現(xiàn)代質(zhì)量成本管理課程大綱
培訓(xùn)講師:劉小明
講師背景:
劉小明講師個(gè)人簡(jiǎn)介【資歷背景】企業(yè)管理博士,工商管理碩士。十多年中高層企業(yè)實(shí)戰(zhàn)管理工作經(jīng)驗(yàn),先后在拓璞電器集團(tuán)擔(dān)任生產(chǎn)/質(zhì)量經(jīng)理;美的集團(tuán)擔(dān)任供應(yīng)鏈管理中心經(jīng)理;中國(guó)超人集團(tuán)擔(dān)任生產(chǎn)/質(zhì)量總監(jiān)兼管理者代表職務(wù)。同時(shí)兼職在認(rèn)證公司對(duì)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化 詳細(xì)>>
現(xiàn)代質(zhì)量成本管理課程大綱詳細(xì)內(nèi)容
現(xiàn)代質(zhì)量成本管理課程大綱
現(xiàn)代質(zhì)量成本管理
課程背景
◆據(jù)美國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì),企業(yè)顯性質(zhì)量成本一般占總運(yùn)營(yíng)成本(不含原材料成本)的25%
以上,而隱性質(zhì)量成本則是顯性質(zhì)量成本的3-
4倍。如果產(chǎn)品成本是企業(yè)降低成本的金礦,那么質(zhì)量成本就是企業(yè)降低成本的銀礦。
?
◆如果質(zhì)量成本控制不好,將可能直接增加了企業(yè)的采購成本、產(chǎn)品制造成本、庫存資金
占用成本、客戶服務(wù)成本,而間接導(dǎo)致客戶定單的減少和企業(yè)品牌的減分,甚至企業(yè)的
關(guān)門或破產(chǎn)。?
◆質(zhì)量成本管理涉及質(zhì)量管理知識(shí),本課程把復(fù)雜的質(zhì)量管理進(jìn)行簡(jiǎn)約化總結(jié),使你能夠
抓住質(zhì)量管理的關(guān)鍵點(diǎn),擴(kuò)大你的知識(shí)面,并使你能夠和質(zhì)量人員一起參與質(zhì)量管理。
?
◆質(zhì)量成本管理涉及成本管理知識(shí),本課程從成本控制體系的新角度來處理質(zhì)量成本的管
理問題,如提出支持質(zhì)量成本核算的“多因多果”成本核算、分析和控制方法,使你能夠
在掌握質(zhì)量成本管理方法的基礎(chǔ)上舉一反三地處理其他方面的成本管理,增強(qiáng)全面成本
管理的能力。
課程收益
◆如何理解質(zhì)量成本的四個(gè)分類?
◆如何判斷各部門提供的質(zhì)量成本的準(zhǔn)確率,以保證質(zhì)量成本數(shù)據(jù)的真實(shí)性?
◆如何建立質(zhì)量成本的考核指標(biāo)并深入地分析質(zhì)量成本,找出存在的質(zhì)量管理問題?
◆詳細(xì)介紹了預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)部故障成本和外部故障成本,使學(xué)員對(duì)質(zhì)量成本有
更深刻的理解和運(yùn)用。
◆如何進(jìn)行質(zhì)量成本預(yù)算,以及和質(zhì)量管理人員一起解決所發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量管理問題?
◆如何建立質(zhì)量成本管理流程?
課程對(duì)象
品管部經(jīng)理、主管、組長(zhǎng)、質(zhì)量工程師和全體質(zhì)量檢驗(yàn)員,財(cái)務(wù)管理人員、成本管理人
員,生產(chǎn)、采購、設(shè)計(jì)開發(fā)相關(guān)人員等。
課程形式
老師講授,情景演練,小組討論,案例分析,視頻教學(xué),角色演練,現(xiàn)場(chǎng)診斷,學(xué)員分
享,老師點(diǎn)評(píng),沙盤演練。
培訓(xùn)時(shí)長(zhǎng)
一至兩天(6至12小時(shí))
課程大綱
一、從全面質(zhì)量管理角度理解質(zhì)量成本?
1、質(zhì)量成本定義?
2、全面質(zhì)量管理介紹?
3、質(zhì)量成本管理的目的?
4、質(zhì)量預(yù)防成本與質(zhì)量總成本的關(guān)系?
5、質(zhì)量管理和成本管理的特性比較?
6、全面質(zhì)量成本管理的思路?
7案例:分析A公司的質(zhì)量成本有多少?
二、質(zhì)量成本的分類
1、運(yùn)行質(zhì)量成本
(1)預(yù)防成本
(2)鑒定成本
(3)內(nèi)部故障成本
(4)外部故障成本
2、外部質(zhì)量保證成本
三、預(yù)防成本
1、預(yù)防成本:指使失敗成本、與鑒定成本最小化的成本
2、營(yíng)銷/客戶/使用者
(1)市場(chǎng)調(diào)查研究
(2)客戶及使用者的意見調(diào)查及診斷
(3)合同及技術(shù)文件的評(píng)審
3、產(chǎn)品或服務(wù)的開發(fā)設(shè)計(jì)
(1)設(shè)計(jì)過程的品質(zhì)評(píng)審
(2)與設(shè)計(jì)有關(guān)的各項(xiàng)活動(dòng)
(3)產(chǎn)品設(shè)計(jì)鑒定測(cè)試
(4)服務(wù)設(shè)計(jì)的鑒定
(5)現(xiàn)場(chǎng)試用
4、采購
(1)供應(yīng)商評(píng)審
(2)供應(yīng)商實(shí)地評(píng)級(jí)
(3)采購品及技術(shù)資料的評(píng)審
(4)供應(yīng)商品質(zhì)策劃
5、生產(chǎn)過程(制造或服務(wù))
(1)生產(chǎn)過程的有效性
(2)生產(chǎn)過程品質(zhì)策劃
(3)品質(zhì)測(cè)量及管制設(shè)備的研制或設(shè)計(jì)
(4)有關(guān)生產(chǎn)過程支援的品質(zhì)策劃
(5)作業(yè)人員的品質(zhì)教育
(6)作業(yè)人員的統(tǒng)計(jì)品管/制造過程的控制
6、品質(zhì)行政管理
(1)管理的工資
(2)管理的費(fèi)用
(3)品質(zhì)項(xiàng)目改善費(fèi)用
(4)品質(zhì)管理績(jī)效報(bào)告
(5)品質(zhì)教育
(6)品質(zhì)改善
(7)品質(zhì)體系的審核關(guān)聯(lián)費(fèi)用
7、其他預(yù)防成本
四、鑒定成本
1、鑒定成本:指為決定品質(zhì)特性是否符合品質(zhì)要求的各種成本
2、購入品的鑒定成本
(1)進(jìn)貨檢驗(yàn)測(cè)試
(2)測(cè)量檢測(cè)設(shè)備
(3)供應(yīng)品的鑒定測(cè)試
(4)供應(yīng)源頭的檢驗(yàn)及控制計(jì)劃
3、運(yùn)作(制造或服務(wù))鑒定成本
(1)有計(jì)劃的運(yùn)作中檢驗(yàn)、測(cè)試、核查
檢測(cè)工時(shí)
產(chǎn)品或服務(wù)品質(zhì)核查
檢驗(yàn)與試驗(yàn)用材料
(2)生產(chǎn)準(zhǔn)備、檢驗(yàn)與測(cè)試準(zhǔn)備
(3)制造的特殊測(cè)試
(4)制造過程中的各種量測(cè)
(5)實(shí)驗(yàn)室的支持服務(wù)
(6)量測(cè)檢驗(yàn)設(shè)備
折舊費(fèi)用分?jǐn)?br />
量測(cè)、檢測(cè)設(shè)備花費(fèi)
維護(hù)及檢驗(yàn)工時(shí)
(7)外部的認(rèn)證或認(rèn)可
4、外部鑒定成本
(1)使用現(xiàn)場(chǎng)的調(diào)試等相關(guān)費(fèi)用
(2)特殊產(chǎn)品的評(píng)估
(3)存貨及備用品的評(píng)估
(4)檢驗(yàn)及測(cè)試數(shù)據(jù)的處理
5、各種品質(zhì)評(píng)價(jià)雜項(xiàng)
五、內(nèi)部故障成本
1、內(nèi)部故障成本:指產(chǎn)品交到顧客手中前與不良相關(guān)的各種費(fèi)用。如果交貨前無不良,
則不存在此成本。
2、產(chǎn)品或服務(wù)設(shè)計(jì)失敗成本(指內(nèi)部)
(1)設(shè)計(jì)矯正的措施費(fèi)用
(2)設(shè)計(jì)變更造成的返工
(3)設(shè)計(jì)變更造成的報(bào)廢
(4)生產(chǎn)部門的關(guān)聯(lián)損失
3、外購品故障成本
(1)外購材料換貨成本
(2)外購材料被拒收的處理費(fèi)用
(3)供應(yīng)商的改善措施費(fèi)
(4)供應(yīng)商拒收品的返工費(fèi)用
(5)無法控制的材料損失
4、生產(chǎn)過程(產(chǎn)品或服務(wù))失敗成本
(1)不合格品分析及改善措施成本
處理成本
查找原因或原因分析成本
調(diào)查研究等相關(guān)成本
生產(chǎn)操作改善措施
(2)生產(chǎn)操作返工時(shí)及返修成本
返修加工
返修其他成本
(3)重新檢驗(yàn)和測(cè)試
(4)額外的操作
(5)報(bào)廢成本(操作、營(yíng)運(yùn))
(6)最終產(chǎn)品或服務(wù)的降等或降級(jí)
(7)內(nèi)部故障的人工成本
5、其他內(nèi)部故障成本
六、外部故障成本
1、外部故障成本指產(chǎn)品交到使用者而因不良所造成的損失,通常指在保證期內(nèi),如果無
不良、則不存在此費(fèi)用
2、投訴調(diào)查/客戶或使用者服務(wù)
3、退貨
4、改型成本
5、保修期內(nèi)的索賠
6、產(chǎn)品責(zé)任成本
7、各種罰款
8、對(duì)客戶或使用者的安撫
9、銷售額的減少
10、其他外部故障成本
七、質(zhì)量成本分析
1、質(zhì)量成本分析內(nèi)容
(1)質(zhì)量承辦計(jì)劃指標(biāo)完成情況
(2)質(zhì)量成本的構(gòu)成
(3)質(zhì)量成本相關(guān)指標(biāo)
(4)質(zhì)量變化趨勢(shì)
(5)現(xiàn)有質(zhì)量成本水平
(6)質(zhì)量成本重點(diǎn)原因分析
2、質(zhì)量成本分析方法
(1)圖標(biāo)發(fā)
(2)比較分析法
(3)調(diào)查分析法
(4)趨勢(shì)分析法
(5)排列因果圖分析法
3、某公司質(zhì)量成本分析案例
4、案例分析:某世界500強(qiáng)質(zhì)量成本分析
八、質(zhì)量成本控制
1、質(zhì)量成本控制的依據(jù)
2、從源頭抓
3、事事關(guān)注
4、人人關(guān)注
5、建立質(zhì)量成本控制體系
6、質(zhì)量成本控制的原則
7、案例分析:美的空調(diào)制冷事業(yè)部質(zhì)量控制
8、結(jié)合企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,提出企業(yè)質(zhì)量成本控制
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制造業(yè)高效倉儲(chǔ)與物流配送 11.06
制造業(yè)高效倉儲(chǔ)與物流配送課程課程背景根據(jù)目前制造企業(yè)物流部門面臨客戶需求預(yù)測(cè)不準(zhǔn)、產(chǎn)品技術(shù)更新快,BOM更改頻繁、銷售預(yù)測(cè)不準(zhǔn),產(chǎn)能限制,導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃頻繁變動(dòng)、物料計(jì)劃不準(zhǔn),供應(yīng)商供貨不及時(shí)或不配套,不是物料積壓,就是缺貨;工廠缺少物流規(guī)劃、物流作業(yè)成本高,效率低;倉儲(chǔ)條件有限、進(jìn)出庫手續(xù)不規(guī)范、ERP數(shù)據(jù)不準(zhǔn)、帳物不符、物料配送不順暢、缺料扯皮題。通過培訓(xùn)
講師:劉小明詳情
制造業(yè)項(xiàng)目管理課程大綱 11.06
項(xiàng)目管理培訓(xùn)課程大綱課程背景:隨著國(guó)家企業(yè)數(shù)字化、互聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)4.0的蓬勃發(fā)展,企業(yè)發(fā)展已經(jīng)從過去的大公司吃小公司過渡到現(xiàn)在快公司吃慢公司的格局。如果說傳統(tǒng)管理是通過持續(xù)改進(jìn)來控制成本,那么項(xiàng)目管理的核心就是在不確定的環(huán)境中提升速度。本課程不僅教授項(xiàng)目管理的工具和方法,更通過沙盤模擬形式讓每一個(gè)學(xué)員學(xué)會(huì)項(xiàng)目管理的核心技術(shù)。課程特點(diǎn):1、項(xiàng)目管理的十大知識(shí)體系
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