《問題分析與決策》   12.18

《問題分析與決策》課程主講：陶樹令課時:2天課程背景1.企業(yè)從產(chǎn)品開發(fā),經(jīng)過制造過程與使用階段,都會發(fā)生或多或少的意外問題,有時候,為了不停地改進,也會遭遇到一些需要突破的問題,不論在維持方面,創(chuàng)新方面所需的問題的解決方法,都需要技巧性的問題分析與決策來引導,問題的解決才能更快、更好、更徹底;2.高新科技的問題分析與決策更需要團隊的參與,因此,一個能成為團隊

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《卓越的現(xiàn)場管理--6s管理實務》   12.18

《卓越的現(xiàn)場管理--6s管理實務》課程主講：陶樹令課時:2天培訓大綱一、6s管理序言1、6s起源與發(fā)展2、中日現(xiàn)場管理的差別3、工廠推行6s的目的4、推行6s成功的關(guān)鍵5、6s之間的關(guān)系6、6s與其他管理的關(guān)系二、6s活動展開的思想準備三、6s管理的整理1、整理的含義2、需要和不要的基準3、放置的準則4、非必需品的處理辦法5、整理的紅單運動6、整理的難點7、

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《全面品質(zhì)經(jīng)營管理的素養(yǎng)(TQM普及篇)》   12.18

《全面品質(zhì)經(jīng)營管理的素養(yǎng)(TQM普及篇)》課程主講：陶樹令課時:1天課程背景面對當前的開放時代,WTO的沖激已是無遠弗屈。速度,先進與創(chuàng)意已是不能避免的事,同此,企業(yè)首當其沖的是改變經(jīng)營理念,由上往下,經(jīng)由企業(yè)主、透過管理,管控面下達經(jīng)營與操作戰(zhàn)略,唯有戰(zhàn)略正確,戰(zhàn)術(shù),技術(shù),技巧才得以發(fā)揮成為「獲利的利器」,因此,企業(yè)改造便是打開獲利的鑰匙,不可不學.課程收

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《如何運用IE技術(shù)提高全員生產(chǎn)效率》   12.18

《如何運用IE技術(shù)提高全員生產(chǎn)效率》課程主講：陶樹令課時:1天課程背景IE起源于美國，是在泰勒科學原基礎上發(fā)展起來的一門應用性工程技術(shù)學科，強調(diào)綜合地提高生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量，而使系統(tǒng)處于最佳運行狀態(tài)而獲得巨大整體效益。美國、日本、及泰國東盟等國家都將其視為促使經(jīng)濟騰飛的法寶。IE經(jīng)過多年發(fā)展，已形成一系列非常實用而規(guī)范的技術(shù)、方法和工程程序，

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《設備維護管理TPM》   12.18

《設備維護管理TPM》課程主講：陶樹令課時:1-2天課程背景企業(yè)生財之道有二,其一為:人力資源,其二為:設施資源;設施能否為企業(yè)帶來利潤,就靠設施的稼動率提升與使用率提升,如何使設施在兼顧生產(chǎn)、保養(yǎng)及維修等多方面的滿足下,順利生產(chǎn),又快又好,達到零不良,零故障,零停線的完全記錄,實在是企業(yè)成功的不二法門培訓方式1.講授2.案例說明3.演練及討論4.QA及意見

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《生產(chǎn)管制及排程推動實務》   12.18

《生產(chǎn)管制及排程推動實務》課程主講：陶樹令課時:2天課程背景面臨當前WTO時代，企業(yè)競爭更加直接，已經(jīng)達到了客戶欲取欲求的地步，經(jīng)常都是隨時下單，隨時要貨，不但在備料上毫無準備，而且以大欺小，把原有的排程，由于插單、變單、撤單，弄得生產(chǎn)排程支離破碎，不但無法準時交貨，連帶把企業(yè)弄得沒賺卻賠的地步，因此，如何在生產(chǎn)排程的機制上，講究更圓通，更周延，更具彈性與應

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《生產(chǎn)績效管理》   12.18

《生產(chǎn)績效管理》課程主講：陶樹令課時:2天課程背景1.企業(yè)如果想把現(xiàn)場管理好，就必需有個公開，公平，公正的目標管理及自主管理，優(yōu)質(zhì)的目標管理及自主管理，必需建立在優(yōu)質(zhì)的現(xiàn)場績效分析與管制的基礎上，因此，企業(yè)務必著重在現(xiàn)場的績效分析與管制上下功夫，這樣，企業(yè)才能留住優(yōu)質(zhì)人才；2.優(yōu)質(zhì)的現(xiàn)場績效分析與管制（PAC），造就了優(yōu)質(zhì)的現(xiàn)場目標管理與自主管理，關(guān)照到了企

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《精細化工廠管理九環(huán)節(jié)》   12.18

《精細化工廠管理九環(huán)節(jié)》課程主講：陶樹令課時:2天課程背景目前金融風暴給很多的生產(chǎn)制造型的企業(yè)帶來了很大的影響，使企業(yè)面臨著巨大的生存壓力：1、產(chǎn)品品種越來越多，產(chǎn)品生命周期越來越短，交貨期越來越緊，品質(zhì)越來越高，價格越來越低；2.車間和制造部門管理的好壞，直接影響著產(chǎn)品“質(zhì)量、成本、交貨期”各項指標的完成；3.如何進行車間管理和生產(chǎn)過程控制，如何協(xié)同其他部

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《精細化精益生產(chǎn)管理九環(huán)節(jié)》   12.18

《精細化精益生產(chǎn)管理九環(huán)節(jié)》課程主講：陶樹令課時:2天培訓大綱一、精益生產(chǎn)的精細化概論1.1、源自豐田生產(chǎn)系統(tǒng)的精神和意義重點：豐田向福特學習做汽車，卻在學會之余，又提出了七浪費1.2、還能更精細化的八種浪費重點：從七種浪費增加了管理稼動率，并且轉(zhuǎn)換成直觀的七個零缺點1.3、豐田生產(chǎn)體系過去的八大指導思想重點：指導學生如何應用八大指導思想，達到用最少的投入實

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《內(nèi)部講師培訓》   12.18

《內(nèi)部講師培訓》課程主講：陶樹令課時:6天（講授2天、輔導4天）課程背景企業(yè)的成長，始于學習；終于學習；不斷學習；終身學習；團隊學習，其中，團隊學習更是發(fā)揮組織力量的利器，要發(fā)揮團隊學習，帶領團隊學習的、便成為了企業(yè)的。因此,企業(yè)務必投下資本與心力來灌溉這些核心員工或干部,企業(yè)才能領先同行,永續(xù)經(jīng)營。培訓方式1.講授2.案例說明3.教案演練4.教材演練5.試

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