一線班組長(zhǎng)減少浪費(fèi)技能提升實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)
一線班組長(zhǎng)減少浪費(fèi)技能提升實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)詳細(xì)內(nèi)容
一線班組長(zhǎng)減少浪費(fèi)技能提升實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)
一線班組長(zhǎng)減少浪費(fèi)技能提升實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)
【授課時(shí)長(zhǎng)】
2天
【課程大綱】
第1講 化等為零——減少等待的浪費(fèi)
?等是執(zhí)行力最大的障礙
?【案例分析】如何避免員工磨洋工
?【案例分析】如何應(yīng)對(duì)員工在工作中扯皮、推諉責(zé)任
?靡洋工的歷史
?身先士卒作用大,齊向8小時(shí)要效益
?合理分配,依靠組織來推進(jìn)工作
第2講 計(jì)劃先行——減少錯(cuò)誤命令的浪費(fèi)
?善用6奴仆,工作任務(wù)清晰明了了?【案例分析】如何讓每個(gè)員工及時(shí)了解生產(chǎn)中的變化情況?
?運(yùn)用多種溝通方式,讓信息交流更順暢
?如何改善現(xiàn)場(chǎng)信息交流渠道?
第3講 帶動(dòng)左腦——減少動(dòng)作的浪費(fèi)
?IE及動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則對(duì)于生產(chǎn)成本的影響
?角色扮演:自我感受如何減少多余動(dòng)作
?動(dòng)作改進(jìn)——減少不必要?jiǎng)幼鳌拔蹇础狈?br />
第4講 維護(hù)保養(yǎng)——減少設(shè)備使用不當(dāng)?shù)睦速M(fèi)
?生產(chǎn)設(shè)備基礎(chǔ)知識(shí)
?【案例分析】如何界定設(shè)備是否需要維修的問題?
?如何解決設(shè)備使用不當(dāng)?shù)膯栴}?
?設(shè)備保養(yǎng)是否會(huì)先看說明書
?如何提高設(shè)備維修效率?
第5講 量力而行——避免庫存浪費(fèi)
?現(xiàn)場(chǎng)庫存控制“四釘法”
?物品不用時(shí)封存好
第6講 去向必知——避免材料分流的浪費(fèi)
?《鹿鼎記》問答互動(dòng)活動(dòng),看如何對(duì)待材料流失
?【案例分析】如何應(yīng)對(duì)員工偷竊原材料的現(xiàn)象?
?【案例分析】如何應(yīng)對(duì)員工公物私用的現(xiàn)象?
?如何對(duì)材料分流進(jìn)行距蹤?
第7講 巧妙搬運(yùn)——避免物品碰損的浪費(fèi)
?【自測(cè)】:你是否留意到搬運(yùn)過程中的問題?
?【案例分析】如何降低員工搬運(yùn)的體力勞動(dòng)強(qiáng)度?
?活動(dòng)體驗(yàn),揭示巧妙搬運(yùn)的決策
?掌握巧妙搬運(yùn)的原則
第8講 整理整頓——避免空間浪費(fèi)
?【自測(cè)】:你是否活用作業(yè)臺(tái)空間?
?【案例分析】如何改善擁擠的工作環(huán)境?
?針對(duì)焦點(diǎn)位置的空間改善對(duì)策
第9講 清楚標(biāo)識(shí)——減少找的浪費(fèi)
?有標(biāo)識(shí)才好識(shí)別
?活動(dòng)體驗(yàn),看清識(shí)別的力量
?掌握不同對(duì)象的識(shí)別方法
第10講 微笑曲線——區(qū)別對(duì)待各類成本
?了解質(zhì)量成本的分類
?質(zhì)量成本結(jié)構(gòu)比分析
?用微笑曲線控制質(zhì)量成本
?成本管理的剪刀差原理
?如何計(jì)算各項(xiàng)成本結(jié)構(gòu)?
?辯識(shí)質(zhì)量成本
?【案例分析】應(yīng)如何控制學(xué)習(xí)成本?
?【案例分析】如何有效控制質(zhì)量成本?
?【案例分析】如何降低質(zhì)量成本?
趙又德老師的其它課程
供應(yīng)商質(zhì)量管理 03.08
程大綱:供應(yīng)商質(zhì)量管理的幾個(gè)誤區(qū)供應(yīng)鏈管理、供應(yīng)商管理、供應(yīng)商質(zhì)量管理的包容關(guān)系SQE工作職責(zé)說明(推動(dòng)供應(yīng)商內(nèi)部質(zhì)量改善、推行執(zhí)行SQM的系統(tǒng)程序文件、報(bào)表執(zhí)行)講供應(yīng)鏈質(zhì)量管理之背景知識(shí)1、供應(yīng)鏈管理概述2、企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量管理發(fā)展的六個(gè)等級(jí)3、基于外部環(huán)境變化的供應(yīng)商質(zhì)量管理的發(fā)展4、傳統(tǒng)質(zhì)量管理頭痛問題5、先期品質(zhì)計(jì)劃和成本之間的關(guān)系6、項(xiàng)目策劃管理流程
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8D方法--問題分析與解決方法實(shí)務(wù)培訓(xùn)講師:趙又德【課程說明】:8D方法及實(shí)際問題解決方案,是在企業(yè)面對(duì)內(nèi)外質(zhì)量管理工作最基本的也是不可缺少的,面對(duì)各類外部顧客強(qiáng)烈的投訴和內(nèi)部紛繁復(fù)雜的問題處理與根本解決方面,起著重要的作用!通過對(duì)8D方法及實(shí)際問題解決方案的理解和運(yùn)用,就可以用得心應(yīng)手的方法來做到防止不良再發(fā)生和防止不良再流出。8D方法及實(shí)際問題解決方案,
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質(zhì)量五大工具應(yīng)用-5天 07.04
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項(xiàng)目管理實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)講師:趙又德【課程背景】許多跨國公司都認(rèn)為,企業(yè)的成功在于有效地推行項(xiàng)目管理。IBM公司指出:掌握和使用項(xiàng)目管理是對(duì)其未來發(fā)展起關(guān)鍵作用的因素,它計(jì)劃在未來五年內(nèi),將整個(gè)企業(yè)的運(yùn)作管理變成基于項(xiàng)目的管理。摩托羅拉(中國)公司是我國唯一一家通過CMM五級(jí)評(píng)審的企業(yè),CMM五級(jí)評(píng)審實(shí)際上反映了這個(gè)企業(yè)在項(xiàng)目管理方面的能力和成熟度。除此之外,其他的
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新QC七大手法 07.04
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