看板、顏色與目視管理


看板、顏色與目視管理實戰(zhàn)

企業(yè)在激烈的市場競爭中越來越感到壓力不斷增加，怎樣才能不斷地提升企業(yè)的競爭
力？答案只有一個，這就是不斷提升企業(yè)的品牌和形象，才能不斷提升企業(yè)的競爭力。
企業(yè)良好的品牌和形象來源于產(chǎn)品的質(zhì)量、服務(wù)的水準(zhǔn)和員工的素質(zhì)。而這一切都來自
于企業(yè)的現(xiàn)場管理水平，優(yōu)美的廠區(qū)環(huán)境、井然有序的生產(chǎn)場地塑造出高素質(zhì)的員工隊
伍，高素質(zhì)的員工生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品和為客戶提供高質(zhì)量的服務(wù)。高質(zhì)量的產(chǎn)品和高
質(zhì)量的服務(wù)，必將贏得客戶的信賴，企業(yè)獲取高績效的收益?？窗迮c目視管理就是企業(yè)
提升現(xiàn)場管理水平的最好幫手。目視管理（可視化管理）是推行精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)，也是
中小企業(yè)降低管理成本，提高管理效率，改善現(xiàn)場的最直接，最有效的方法。本課程利
用150多張實戰(zhàn)圖片，全案例式講授與學(xué)員的互動交流分享。
【課程收益】

本課程通過對看板管理的基礎(chǔ)認識、應(yīng)用技巧、使用方法等講述，主要是通過大量的看
板與目視管理的案例，展示在企業(yè)中的實際應(yīng)用方法。通過本課程的學(xué)習(xí)，學(xué)員能夠：

1、了解車間看板與目視管理的基本應(yīng)用基礎(chǔ)
2、學(xué)習(xí)看板與目視管理設(shè)置的原理原則
3、學(xué)習(xí)如何建立看板管理系統(tǒng)
4、學(xué)習(xí)建立看板系統(tǒng)的方法和步驟
5、掌握目視化管理技術(shù)，并制定適合本公司的目視化管理基準(zhǔn)。
【培訓(xùn)特點】
講解 + 案例 + 互動研討 + 問題答疑 + 深度觀察 + 討論
【培訓(xùn)受眾】
骨干人員，一線管理者，班組長，線長，課長，主管，制造現(xiàn)場管理者、工廠改善活
動推進者、以及需要了解看板與目視管理的其他管理人員等
【課程大綱】（共1天，共6小時）
第一部分、看板與目視管理的概念
◆ 看板與目視管理的定義/特點
◆ 推行目視管理的基本要求
◆ 目視管理有哪些輔助工具
◆ 看板管理的起源、發(fā)展與應(yīng)用
◆ 如何進行看板管理
◆ 建立看板制度的五個原則
◆ 如何進行顏色辯識
◆ 目視管理的對象
◆ 目視管理的七個要點
◆ 目視管理心理準(zhǔn)備七要素
◆ 目視管理貫徹執(zhí)行七要素
◆ 進行目視管理要注意哪些事項
◆ 案例：支撐豐田式生產(chǎn)體系的廣告牌制度
◆ 案例：企業(yè)推行目視管理的步驟與方法
第二部分、顏色管理與看板及目視管理運用
◆ 色彩管理基礎(chǔ)知識
◆ 色彩模式和顏色的三個屬性
◆ 顏色管理是目視管理的利器
◆ 顏色管理的應(yīng)用
◆ 顏色與人性因素
◆ 顏色廣告牌管理之推行步驟
◆ 顏色與現(xiàn)場管理實踐研討
◆ 支撐豐田式生產(chǎn)體系的廣告牌制度
◆ 廣告牌管理和顏色管理的實施方法和推行步驟
◆ 案例：顏色管理在生產(chǎn)現(xiàn)場的運用圖片
◆ 案例：一汽集團的看板與顏色管理運用
◆ 案例：日產(chǎn)汽車的看板與顏色管理運用
第三部分、廠區(qū)環(huán)境/勞動安全看板與目視管理方法及案例
◆ 如何增強員工危機應(yīng)對的能力
◆ 如何讓員工知道何處是禁區(qū)和危險區(qū)域
◆ 如何提醒員工重視自我安全
◆ 如何提高員工應(yīng)付意外事故的能力
◆ 如何強化行進中機器的警示效果
◆ 如何控制企業(yè)用電
◆ 如何協(xié)助企業(yè)保安做好安全巡視
◆ 如何做好現(xiàn)場目視檔案管理
◆ 怎樣利用員工去向表做好管理
◆ 如何借用核查表來抓住檢查重點
◆ 如何借用責(zé)任追蹤看板讓責(zé)任更落實
◆ 怎樣構(gòu)建廠區(qū)目視化標(biāo)志指引系統(tǒng)
第四部分、采購看板與目視管理方法及案例
◆ 如何有效掌握生產(chǎn)進度
◆ 如何進行急件處理
◆ 如何掌握設(shè)備運行狀況
◆ 如何協(xié)助采購人員催貨
◆ 如何有效掌握外包加工的進展?fàn)顩r
◆ 如何做好生產(chǎn)線上的異常管理
◆ 如何幫助協(xié)作廠家做好目視管理
第五部分、倉庫看板與目視管理方法及案例
◆ 如何知道物品是否放對位置
◆ 怎樣進行紅線管理
◆ 如何通過目視做好液體物品管理
◆ 如何通過目視知曉物品是否需要采購
◆ 如何通過看板管理滯銷物品
◆ 如何通過目視知曉物品屬主
◆ 如何減少發(fā)錯貨物的機會
◆ 如何通過目視知曉生產(chǎn)線需要添加輔料
◆ 如何減少物品的出貨錯誤
◆ 如何減少尋找搬運工具的時間
◆ 如何通過目視掌握物品出貸狀況
◆ 如何最快捷的找尋到物品的存放位置
第六部分、設(shè)備類看板與目視管理方法及案例
◆ 采用看板掌握設(shè)備運行狀況
◆ 怎樣利用看板落實設(shè)備日常保養(yǎng)
◆ 怎樣掌握儀表運行狀況
◆ 如何利用目視管理避免加油錯誤
◆ 檢查螺絲松動的一條直線法
◆ 如何做好機器的三級保養(yǎng)
第七部分、模具類物品看板與目視管理方法及案例
◆ 建立模具生理檔案
◆ 采用定位法給模具定位
◆ 用繪圖法減少工具遺失
◆ 采用木模法給模具定位
◆ 個人工具的保管
◆ 如何掌握模具物品存貨狀況．
第八部分、生產(chǎn)現(xiàn)場看板與目視管理方法及案例
◆ 工廠地面顏色規(guī)劃方法
◆ 現(xiàn)場線條顏色參考標(biāo)準(zhǔn)
◆ 現(xiàn)場標(biāo)簽顏色參考標(biāo)準(zhǔn)
◆ 如何減少現(xiàn)場出錯的機率
◆ 進度看板提高作業(yè)效率
◆ 怎樣減少憑記憶管理的壓力
◆ 如何在吵雜的環(huán)境里有效的傳遞信息
◆ 降低不必要加班的好方法
◆ 如何通過績效看板增強員工的責(zé)任
◆ 如何讓員工能自主管理
◆ 如何讓新手早日進入工作狀況
第九部分、品質(zhì)管制看板與目視管理方法及案例
◆ 品質(zhì)管制目視管理方法
◆ 用不良追蹤看板有效地解決品質(zhì)問題
◆ 如何降低主觀因素對貨物驗收的困擾
◆ 用錯誤展示板來降低出錯機率
◆ 如何協(xié)助品管人員掌握檢驗重點
◆ 用品質(zhì)不良排行板來提升供應(yīng)商的品質(zhì)
第十部分、顏色、看板與目視管理及推行5S管理技巧

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