NPI（新產(chǎn)品導入研發(fā)質量管理）課綱

NPI（新產(chǎn)品導入）培訓課綱——研發(fā)質量管理
一、課程目的：
通過對新產(chǎn)品導入過程的學習，促進企業(yè)相關人員樹立預防意識，運用所學知識提高企
業(yè)在產(chǎn)品設計、過程設計等研發(fā)活動中的質量管控能力，從而確保能夠在設計階段就能
減少產(chǎn)品在批量生產(chǎn)后的質量風險。

二、授課對象：
企業(yè)內部工程技術研發(fā)人員、品質人員、中高層管理人員、車間主管/主任、各科室主管
、科長、各部門經(jīng)理等。

三、課程簡介：
在2-
3天的課程中將結合企業(yè)特點（自主承擔產(chǎn)品設計，供應商承擔過程設計和試產(chǎn)與量產(chǎn)）
系統(tǒng)性地學習NPI的相關知識，涉及有ISO9001的設計要求、五大核心工具簡介、APQP五
個階段、APQP各階段的重要輸出、NPI的各階段名稱和意義、供應商的過程設計和開發(fā)、
供應商PPAP提交管理、供應商變更管理等。

四、課程領域：
涉及生產(chǎn)制造型企業(yè)在研發(fā)質量管理、生產(chǎn)現(xiàn)場質量管理、測量系統(tǒng)管理、關鍵特性過
程控制管理、變更管理等多方面。

課程特色：
授課方式通俗易懂，簡潔評分測試學習效果、課程中會結合較多實際工作事例進行授課
，課程互動性強。

課程時長：2天（12小時、知識培訓）（說明：企業(yè)可以選擇1或2天的培訓，將根據(jù)客戶
需求對授課內容進行優(yōu)化調整）


課程目錄：
第1天上午——關于設計開發(fā)的基礎知識

講解質量環(huán)的概念（含現(xiàn)場互動練習）
1. 質量環(huán)是什么？
2. 產(chǎn)品質量與研發(fā)設計的關系
3. 產(chǎn)品設計與過程設計


2、講解ISO9001中的設計管理（含現(xiàn)場互動練習）
2.1、產(chǎn)品設計流程
2.2、重要術語：設計策劃、設計評審、設計驗證（DVP）、設計確認、設計變更




3、質量管理五大核心工具簡介（含現(xiàn)場互動練習）
3.1、五大質量管理核心工具的用途與相互關系；
3.2、五大工具的核心思路主線；（特殊特性的識別與管理）


第1天下午——關于APQP的基礎知識
4、學習產(chǎn)品質量先期策劃（APQP）（含現(xiàn)場互動練習）
4.1、講解APQP：產(chǎn)品質量先期策劃的工作流程圖
4.2、講解APQP的五大階段：
4.2.1、第一階段：計劃和確定項目
4.2.2、第二階段：產(chǎn)品設計和開發(fā)
4.2.3、第三階段：過程設計和開發(fā)
4.2.4、第四階段：產(chǎn)品和過程確認
4.2.5、第五階段：反饋、評定和糾正措施
4.2.6、簡明學習控制計劃（三種：樣件、試生產(chǎn)、正式生產(chǎn)）


第2天上午——關于NPI的基礎知識

5、學習NPI（新產(chǎn)品導入）（含現(xiàn)場互動練習）
5.1、新產(chǎn)品導入的階段劃分（P1-P7,含EVT、DVT、PVT、MP等）
5.2、新產(chǎn)品導入各個階段的工作內容以及與APQP的邏輯關系
5.3、結合企業(yè)現(xiàn)行流程進行簡明梳理講解
5.4、優(yōu)秀設計開發(fā)流程的六大特征：
5.4.1、清晰的層次結構―――可管理；
5.4.2、明確的階段劃分―――可控制；
5.4.3、明確的階段交付―――可衡量；
5.4.4、統(tǒng)一的術語定義―――易溝通；
5.4.5、明確的角色職責―――易分工；
5.4.6、明確的績效指標―――易評價；

6、結合所學知識以及企業(yè)自己的《新產(chǎn)品設計、開發(fā)控制程序》文件來互動練習。

第2天下午——關于供應商負責的過程設計和開發(fā)
7、講解如何監(jiān)管供應商開展過程設計和開發(fā)。（含現(xiàn)場互動練習）
7.1、過程設計開發(fā)的輸入和輸出
7.2、講解過程設計開發(fā)中重要輸出資料：PFMEA、控制計劃、SIP、SOP等。
7.3、講解過程設計開發(fā)中對試產(chǎn)和轉量產(chǎn)的評價。
8、講解如何督促供應商按內部要求提交PPAP的相關資料。（含現(xiàn)場互動練習）
基于PPAP的清單內容，結合企業(yè)自身的實際情況，梳理出適合的PPAP內容。
9、講解正式量產(chǎn)后如何督促供應商遵守變更管理。（含現(xiàn)場互動練習）
9.1、什么是變更管理
9.2、變更管理流程以及變更管理控制



（完）

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