車間現場管理實戰(zhàn)訓練

  培訓講師：劉小明

講師背景：
劉小明講師個人簡介【資歷背景】企業(yè)管理博士，工商管理碩士。十多年中高層企業(yè)實戰(zhàn)管理工作經驗，先后在拓璞電器集團擔任生產/質量經理；美的集團擔任供應鏈管理中心經理；中國超人集團擔任生產/質量總監(jiān)兼管理者代表職務。同時兼職在認證公司對國際標準化 詳細>>

劉小明
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車間現場管理實戰(zhàn)訓練詳細內容

車間現場管理實戰(zhàn)訓練

車間現場管理實戰(zhàn)訓練
【課程背景】
在占世界五分之一人口的大國—中國來說，制造業(yè)在未來的幾十年中還是國民經濟的支柱產業(yè)。在今天“中國制造”已被全世界所矚目但同時也面臨非常嚴峻的挑戰(zhàn)。
國內大部分制造型企業(yè)管理水平還跟不上世界經濟發(fā)展的要求，特別是在目前全球金融危機的沖擊下，中國大部份管理不善的企業(yè)面臨嚴酷的挑戰(zhàn)。
特別是生產現場管理水平在新的經濟形勢下需要有質的提升，在此開發(fā)了《車間現場管理實戰(zhàn)訓練》為中國廣大制造型企業(yè)貢獻自己的綿薄之力。
【授課時長】
兩天（12小時)
【課程收益】
對制造型企業(yè)車間現場管理提供簡單實用的工作規(guī)范、思路。
全面掌握現場管理的基本技能、方法。
提升制造型企業(yè)現場管理水平、效益，打造一支高水平的現場管理骨干隊伍。
【授課對象】
各制造型企業(yè)生產現場管理人員、車間主任、班組長。
【課程特色】
講授法，演練法，討論法，案例分析法，視頻片段法等。
【課程大綱】
一、現場管理的內涵、功能與作用
1、現場的定義
2、現場管理的定義
3、現場管理的內涵
4、從產品產生、形成、實現的全過程看現場管理的功能與作用
二、生產計劃的現場管理
1、生產計劃進度管理
2、生產計劃定義
3、生產計劃的分類
4、生產計劃的制訂依據
5、生產數據庫
6、產能負荷分析
7、生產計劃下達與安排
8、各車間的具體生產作業(yè)計劃樣板及要求
9、制訂車間生產作業(yè)計劃的主要依據及需考慮的事項
10、生產作業(yè)計劃的跟進
11、 生產調整與更改及異常的處理
12、生產計劃達成率總結
13、分組訓練：生產計劃的編制與有效實施，老師點評
三、現場質量管理
1、質量標準準確理解與表達方式
2、QC流程圖與質量策劃
3、有關現場質量管理的幾個基本概念
（1）問題發(fā)生與解決（5Why與5W2H）
（2）三現主義與三不主義
（3）變異-品質異常發(fā)生的原因
（4）4M1E：識別、控制與消除變異
（5）標準化與PDCA持續(xù)改善
4 、質量標準的準確傳達與培訓
5 、三自一控、首檢、巡檢、終檢要求
6、各工序作業(yè)標準要求與執(zhí)行
7、關鍵、特殊工序的控制
8、生產現場品質異常的處理
9、現場檢驗狀態(tài)的標識控制
10、員工質量意識的提高
11、提高員工操作技能的方法
12、生產現場的質量報表與質量例會
13、QC七大手法的有效運用
14、現場分組訓練：現場質量策劃與實施，老師分組點評
四、現場安全管理
1、什么是現場安全隱患
2、現場安全隱患的基本知識
3、安全隱患查找
4、安全隱患整改5、安全隱患整改確認
五、現場5S管理
1、5S推行的意義、精髓
2、5S推行的難點解析
3、5S推行的一般步驟
4、活用目視管理
六、現場設備與工裝夾具管理
1、現場設備管理
（1）設備申購控制
（2）設備檔案管理
（3）設備預防性維護與保養(yǎng)
（4）設備產能與運行效率
2、現場工裝夾具管理
（1）工裝夾具的定義及分類
（2）工裝夾具的設計與制造控制要點
（3）工裝夾具的驗收
（4）工裝夾具的維護、保養(yǎng)及日常管理
3、工具管理
（1）工具分類
（2）易損耗與不易損耗工具的日常管理要點
4、分組訓練：設備保養(yǎng)規(guī)范制訂與實施老師分組點評
七、現場物料、在制品管理
1、現場物流路線的合理規(guī)劃
2、各種生產性物料的分類
3、物料消耗定額的合理確定與有效控制
4、物料BOM清單的結構與認識
5、物料的申購、領用、發(fā)放控制要點
6、物料在現場擺放、標識與保管控制要點
7、物料周轉率指標的認識
8、物料、在制品帳務控制
9、物料的更改、呆滯原因及預防措施
10、物料的投入產出與成本控制
八、現場人員管理
1、對員工的了解，活用人事檔案
2、自己角色定位與心態(tài)轉換
3、與員工如何相處
4、對現場員工的一般管理技巧、九大原則
九、現場工藝管理
1、工藝的定義
2、工藝與產品設計、產品質量、生產效率、成本的關系
3、工藝管理與控制的要點
4、現場土辦法與工藝的結合
5、提案改善的有效實施
6、對IE的初步認識
十、現場成本管理
1、制造成本的組成
2、制訂主材與輔材、工量具的消耗定額，嚴格控制消耗
3、降低不良率包括報廢、返工率
4、三精減管理、事務性計時人員
5、提高生產效率
6、嚴格做好設備、工夾具的日常保養(yǎng)，減少設備工夾具的維修費用，延長設備壽命
7、控制好現場的七大浪費
十一、現場看板管理
1、看板的作用
2、生產現場一般的看板種類
3、如何活用看板

 

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