生產問題分析與對策
生產問題分析與對策詳細內容
生產問題分析與對策
生產問題分析與對策
——生產主管解決問題技能訓練
主講老師——李建祥先生
← 課程效果:
沒有一個企業(yè)可以沒有問題,也沒有一個企業(yè)可以解決所有的問題。管理圍繞“問題
”而展開,管理的本質就是發(fā)現(xiàn)問題、分析問題和解決問題,只有解決問題才能提升績效
,降低成本。本課程圍繞人員問題、設備問題、材料問題、品質問題、效率問題、以及
成本問題,以6S管理為基礎、以QC手法和IE手法為工具,創(chuàng)建一套科學的問題管理模式
,藉此強化生產主管的問題意識和改善技巧。
← 課程對象:
企業(yè)總經理、人事、生產、品質、資材、工程、車間等部門主管
← 課程時間:
12小時
← 課程大綱:
一、問題與問題意識
■ 現(xiàn)場管理的本質
■ 問題管理的三大要素
■ 描述問題的“工具包”
■ 解決問題的方法和步驟
■ 如何培養(yǎng)和強化問題意識
二、解決現(xiàn)場管理問題的6S活動
■ 理解6S活動的真意
■ 整理整頓清掃3S實戰(zhàn)技巧
■ 維持3S活動成果的科學方法
■ 素養(yǎng)在企業(yè)制度和文化中養(yǎng)成
■ 安全管理到底管理什么
■ 現(xiàn)場主管的安全管理職責
三、解決人員績效問題的有效方法
■ 工作做不好的原因分析
■ 怎樣選擇和評價新進員工
■ 員工培訓的角色認知(討論)
■ 掌握工作教導OJT技能(演練)
■ 適時的激勵,提升員工士氣
■ 生產主管如何選人、育人、留人
四、解決生產浪費的科學管理工具
■ 精益生產七大浪費
■ 思考問題的工具(案例)
■ 頭腦風暴法
■ 魚骨刺圖法
■ 5W2H法
■ 思維十二法則
■ 解決問題的IE工具(案例)
■ 平衡分析法
■ 動作分析法
■ 工程分析法
■ ECR法打造精益生產流程(案例)
■ 工作防呆徹底解決品質問題(案例)
李建祥老師的其它課程
問題意識與工作改善 11.06
問題意識與工作改善一、課程效果:沒有一個企業(yè)可以沒有問題,也沒有一個企業(yè)可以解決所有的問題。管理圍繞“問題”而展開,管理的本質就是發(fā)現(xiàn)問題、分析問題和解決問題,只有解決問題才能提升績效,降低成本。本課程圍繞工效低落問題、交期延誤問題、品質返工問題、工藝改良問題、庫存積壓問題以及其他成本問題,重點訓練中基層干部發(fā)現(xiàn)問題、分析問題和解決問題的方法和技巧,藉此強化
講師:李建祥詳情
精益生產理論與實務 11.06
精益生產理論與實務主講老師——李建祥先生“中國制造”——已經進入“微利時代”,加上多批小量、短交期的產銷型態(tài),任何企業(yè)都希望將資源充分利用,以降低成本、提高產品質量和生產效率,追求生產系統(tǒng)的最佳整體效益,從而達到效率高、交期準、浪費少、成本低的目的。精益生產系統(tǒng),20世紀50年代后期誕生于日本豐田汽車公司,并在80年代得以發(fā)展完善。它被世界500強企業(yè)紛紛引
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如何運用IE手法降低成本提升生產效率 11.06
如何運用IE手法降低成本提升生產效率主講老師——李建祥先生“中國制造”——已經進入“微利時代”,加上多批小量、短交期的產銷型態(tài),任何企業(yè)都希望將資源充分利用,以降低成本、提高產品質量和生產效率,追求生產系統(tǒng)的最佳整體效益,從而達到效率高、交期準、浪費少、成本低之目的。本課程圍繞科學管理工具——IE(IndustrialEngineering)工業(yè)工程技術,運
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如何做好生產績效管理 11.06
如何做好生產績效管理——生產主管績效管理技能訓練主講老師——李建祥先生“中國制造”——已經進入“微利時代”,加上多批小量、短交期的產銷型態(tài),任何企業(yè)都希望將資源充分利用,以降低成本、提高產品質量和生產效率,追求生產系統(tǒng)的最佳整體效益,從而達到效率高、交期準、浪費少、成本低的目的。本課程針對生產運營系統(tǒng),建立P(效率)、Q(品質)、C(成本)、D(交期)、S(
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生產計劃與交期控制 11.06
生產計劃與交期控制——生產主管計劃管理技能訓練“多批、少量、交期短”——生管抱怨:市場營銷嚴重脫離生產,難!“采購、外協(xié)、送貨頻”——物控抱怨:價廉、物美還要送貨快,難!難!“計劃、進度、變化快”——車間抱怨:加班、加點、沒完沒了,難!難!難!←課程效果:本課程透過機械制造業(yè)、電子裝配業(yè)、服裝加工業(yè)等多行業(yè)的輔導案例,剖析產銷失調的原因與對策,掌握生產排程和
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6S問題分析與對策(12H大綱) 11.06
6S問題分析與對策5S管理是全世界企業(yè)通用的管理語言,是日本工業(yè)企業(yè)崛起重要的法寶,推進5S管理是一項艱巨的企業(yè)變革工作,不少企業(yè)借助推進5S管理而擺脫經營困境,并逐漸樹立品牌,同時也有不少企業(yè)在推進5S管理過程中,阻力重重、流于形式,最終落得半途而廢。經過眾多企業(yè)的研究和實踐,以5S管理為基礎,延伸出6S(5S+安全)管理,以及7S、8S管理等。本課程以企
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成本控制與降本技巧 11.06
一、課程效果:成本!成本!成本!每個企業(yè)都期望降低工廠成本以適應當今激烈競爭的微利時代。生產制造部門如何削減成本、提高生產效率、提升質量并消除浪費成為衡量企業(yè)是否具有競爭優(yōu)勢的重要標準之一;本課程圍繞工效低落問題、交期延誤問題、品質返工問題、工藝改良問題、庫存積壓問題以及其他成本問題,重點訓練中基層干部發(fā)現(xiàn)問題、分析問題和解決問題的方法和技巧,藉此強化現(xiàn)場主
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績效管理理論與實務 11.06
績效管理理論與實務【課程目的】?認識績效管理的重要性,并正確績效管理?熟悉績效管理模式,全面了解現(xiàn)代績效管理運作程序和設計方法?掌握常用的績效考評方法和實務操作技巧?有效避免績效管理工作中常見的誤區(qū)?重點學習KPI,并介紹平衡積分卡?正確利用考評結果【課程對象】企業(yè)負責人、各部門經理、人資經理、績效主管(專員)【課程時間】2天,共12小時。【課程大綱】第一部
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