《電子商務模式下的庫存控制與管理》

《電商(B2C)模式下庫存控制和管理》
吳誠老師
【課程背景】
隨著我國經濟大國地位的確立，以及物流、IT、網絡技術的飛速發(fā)展，如何有效管理好
計劃與庫存?如何不斷提升供應鏈管理水平與能力?將成為衡量B2C企業(yè)核心競爭力的重要
指標之一。企業(yè)需要根據(jù)自身的情況，制定出合適的計劃與庫存控制策略，以便取得競
爭優(yōu)勢。為此，吳誠博士(曾任：華為公司采購總監(jiān)、富士康物流與供應鏈高層主管、康
佳集團副總經理;現(xiàn)任：北京大學、清華大學、人民大學等高校 總裁班
特聘教授)，基于對供應鏈、電子商務的研究，并結合曾經在多家企業(yè)的管理及輔導經驗
，特推出該《B2C模式下庫存控制和管理》課程。
【培訓對象】
供應鏈、計劃、財務、制造、采購、物流、倉儲及其它相關人員。
【課程特點及受益】
本課程詳細介紹了B2C環(huán)境下的計劃與庫存控制的基礎理論、業(yè)務框架及主要業(yè)務流程，
對庫存計劃與管理業(yè)務中出現(xiàn)的各種問題與困難進行了詳細的分析，并融合教學、研究
、實踐、實務為一體，能令越來越多的企業(yè)開始關注庫存控制與優(yōu)化的經營戰(zhàn)略，并得
以從中受益：
1、了解B2C企業(yè)計劃管理體系，了解標桿企業(yè)的做法，能有效有效建立的計劃平臺及體
系;
2、了解并掌握庫存控制與優(yōu)化的策略、流程、方法、工具、模板等，并能熟練應用;
3、了解庫存異常的監(jiān)控、分析及管理辦法，并能熟練運用到具體工作中;
4、了解并掌握B2C企業(yè)計劃與庫存管理的KPI體系，以便促進工作績效的改善.
【授課方式與特點】
1.
豐富性與針對性。信息量大，專業(yè)性及針對性強，案例多，能結合企業(yè)所在行業(yè)特點與
現(xiàn)狀，有針對性地制定大綱及培訓;
2.
指導性與實用性。不作空洞無物的講解，能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進行優(yōu)、
劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現(xiàn)場研討具體工作問題;
3.
操作性與實效性。除了專業(yè)地進行講解，將現(xiàn)場分析、分享標桿企業(yè)的做法，提供豐富
具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地;
4.
通俗易懂，參與性強。深入淺出，通俗易懂，專業(yè)問題通俗化，復雜問題簡單化，混亂
問題標準化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵提問質疑，現(xiàn)場分析解答;
5.
氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時、適度、適當調節(jié)課堂氣氛，風趣幽
默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。
【課程大綱】
第一部分：庫存計劃與庫存控制概述
1. 現(xiàn)代企業(yè)銷售與備貨模式介紹(流程式、裝配式、單元式…)
2. 傳統(tǒng)備貨模式的特征與不足分析
3. 現(xiàn)代B2C企業(yè)銷售與備貨模式的特征及形式詳述((MTS、ATO、MTO、ETO等)
備貨型生產方式(MTS)的特點
訂貨型生產方式(MTO)的特點(ODM\OEM)
定制型生產方式(ETO)
裝配型生產方式(ATO、BTO)
“三來一補式”生產方式介紹
大批量生產方式的特點
多品種小批量生產的特點
單件生產方式的特點
4. 如何選擇B2C模式下的計劃與生產模式?
案例：DELL\利豐\唯會等知名電商計劃策略之比較與分析
5. B2C模式下的計劃與庫存控制策略介紹
6. B2C模式下的計劃管理人員工作理念和行為準則介紹
案例：“華為計劃管理人員工作理念與行業(yè)準則”分析

第二部分：如何做好計劃管理?
1. 如何做好需求管理(銷售預測、生產與采購計劃、配送訂單等)?
2. 制定預測與計劃的一般步驟
3. 制定預測與計劃的方法
專家意見法(情景分析法、德爾菲法)
市場測試法
定量分析法
直觀法
移動平均法
移動加權平均法
指數(shù)平滑法
一元線性回歸法
多元線性回歸法
基于計算機的物料計劃系統(tǒng)(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)
4. 如何管理及發(fā)放預測與計劃信息?
5. 常用庫存計劃方法
一般計劃方法
物料需求計劃(MRP)(ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理)
訂貨點法(最小\最大庫存計劃方法)……
甘特圖計劃(什么是甘特圖?如何制作甘特圖?)
6. 不同類型的庫存計劃的管理方法與技巧
7. 庫存計劃的管理策略及其選擇(均衡生產、柔性控制)
8. 制定滾動庫存計劃的基本要求和流程
案例：華為計劃委員會運作體系介紹;
9. 如何保證計劃的嚴肅性與靈活性(如何“鎖定”與有限“鎖定”)?
10. 如何管理與評估計劃變更?如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失?
案例：某知名B2C商城庫存計劃與管理策略分析
案例：B2C安全庫存模型分析;

第三部分：供應關系&采購策略與庫存管理
1.供應商關系&采購策略對庫存的影響分析
從CRM到SRM，再到SCM
傳統(tǒng)的供應商關系管理方法
供應商關系管理的目標
供應商關系圖譜與采購戰(zhàn)略分析
供應定位模型與采購戰(zhàn)略分析
供應商感知模型與采購戰(zhàn)略分析
供應商能力模型與采購戰(zhàn)略分析……
2.如何有效制定采購策略，降低庫存風險與水平?
戰(zhàn)略1：集中認證，分散采購
戰(zhàn)略2：“WIN-WIN”
戰(zhàn)略3：與重要供應商建立戰(zhàn)略合作伙伴關系
戰(zhàn)略4：采取多種采購方式，并與供應商共享采購預測
戰(zhàn)略5：電子采購與國際采購……
3.如何設計采購戰(zhàn)術及方案，降低庫存風險與水平?
戰(zhàn)術1：一般性方案
戰(zhàn)術2：低附加值加工類
戰(zhàn)術3：高技術定制加工類
戰(zhàn)術4：壟斷及準壟斷供應類
戰(zhàn)術5：價格頻繁波動類
戰(zhàn)術6：配套類……
4.采購模式設計&選擇與庫存控制
標準采購訂單
一攬子采購訂單與JIT供貨
長單采購
VMI\CMI\JMI采購
JIT\TOC\“糖果人”采購
風險采購
OEM 采購 ……
5.如何對供應商績效進行綜合考評?
6.如何對供應商進行評級管理?
7.如何按績效與等級分配訂單?
案例：華為公司采購運作模式分析(IBM采購理念);
案例：八種供應商關系管理模型(SRM)及對應談判對策(經典案例分析)。

第四部分：如何有效控制庫存?
1. 庫存控制的重要性
2. 降低庫存的有效途徑分析
3. 供應鏈管理環(huán)境下的庫存控制方法
定期庫存控制
定量庫存控制
經濟訂貨批量
庫存分類管理：
ABC
2/8法則
周轉庫存
緩沖庫存
安全庫存……
案例：某知名電商庫存分類方法介紹
產品預測準確率的控制方法(產品預測準確率模型及應用)
VMI、JIT、“糖果人“等模式
其它庫存控制方法與策略
縮短提前期
提供銷售折扣
加大采購批量
加大運輸量
按經濟批量訂購
減少庫存損耗
加強預測
庫存物料標準化
及時處理呆滯物料
案例：B2C模式下的服裝企業(yè)庫存原因分析分析;
4.庫存優(yōu)化策略
需求預測管理策略
需求變動性與安全庫存水平設置
采購前置期變動性與采購訂單下達點設置
最大庫存設置
經濟生產批量的設置……
采購模式與策略
采購經濟批量分析
采購前置期分析
采購前置期變動性(供應商供貨可靠性)分析……
供應鏈庫存布局策略
配送服務水平與庫存水平的配置細分策略
案例：某知名手機電商網絡直銷模式下的庫存控制策略分析;
案例：分析一系列電商之庫存管理實施方法;

第五部分：如何管理庫存異常及風險?
1. 什么是庫存異常與風險?
2. 如何做好庫存分析與監(jiān)控?
物料低周轉的原因分析與處理策略
物料呆滯產生原因的分析
如何監(jiān)控與處理呆滯物料(處理的原則、要求、途經…)
如何及時處理呆滯物料(替代、消耗、變買…)
庫存積壓資金的原因分析
案例：某B2C企業(yè)庫存失控的案例分析;
3. 異常庫存的監(jiān)控與風險管理
在途物料的管理(供應商在途、內部轉倉、外部借料、發(fā)貨在途…)
超期物料的管理
來料不良的監(jiān)控與管理
呆壞帳的監(jiān)控與管理
RMA管理……
案例：某電器集團商上商城“尾機”管理策略探討
案例：服裝企業(yè)“尾貨”管理經驗分享

第六部分：B2C企業(yè)物流與庫存KPI管理
1. 一般企業(yè)物流與供應鏈指標體系分析
合同及時齊套發(fā)貨率(%)
存貨周轉率(次/年)
采購成本下降率(%)
合同平均運作周期(天)
低周轉及呆滯物料比例(%)
庫存準確率(%)……
2. B2C KPI體系介紹
庫存周轉率
缺貨率
無誤交貨率
交貨及時率
物流效用增長率……
案例：某企業(yè)庫存計劃業(yè)務流程再造(BPR)項目管理及KPI績效提升計劃介紹;
現(xiàn)場答疑與經驗交流

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