精益生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制

  培訓(xùn)講師：張江濤

講師背景：
張江濤世界“生命管理工程學(xué)”創(chuàng)始人、著名管理大師北京則名企管首席顧問、高級(jí)培訓(xùn)師，世界“生命管理工程學(xué)”創(chuàng)始人，著名管理大師。專業(yè)為企業(yè)提供降低成本、經(jīng)營管理模式的咨詢及培訓(xùn)。國際上首創(chuàng)“智慧型企業(yè)管理模式”，是具有卓越成效及影響力的著名管 詳細(xì)>>

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精益生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制詳細(xì)內(nèi)容

精益生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制
課程大綱：

　　一、做好訂單管理，控制工作的出入口
　　(一)接受訂單的信息管理
　　1.行動(dòng)1：從整理接受訂單的信息開始著手
　　2.行動(dòng)2：接受訂單信息可視化
　　(二)訂單帳本管理
　　1.步驟1：讓訂單的帳本易于使用
　　2.步驟2：訂單備忘錄
　　3.步驟3：制作圖表編號(hào)檢索目錄
　　(三)有效利用訂單數(shù)據(jù)
　　1.行動(dòng)1：整理訂單數(shù)據(jù)
　　2.行動(dòng)2：按訂單交貨期的先后順序進(jìn)行排序
　　3.行動(dòng)3：根據(jù)訂單備忘錄制作日程表
　　4.行動(dòng)4：增加交貨累計(jì)和訂單殘余的項(xiàng)目
　　(四)共享信息
　　1.行動(dòng)1：加強(qiáng)和營業(yè)部門的交流
　　2.行動(dòng)2：召開營業(yè)、制造、材料部門的聯(lián)合會(huì)議
　　3.行動(dòng)3：全公司共享訂單、進(jìn)展、庫存信息

　　二、配置和作業(yè)指示的管理改善工序流程
　　(一)把交貨期和在制品的改善作為重點(diǎn)
　　1.徹底促進(jìn)交流
　　工序管理是現(xiàn)場(chǎng)的主導(dǎo)
　　優(yōu)先解決在制產(chǎn)品的停滯
　　消除阻礙生產(chǎn)流動(dòng)的障礙物
　　2.努力確保交貨期和縮短工期
　　3.行動(dòng)1：廠長、生產(chǎn)部長的行動(dòng)清單
　　開辟根治瓶頸工序的道路
　　每天去現(xiàn)場(chǎng)了解進(jìn)度狀況
　　每天在現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)明天以后的生產(chǎn)量
　　樹立基層作業(yè)人員的交貨期意識(shí)
　　徹底追究交貨期延遲的責(zé)任
　　巡視現(xiàn)場(chǎng)
　　4.行動(dòng)2：工序監(jiān)督者的檢查清單
　　(二)以現(xiàn)場(chǎng)為主導(dǎo)制作小日程計(jì)劃
　　1.認(rèn)真做好小日程計(jì)劃
　　大日程計(jì)劃
　　中日程計(jì)劃
　　小日程計(jì)劃
　　2.行動(dòng)1：從著手與完成兩方面進(jìn)行小日程計(jì)劃統(tǒng)一管理
　　3.行動(dòng)2：在現(xiàn)場(chǎng)制作小日程計(jì)劃
　　(三)作業(yè)指示
　　作業(yè)指示板
　　作業(yè)日?qǐng)?bào)表
　　(四)對(duì)進(jìn)度的管理
　　1.對(duì)照計(jì)劃調(diào)整進(jìn)度確保交貨期
　　2.消除等待、停滯，疏通工序之間的流程
　　3.行動(dòng)1：消除過量生產(chǎn)帶來的浪費(fèi)
　　4.行動(dòng)2：消除四種“等待”導(dǎo)致的滯留
　　避免在制品滯留過多的對(duì)策
　　5.行動(dòng)3：制定對(duì)策處理“突發(fā)作業(yè)”
　　6.行動(dòng)4：制定對(duì)策挽回因延遲帶來的影響

　　三、根據(jù)日程計(jì)劃采取對(duì)策
　　(一)大中小日程計(jì)劃的作用
　　(二)制定材料計(jì)劃
　　(三)制定步驟計(jì)劃
　　(四)建立基準(zhǔn)日程
　　(五)制定工時(shí)計(jì)劃

　　四、材料采購?fù)鈪f(xié)和庫存管理避免交貨期延遲
　　(一)改善外協(xié)業(yè)務(wù)的管理
　　(二)重點(diǎn)管理項(xiàng)目
　　(三)自身的改善是先決條件

　　五、進(jìn)度管理和在制品管理確保交貨期
　　(一)工序管理的出發(fā)點(diǎn)
　　1.行動(dòng)1：減少滯留
　　首先“確保交貨期”
　　其次“縮短交貨期”
　　減少滯留的方法
　　2.行動(dòng)2：透明化改善生產(chǎn)節(jié)奏
　　3.行動(dòng)3：檢查作業(yè)開始的準(zhǔn)備情況
　　8分安排，2分作業(yè)
　　準(zhǔn)備開始作業(yè)檢查清單
　　(二)生產(chǎn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
　　(三)作業(yè)和工序改善縮短工期
　　1.行動(dòng)1：縮短加工時(shí)間以縮短工期
　　2.行動(dòng)2：作業(yè)相互關(guān)聯(lián)，著眼于終的按期交付
　　3.行動(dòng)3：全面消除瓶頸工序
　　4.行動(dòng)4：縮短工期
　　縮短工序間等待時(shí)間
　　縮短加工時(shí)間
　　縮短搬運(yùn)時(shí)間
　　縮短換模時(shí)間減小批量
　　5.行動(dòng)5：作業(yè)準(zhǔn)備和作業(yè)安排合理化
　　縮短作業(yè)準(zhǔn)備時(shí)間
　　6.行動(dòng)6：提高搬運(yùn)作業(yè)的效率
　　7.行動(dòng)7：**計(jì)劃、進(jìn)度管理和作業(yè)指示規(guī)范流程

 

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談判必贏   01.01

一、談判注意事項(xiàng)1.談判的三種結(jié)果#61558;輸贏——零和游戲#61558;雙輸#61558;雙贏2.競(jìng)爭(zhēng)式談判的利弊3.談判的難題#61558;只談價(jià)格4.談判考慮事項(xiàng)：#61558;可行的目標(biāo)#61558;不可能、情緒性的目標(biāo)#61558;渴望的特定結(jié)果#61558;和對(duì)方的關(guān)系二、談判準(zhǔn)備1、談判的明確而量化的目標(biāo)#61558;將目標(biāo)量化#61558

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品質(zhì)管理——防錯(cuò)法POKA－YOKE一、防錯(cuò)法概述二、防錯(cuò)法的作用#6155;防錯(cuò)法意味著“次把事情做好。#6155;提升產(chǎn)品品質(zhì)，減少由于檢查而導(dǎo)致的浪費(fèi)#6155;消除返工及其引起的浪費(fèi)三、錯(cuò)誤與缺陷#6155;錯(cuò)誤的代價(jià)#6155;產(chǎn)生錯(cuò)誤的一般原因#61618;忘記#61618;誤解#61618;識(shí)別錯(cuò)誤。#61618;非故意錯(cuò)誤#61618;行動(dòng)緩

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