智能制造與智能供應(yīng)鏈 —搭上工業(yè)4.0 時代直通車

課程介紹

中國制造進(jìn)入工業(yè)4.0時代，面臨著歷史性機(jī)遇，也是史無前例生死挑戰(zhàn)！

中國制造2025能否按照國家行動總綱領(lǐng)、對接德國工業(yè)4.0？

每一家企業(yè)、每一位主管應(yīng)該如何認(rèn)知自己本崗位的具體行動？

國務(wù)院《中國制造2025》,《兩化融合發(fā)展指導(dǎo)意見》等綱領(lǐng)性文件指出宏觀大方向。而在微觀操作層面，企業(yè)一線管理團(tuán)隊如何決策和行動？如何搭乘工業(yè)4.0順風(fēng)車？如何以市場導(dǎo)向和政府推動為發(fā)展引擎，踐行制造企業(yè)升級和轉(zhuǎn)型，順勢而變、化解危機(jī)、破題突圍、彎道超車、實現(xiàn)跨越式發(fā)展？

制造業(yè)轉(zhuǎn)換和變革，有其內(nèi)在規(guī)律特點。我們站在智能化工業(yè)4.0時代視角，企業(yè)家、管理運(yùn)營人員、科學(xué)家、工程師、技師、操作工，扮演著不同角色、行動和結(jié)果各不相同。應(yīng)該如何準(zhǔn)確理解、領(lǐng)悟、決策、把握行動？

中國制造企業(yè)面臨并必須解決諸多具體問題：

1缺乏智能化德國工業(yè)4.0全面系統(tǒng)企業(yè)級精準(zhǔn)解析，制約領(lǐng)悟與實踐行動落地；

2缺乏從制造業(yè)角度，對智能化新概念的工業(yè)級深度解析。變革的機(jī)遇挑戰(zhàn)，脫節(jié)懸浮，不能支撐具體有效的落地行動；

3缺乏對智能化德國工業(yè)4.0動態(tài)追蹤和最新解析，制約在快速變革時代，與時俱進(jìn)，全面、立體、實時、準(zhǔn)確地理解、把握智能化工業(yè)4.0帶來的機(jī)會機(jī)遇；

4確實存在充斥著很多舉著智能化牌子，推銷自身產(chǎn)品的偽工業(yè)4.0碎片信息，使繁忙運(yùn)營中的不少企業(yè)管理骨干，陷入盲人摸象，管中窺豹境地，難于自拔；

5東西方語言、思維方式、文化、社會制度差異，在變革時代，更加凸顯地成為理解踐行智能化工業(yè)4.0的無形障礙，制約中國制造的發(fā)展；

6在向前快跑的同時，部分企業(yè)部分車間部分工序，工業(yè)2.0、工業(yè)3.0，甚至工業(yè)1.0尚未夯實，需要停下回頭補(bǔ)課，大大增加了具體操作行動落地難度；

7中國制造業(yè)普遍面臨著，高端制造回流發(fā)達(dá)國家、低端制造轉(zhuǎn)移低成本國家、第三產(chǎn)業(yè)普遍回歸、產(chǎn)品品種增加而生命周期縮短等嚴(yán)峻的現(xiàn)實挑戰(zhàn)。

本課程的內(nèi)容，是針對上述種種現(xiàn)實問題，為制造企業(yè)給出系統(tǒng)深入的工業(yè)級回答，助推企業(yè)全面、深刻理解智能化工業(yè)4.0，中國制造2025工程，形成務(wù)實有效的落地行動。

課程大綱

課前熱身互動

傳統(tǒng)理念—今天我們有什么，決定明天我們怎么做？

現(xiàn)代理念—明天將會怎么樣，決定今天我們怎么做？

傳統(tǒng)理念—穩(wěn)是常規(guī)、變是例外；將競爭對手?jǐn)貧ⅰ?/p>

現(xiàn)代理念—變是常規(guī)、穩(wěn)是例外；與競爭伙伴雙贏。

第一部分熱身與必備基礎(chǔ)

1.1站在前人肩膀之上—現(xiàn)代制造業(yè)判讀

全球制造業(yè)演化變革新中國制造業(yè)五次飛躍市場競爭模式演化變革

小視頻：品味標(biāo)準(zhǔn)化(4min)小視頻：品味智能制造(5min)

互動：傳統(tǒng)精益生產(chǎn)的盲區(qū)誤區(qū)和雷區(qū)

1.2站在前人肩膀之上—現(xiàn)代管理與執(zhí)行

流程管理權(quán)變管理權(quán)變鐵三角外語障礙者技巧

企業(yè)非財務(wù)成本/紅利

企業(yè)組織機(jī)構(gòu)節(jié)點負(fù)責(zé)制

1.3當(dāng)代標(biāo)準(zhǔn)化工程

從“標(biāo)準(zhǔn)要我……”→到“我要標(biāo)準(zhǔn)……”企業(yè)內(nèi)部、外部行業(yè)之間、供應(yīng)鏈之間洗牌

SOP與變革創(chuàng)新

案例：制造業(yè)現(xiàn)場行為基礎(chǔ)—現(xiàn)場“范兒”(StyleonSite/気風(fēng)がある)

互動：制造業(yè)最活躍的成本”推手/殺手”—文件

1.4本課程研修方法

行動指南行動綱要行動計劃行動入手點

全球化視界東西方迥異工程思維習(xí)慣差異與契合區(qū)

課程邊界

第二部分德國工業(yè)4.0與中國制造2025

2.1認(rèn)知德國工業(yè)4.0

德國工業(yè)4.0計劃美國再工業(yè)計劃

歐盟IMS2020計劃日本i-Japan計劃英國現(xiàn)代工業(yè)戰(zhàn)略法國新工業(yè)戰(zhàn)略

工業(yè)1.0工業(yè)2.0工業(yè)3.0工業(yè)4.0

互動：德國工業(yè)4.0工作組成員企業(yè)背景和工程技術(shù)背景賞析

2.2用工業(yè)4.0思維代替互聯(lián)網(wǎng)思維

工業(yè)4.0的十大特征工業(yè)4.0的十大突破口傳統(tǒng)工廠解析工業(yè)4.0工廠解析

互動：德國智庫工業(yè)4.0成熟度模型(2017.02.27)

德國工業(yè)4.0解析五部曲

2.3工業(yè)1.0/2.0回眸

2.4工業(yè)3.0夯實深化

什么是工業(yè)3.x

自動化與自動化工程SCADA(工業(yè))萬有控制系統(tǒng)數(shù)字化建模與制造

2.5工業(yè)4.0切入跟進(jìn)

大數(shù)據(jù)和小數(shù)據(jù)云計算

網(wǎng)絡(luò)實體系統(tǒng)CPS物聯(lián)網(wǎng)IoT云設(shè)計與制造

案例：2016漢諾威工業(yè)展、為什么寶馬發(fā)動機(jī)生產(chǎn)線落地沈陽？

2.6中國制造2025—制造業(yè)轉(zhuǎn)型與升級

中國制造面臨六大挑戰(zhàn)推進(jìn)/突圍/國際化路線中國制造三步走路線圖

中國制造升級轉(zhuǎn)型的第一步—信息化工程工業(yè)4.0前期建設(shè)—共標(biāo)管理

案例：無紙辦公的魅力

傳統(tǒng)制造業(yè)升級轉(zhuǎn)型的入手點—SCADA工業(yè)4.0時代制造業(yè)升級轉(zhuǎn)型—十大逆襲路線

2.7中國智造前景展望—行動綱要和目標(biāo)

漫話工業(yè)4.0六重天中國制造對接德國工業(yè)4.0總路線

企業(yè)自我診斷—變革成功的基礎(chǔ)

工業(yè)4.0時代殺手級應(yīng)用剛需CPS個性化大規(guī)模定制

制造業(yè)升級轉(zhuǎn)型的總抓手—(工業(yè))機(jī)器人

制造企業(yè)奪回“市場定價權(quán)”必經(jīng)之路—人工智能

第三部分智能制造與智能工廠

3.1什么是智能化制造

智能化制造—制造分析的基礎(chǔ)智能化制造功能—制造價值

智能化制造特征智能化制造特色

優(yōu)先級管控智能化制造核心—數(shù)據(jù)倉庫

企業(yè)戰(zhàn)略級智能化制造平臺介紹

3.2建立企業(yè)智能學(xué)習(xí)能力

東西方思維契合區(qū)—執(zhí)行部執(zhí)行手筋最佳實踐行動標(biāo)桿

3.3打造智能工廠

智能工廠結(jié)構(gòu)

智能工廠元素解析

智能工廠建設(shè)路線

智能工廠信息和人才安全

第四部分現(xiàn)代智能供應(yīng)鏈

4.1BPR：流程再造基礎(chǔ)

什么是流程再造BPR？現(xiàn)代3C思考面流程再造步驟

流程再造主要方法解析流程再造主要特性流程再造實施行動管控點

流程再造的局限性、盲區(qū)和誤區(qū)

4.2智能供應(yīng)鏈

必知基礎(chǔ)知識供應(yīng)鏈管理、運(yùn)營、整合、優(yōu)化

案例：買斷美國Morgan電磁閥系統(tǒng)技術(shù)，一則已經(jīng)笑不出來的笑話。

4.3供應(yīng)鏈運(yùn)營—本土化的基石

供應(yīng)鏈運(yùn)營總目標(biāo)供應(yīng)鏈運(yùn)營(SupplyChainOperation)

供應(yīng)鏈運(yùn)營操作要務(wù)

供應(yīng)鏈運(yùn)營本土化手筋—夯實IT體系

4.4供應(yīng)鏈整合—戰(zhàn)略伙伴聯(lián)盟

供應(yīng)鏈整合目標(biāo)供應(yīng)鏈整合(SupplyChainIntegration&Coordination)

供應(yīng)鏈整合分項要務(wù)供應(yīng)鏈管理績效體系

戰(zhàn)略伙伴聯(lián)盟(BusinessStrategicPartners’Alliance)兼并與收購(M&A)

4.5供應(yīng)鏈優(yōu)化—走向壟斷

供應(yīng)鏈優(yōu)化(SupplyChainOptimization)高級計劃排程系統(tǒng)APS

供應(yīng)鏈優(yōu)化目標(biāo)同步策劃同步策劃與執(zhí)行

供應(yīng)鏈優(yōu)化系統(tǒng)評估數(shù)據(jù)模型刀手

供應(yīng)鏈優(yōu)化方案評估可行、最優(yōu)與優(yōu)化方案最佳方案(BestSolution)

4.6供應(yīng)鏈管理組織架構(gòu)

內(nèi)資企業(yè)操作雷區(qū)

4.7智能供應(yīng)鏈—操作與實施

供應(yīng)鏈成熟度—四個階段(SupplyChainMaturityLevels)

智能供應(yīng)鏈本土化盲區(qū)誤區(qū)和雷區(qū)

第五部分研討答疑/互動互勉

本部分就學(xué)員所提出的、企業(yè)實際問題項目，進(jìn)行互動研討答疑。

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