 設(shè)計管理的定義
2. 設(shè)計管理的指導(dǎo)方針
3. 設(shè)計管理的計劃安排
4. 設(shè)計管理的資源協(xié)調(diào)
5. 按訂單設(shè)計產(chǎn)品的開發(fā)實施
6. 設(shè)計管理的進(jìn)度控制
7. 按訂單設(shè)計產(chǎn)品的可采購性驗證
8. 按訂單設(shè)計產(chǎn)品的生產(chǎn)驗證
9. 按訂單設(shè)計產(chǎn)品的客戶確認(rèn)
10. 設(shè)計管理的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理
11. 設(shè)計管理的技術(shù)資料歸檔
六、供應(yīng)鏈訂單全流程管理之四：采購管理
1. 采購管理的定義
2. 采購管理的指導(dǎo)方針
3. 按訂單預(yù)測需求進(jìn)行供應(yīng)商開發(fā)
4. 按訂單設(shè)計產(chǎn)品的原材料進(jìn)行技術(shù)認(rèn)證
5. 按訂單設(shè)計產(chǎn)品的原材料進(jìn)行商務(wù)評定
6. 采購訂單下達(dá)
7. 采購訂單跟蹤
8. 采購物料到貨異常處理
9. 【案例】訂單采購管理案例介紹
七、供應(yīng)鏈訂單全流程管理之五：制造管理
1. 制造管理的定義
2. 制造管理的指導(dǎo)方針
3. 供應(yīng)及供應(yīng)的優(yōu)先級
4. 制造管理的執(zhí)行規(guī)則
5. 制造管理的產(chǎn)品數(shù)據(jù)
6. 制造管理的庫存管理
7. 按訂單制造的履行信號
8. 制造準(zhǔn)備
9. 訂單制造進(jìn)度控制
10. 【案例】訂單制造管理案例介紹
八、供應(yīng)鏈訂單全流程管理之五：交付管理
1. 交付管理的定義
2. 交付管理的指導(dǎo)方針
3. 訂單理貨與包裝
4. 訂單的出庫與發(fā)運(yùn)
5. 訂單發(fā)運(yùn)在途跟蹤
6. 工程訂單的現(xiàn)場勘測
7. 訂單的工程設(shè)計與工程采購
8. 工程的安裝與調(diào)試
9. 訂單的交付與驗收
10. 訂單交付的進(jìn)度控制與異常協(xié)調(diào)
11. 【案例】訂單交付管理案例介紹

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