《采購流程優(yōu)化與供應(yīng)商評(píng)估&管理》
《采購流程優(yōu)化與供應(yīng)商評(píng)估&管理》詳細(xì)內(nèi)容
《采購流程優(yōu)化與供應(yīng)商評(píng)估&管理》
《采購流程優(yōu)化與供應(yīng)商評(píng)估管理》
吳誠老師
【課程背景】
隨著我國經(jīng)濟(jì)大國、制造大國、消費(fèi)大國地位的確立,以及制造技術(shù)的飛速發(fā)展,采購
與供應(yīng)商管理水平將成為企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的重要指標(biāo)之一。時(shí)代再次對(duì)采購提出了更高
的要求:
如何設(shè)計(jì)并適時(shí)優(yōu)化采購業(yè)務(wù)流程,保證物流的高效、低成本、低風(fēng)險(xiǎn)的運(yùn)轉(zhuǎn)?
如何制定采購戰(zhàn)略、戰(zhàn)術(shù)?如何制定供應(yīng)商合作策略與模式?
如何有效控制庫存?降低庫存成本與風(fēng)險(xiǎn)?
采購成本控制,不再只是采購部門的責(zé)任,那么應(yīng)該如何推動(dòng)周邊部門及供應(yīng)商一起來
降低采購成本?如何有效約束與監(jiān)控采購行為與過程,防范采購風(fēng)險(xiǎn)?......
吳誠博士(曾任:華為公司采購商務(wù)總監(jiān);富士康采購與供應(yīng)鏈高層主管;康佳集團(tuán)采購總
監(jiān)、集團(tuán)副總經(jīng)理;現(xiàn)任:北京大學(xué)、清華大學(xué)、人民大學(xué)等高校總裁班
特聘講師),將與您一起回顧“采購流程優(yōu)化與供應(yīng)商評(píng)估&管理”的知識(shí),一起分享知名
企業(yè)的管理經(jīng)驗(yàn),一起分析成功與失敗的案例,一起探討不同行業(yè)、產(chǎn)品、產(chǎn)品的不同
生命周期的供應(yīng)商管理與成本降低策略……
【培訓(xùn)對(duì)象】
采購、計(jì)劃、倉儲(chǔ)、物流、供應(yīng)鏈、營運(yùn)、工程、PM、品質(zhì)、生產(chǎn)等部門總監(jiān)級(jí)以上管
理人員,以及所有與采購、供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)相關(guān)的專業(yè)人員。
【課程特點(diǎn)及受益】
本次課程詳細(xì)介紹采購流程優(yōu)化與管理、供應(yīng)商管理的基礎(chǔ)理論,核心框架及流程,并
結(jié)合中國企業(yè)的實(shí)際運(yùn)營情況,融合教學(xué)、研究、實(shí)踐、實(shí)務(wù)為一體,能令越來越多的
中國企業(yè)關(guān)注采購流程優(yōu)化與供應(yīng)商評(píng)估&管理的經(jīng)營戰(zhàn)略,并得以從中受益。
【授課方式與特點(diǎn)】
1.
豐富性與針對(duì)性。信息量大,專業(yè)性及針對(duì)性強(qiáng),案例多,能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點(diǎn)與
現(xiàn)狀,有針對(duì)性地制定大綱及培訓(xùn);
2.
指導(dǎo)性與實(shí)用性。不作空洞無物的講解,能從企業(yè)職能、組織、流程上對(duì)企業(yè)進(jìn)行優(yōu)、
劣勢(shì)分析與判斷,提供改善意見與建議,現(xiàn)場(chǎng)研討具體工作問題;
3.
操作性與實(shí)效性。除了專業(yè)地進(jìn)行講解,將現(xiàn)場(chǎng)分析、分享標(biāo)桿企業(yè)的做法,提供豐富
具體的“管理流程、制度、工具模板”供學(xué)員參考、借鑒、落地;
4.
通俗易懂,參與性強(qiáng)。深入淺出,通俗易懂,專業(yè)問題通俗化,復(fù)雜問題簡單化,混亂
問題標(biāo)準(zhǔn)化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵(lì)提問質(zhì)疑,現(xiàn)場(chǎng)分析解答;
5.
氣氛活躍,妙趣橫生。因材施教,因人施教。適時(shí)、適度、適當(dāng)調(diào)節(jié)課堂氣氛,風(fēng)趣幽
默,旁征博引,氣氛活躍,輕松愉快中完成課程。
【課程大綱】
第一部分:采購組織、流程的建設(shè)及優(yōu)化
1.如何界定采購業(yè)務(wù)的職能?
采購業(yè)務(wù)績效的衡量
采購組織機(jī)構(gòu)的搭建
采購流程與制度的建立與保證
戰(zhàn)略性地選擇供應(yīng)商
采購業(yè)務(wù)風(fēng)險(xiǎn)的構(gòu)成因素分析
2.如何設(shè)計(jì)采購業(yè)務(wù)流程?
采購全流程設(shè)計(jì)
流程1、管理產(chǎn)品技術(shù)需求--確定新物料選用
流程2、甄別與評(píng)定供應(yīng)商資格
流程3、選擇合格供應(yīng)商及簽訂合同
流程4、執(zhí)行采購
流程5、供應(yīng)商績效管理流程(QCDS)
流程6、供應(yīng)商選擇方式及因素
3.如何監(jiān)控采購關(guān)鍵業(yè)務(wù)?
如何控制采購交期并保證齊套水平
采購成本分析與控制
安全庫存量與經(jīng)濟(jì)訂貨批量(EOQ)
自制和外包的戰(zhàn)略選擇……
案例:某大型房地產(chǎn)企業(yè)供應(yīng)商管理體系介紹;
案例:華為全流程采購體系及分工合作模式介紹;
案例:華為公司供應(yīng)商管理體系介紹與分享。
第二部分:如何開發(fā)與評(píng)估供應(yīng)商?
1.供應(yīng)商開發(fā)與評(píng)估管理概述
為什么要進(jìn)行供應(yīng)商開發(fā)與評(píng)估?
供應(yīng)商開與評(píng)估的原則
供應(yīng)商資格認(rèn)證體系的建立
供應(yīng)商評(píng)估體系介紹
2. 供應(yīng)商開發(fā)的主要步驟
采購項(xiàng)目的分類
搜集廠商資料
供應(yīng)商調(diào)查
供應(yīng)商評(píng)估
送樣和小批量試驗(yàn)
價(jià)格評(píng)估
篩選
3. 供應(yīng)商評(píng)估與選擇辦法
供應(yīng)商評(píng)估與選擇的具體方法與措施
建立分析機(jī)制與績效標(biāo)準(zhǔn)
合作伙伴關(guān)系的選擇標(biāo)準(zhǔn)與管理
進(jìn)行供應(yīng)商評(píng)估的“三階九步法”
4. 供應(yīng)商評(píng)估與選擇的工具介紹
供應(yīng)商信用調(diào)查
供應(yīng)商問卷調(diào)查
供應(yīng)商實(shí)地評(píng)審
管理人員的綜合素質(zhì)
專業(yè)技術(shù)能力
設(shè)備先進(jìn)度
質(zhì)量控制能力…
案例:某大型房企供應(yīng)商開發(fā)過程及相關(guān)模板介紹;
案例:IBM“三階九步”法的供應(yīng)商評(píng)估選擇體系詳細(xì)介紹;
第三部分:如何戰(zhàn)略性地選擇供應(yīng)商?
1. 供應(yīng)商選擇十大原則介紹
2. 如何建立供應(yīng)商選擇標(biāo)準(zhǔn)?
3. 供應(yīng)商選擇的步驟與方法
4. 對(duì)單一供應(yīng)商的選擇
5. 對(duì)合作性供應(yīng)商的選擇
6. 對(duì)伙伴性供應(yīng)商的選擇
7. 對(duì)競(jìng)爭(zhēng)性供應(yīng)商的選擇
8. 如何從QCT來選擇供應(yīng)商?
9. 如何戰(zhàn)略性地選擇供應(yīng)商?
案例:萬科供應(yīng)商選擇標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)介紹
第四部分:供應(yīng)商關(guān)系維護(hù)與管理
1.供應(yīng)商管理概述
從CRM到SRM,再到SCM
傳統(tǒng)的供應(yīng)商關(guān)系管理方法
供應(yīng)商關(guān)系管理的目標(biāo)
供應(yīng)商關(guān)系圖譜與采購戰(zhàn)略分析
供應(yīng)定位模型與采購戰(zhàn)略分析
供應(yīng)商感知模型與采購戰(zhàn)略分析
供應(yīng)商能力模型與采購戰(zhàn)略分析
2.供應(yīng)商管理的重點(diǎn)業(yè)務(wù)
供應(yīng)商合同管理
供應(yīng)商交期管理
供應(yīng)商品質(zhì)管理
供應(yīng)商成本管理
采購價(jià)格管理
3.供應(yīng)商管理體系及績效分析
準(zhǔn)時(shí)交貨率
價(jià)格趨勢(shì)
材料合格率(PPM)
批次合格率
整體配合度
如何實(shí)現(xiàn)供應(yīng)商分級(jí)管理與訂單比例分配?
如何維護(hù)與供應(yīng)商的關(guān)系?
案例:8種供求關(guān)系定位的分析及其對(duì)應(yīng)采購策略、案例講解;
案例:ITC對(duì)供應(yīng)商關(guān)系管理的模型介紹;
案例:某知名房企應(yīng)商管理體系及模板介紹;
第五部分:供應(yīng)商合作戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理
1.供應(yīng)商合作戰(zhàn)略管理與分析
策略1:集中認(rèn)證,分散采購采購策略
策略2:“WIN-WIN” 采購策略
策略3:與重要供應(yīng)商建立策略合作伙伴關(guān)系采購策略
策略4:采取多種采購方式,并與供應(yīng)商共享采購預(yù)測(cè)采購策略
策略5:電子采購
2.供應(yīng)商合作戰(zhàn)術(shù)及方案設(shè)計(jì)
戰(zhàn)術(shù)1:一般性采購戰(zhàn)術(shù)
戰(zhàn)術(shù)2:低附加值加工類采購戰(zhàn)術(shù)
戰(zhàn)術(shù)3:高技術(shù)定制加工類采購戰(zhàn)術(shù)
戰(zhàn)術(shù)4:壟斷及準(zhǔn)壟斷供應(yīng)類采購戰(zhàn)術(shù)
戰(zhàn)術(shù)5:價(jià)格頻繁波動(dòng)類采購戰(zhàn)術(shù)
戰(zhàn)術(shù)6:配套類采購戰(zhàn)術(shù)
3.供應(yīng)商合作模式設(shè)計(jì)與選擇
標(biāo)準(zhǔn)采購訂單
一攬子采購訂單與JIT供貨
長單采購
VMI 采購
JMI
JIT采購
風(fēng)險(xiǎn)采購
OEM 采購
案例:某著名通訊設(shè)備企業(yè)采購策略與采購運(yùn)作方式介紹(IBM采購理念);
案例:3C行業(yè)供應(yīng)商管理策略與技巧分析。
第六部分:供應(yīng)計(jì)劃、跟單與庫存管理
1.采購計(jì)劃管理
如何做好采購計(jì)劃管理(預(yù)測(cè)、計(jì)劃、訂單等)?
制定預(yù)測(cè)的原則與一般步驟
需求計(jì)劃制定方法
專家意見法(情景分析法、德爾菲法)
市場(chǎng)測(cè)試法
定量分析法
基于計(jì)算機(jī)的物料計(jì)劃系統(tǒng)(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)
采購計(jì)劃制定方法
一般計(jì)劃方法
物料需求計(jì)劃(MRP)(ERP:MDS管理-MPS管理-MRP管理)
訂貨點(diǎn)法(最小\最大庫存計(jì)劃方法)
如何管理與評(píng)估計(jì)劃變更?如何應(yīng)對(duì)計(jì)劃變更帶來的風(fēng)險(xiǎn)與成本損失?
如何保證計(jì)劃的嚴(yán)肅性與靈活性(如何“鎖定”與有限“鎖定”)?
如何應(yīng)對(duì)計(jì)劃變更帶來的風(fēng)險(xiǎn)與成本損失?
2.跟單、供應(yīng)與調(diào)度管理
欠料的原因分析,及如何有效解決欠料(機(jī)制、措施、方法與工具)
跟單管理辦法、工具與技巧
如何運(yùn)用合理的庫存管理模式(安全庫存、VMI、JIT)?
相關(guān)需求\獨(dú)立需求的管理
長周期物料、高價(jià)值物料的計(jì)劃方法分析
如何處理例外信息(提前、推遲、取消、變更)?
呆滯物料產(chǎn)生原因的分析與規(guī)避
3.如何有效控制庫存?
供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存控制方法
定期\定量庫存控制
經(jīng)濟(jì)訂貨批量
庫存分類管理
產(chǎn)品預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率的控制方法(產(chǎn)品預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率模型及應(yīng)用)
VMI、JIT、“糖果人“等模式
其它庫存控制方法與策略
縮短提前期
防止價(jià)格上漲
提供銷售折扣
減小采購批量
4.如何有效監(jiān)控與管理庫存?
庫存的構(gòu)成、分類與分析概述
呆壞帳的監(jiān)控與管理
物料低周轉(zhuǎn)、呆滯的原因分析
如何監(jiān)控與處理呆滯物料(處理的原則、要求、途經(jīng))
如何及時(shí)處理呆滯物料(替代、消耗、變買)
如何實(shí)現(xiàn)庫存的動(dòng)態(tài)監(jiān)控?如何進(jìn)行庫存分析?如何制作《庫存分析報(bào)告》?
案例:“華為”、“富士康”計(jì)劃跟單模式與技巧介紹;
案例:20余種庫存控制方法案例講解;
案例:某知名消費(fèi)品生產(chǎn)企業(yè)庫存失控的案例分析。
第七部分:采購與供應(yīng)商成本管理
1.供應(yīng)商是如何定價(jià)的?
成本加成定位法
目標(biāo)利潤定價(jià)法
采購商理解價(jià)值定價(jià)法
競(jìng)爭(zhēng)定價(jià)法
投標(biāo)定價(jià)法
2.如何向供應(yīng)商索取價(jià)格折扣?
付款折扣
數(shù)量折扣
地理折扣
季節(jié)折扣
推廣折扣
3.如何分析供應(yīng)商的報(bào)價(jià)?
競(jìng)爭(zhēng)性方案
與公布價(jià)格的比較
歷史對(duì)比
內(nèi)部成本估算-細(xì)節(jié)分析
實(shí)績法
目標(biāo)價(jià)格
橫向比較法
案例分析:供應(yīng)商定價(jià)策略系列案例分析與討論
案例分析:某企業(yè)供應(yīng)商報(bào)價(jià)成本分析模板分享
案例分析:多家知名企業(yè)供應(yīng)商成本分析案例
4.成本控制的方法與技術(shù)
傳統(tǒng)的控制采購成本的方法介紹
如何通過設(shè)計(jì)控制來降成本?
如何通過性能控制來降成本?
如何通過質(zhì)量管理來降成本?
如何通過采購控制來降成本?
5.降低供應(yīng)商成本的十大手法(系列經(jīng)典案例分析)
VA/VE
采購談判
目標(biāo)成本法
杠桿采購
價(jià)格與成本分析法
標(biāo)準(zhǔn)化與歸一化
長單與一攬子訂單
6.其它常用的30余種降低供應(yīng)商成本的方法介紹(系列經(jīng)典案例分析)
自制或外包
利用學(xué)習(xí)曲線LEANING CURVE
產(chǎn)品生命周期成本法
總成本法TCO
供應(yīng)商先期參與(Early Supplierlnvolvement ESL)
作業(yè)成本導(dǎo)向法
案例:深圳某知名手機(jī)ODM企業(yè)是如何某產(chǎn)品采購成本下降20%的?
案例:我國消費(fèi)電子產(chǎn)品的成本控制之道(深圳某知名電器生產(chǎn)企業(yè)系列經(jīng)典案例分享
)。
第八部分:采購與供應(yīng)商績效管理
1.采購業(yè)務(wù)考核與績效體系設(shè)計(jì)
采購業(yè)務(wù)管理的目標(biāo)
獲得符合企業(yè)質(zhì)量和數(shù)量要求的產(chǎn)品或服務(wù)
以最低的成本獲得產(chǎn)品或服務(wù)
確保供應(yīng)商提供最優(yōu)的服務(wù)和及時(shí)的送貨
發(fā)展和維持良好的供應(yīng)商關(guān)系
開發(fā)潛在的供應(yīng)商……
采購業(yè)務(wù)KPI體系的設(shè)計(jì)與發(fā)展
QCT
QCDS
TQRDCSS
5R……
2.供應(yīng)商管理體系及績效分析
準(zhǔn)時(shí)交貨率
價(jià)格趨勢(shì)
材料合格率(PPM)
整體配合度
如何實(shí)現(xiàn)供應(yīng)商分級(jí)管理與訂單比例分配?
如何維護(hù)與供應(yīng)商的關(guān)系?
案例:某集團(tuán)供應(yīng)商考核體系介紹;
案例:互動(dòng)、答疑。
案例:某集團(tuán)供應(yīng)商考核體系介紹;
案例:XX通訊生產(chǎn)企業(yè)供應(yīng)商等級(jí)管理與訂單分配原則介紹;
案例:某著名手機(jī)生產(chǎn)企業(yè)供應(yīng)商考核體系介紹;
案例:互動(dòng)、答疑。
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講師:吳誠詳情
《物流與配送、計(jì)劃與庫存管理》 09.30
《物流與配送、計(jì)劃與庫存管理》吳誠老師【課程背景】隨著我國經(jīng)濟(jì)大國、制造大國、消費(fèi)大國地位的確立,以及電子商務(wù)的飛速發(fā)展,物流與配送、計(jì)劃與庫存管理,將成為衡量企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的重要指標(biāo)之一。企業(yè)需要根據(jù)自身的情況,制定出合適的物流與配送管理、計(jì)劃與庫存管理策略,以便取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。為此,吳誠博士(曾任:華為公司采購商務(wù)總監(jiān);富士康物流與供應(yīng)鏈高層主管;康佳集團(tuán)
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《現(xiàn)代倉儲(chǔ)與物流管理》 09.30
《現(xiàn)代物流與倉儲(chǔ)管理》吳誠老師【授課時(shí)長】(2天版本)【課程背景】隨著我國經(jīng)濟(jì)大國、制造大國、消費(fèi)大國地位的確立,以及產(chǎn)品制造技術(shù)的飛速發(fā)展,物流管理水平將成為衡量企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的重要指標(biāo)之一。企業(yè)需要根據(jù)自身的情況,制定出合適的物流規(guī)劃,預(yù)測(cè)與計(jì)劃體系,采購與供應(yīng)商管理體系,物流與配送體系來取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。吳誠博士(曾任:華為公司采購總監(jiān)、富士康物流與供應(yīng)鏈
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《生產(chǎn)運(yùn)營管理》 09.30
《生產(chǎn)與運(yùn)營管理》吳誠老師【課程背景】隨著我國經(jīng)濟(jì)大國、制造大國、消費(fèi)大國地位的確立,以及產(chǎn)品制造技術(shù)的飛速發(fā)展,生產(chǎn)與運(yùn)營管理水平將成為衡量企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的重要指標(biāo)之一。為此,基于對(duì)生產(chǎn)運(yùn)營及供應(yīng)鏈管理的研究,并結(jié)合曾經(jīng)在多家知名企業(yè)的任職經(jīng)歷及輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn),吳誠博士(曾任:華為公司采購總監(jiān);富士康采購與供應(yīng)鏈高層主管;康佳集團(tuán)采購總監(jiān)、集團(tuán)副總經(jīng)理;現(xiàn)任:北
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