《供應(yīng)鏈計(jì)劃與物流管理》
《供應(yīng)鏈計(jì)劃與物流管理》詳細(xì)內(nèi)容
《供應(yīng)鏈計(jì)劃與物流管理》
**部分: 什么是物流與供應(yīng)鏈管理?
1. 物流與供應(yīng)鏈的定義及發(fā)展
2. 物流與供應(yīng)鏈的區(qū)別與聯(lián)系
3. 什么是第三方、第四方物流
4. 供應(yīng)鏈的特征與形式(SCOR供應(yīng)鏈模型)
5. 物流與供應(yīng)鏈管理的目標(biāo)及要求
6. 物流與供應(yīng)鏈管理的核心競(jìng)爭(zhēng)力表現(xiàn)
7. 物流與供應(yīng)鏈管理中的常見(jiàn)問(wèn)題與現(xiàn)象
8. 物流與供應(yīng)鏈下的供應(yīng)商評(píng)估體系介紹
9. 信息技術(shù)及其在供應(yīng)鏈管理中的重要地位
10. 供應(yīng)鏈一體化的基本模式(橫向、縱向、前向、后向一體化)
★案例:華為公司供應(yīng)鏈管理體系介紹;
★案例:華為、FOXCONN、康佳供應(yīng)鏈管理體系介紹與比較;
第二部分: 物流與供應(yīng)鏈管理之現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)
1. 物流與供應(yīng)鏈面臨的挑戰(zhàn)及風(fēng)險(xiǎn)
2. 物流與供應(yīng)鏈在國(guó)、內(nèi)外的發(fā)展比較
3. 物流與供應(yīng)鏈管理需要六項(xiàng)核心能力介紹
◇ 需求管理能力
◇ 浪費(fèi)和削減成本
◇ 流程和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化
◇ 采用行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
◇ 文化變革能力
◇ 跨企業(yè)合作
4. 物流與供應(yīng)鏈管理有待進(jìn)一步研究的問(wèn)題
5. 物流與供應(yīng)鏈管理的四大支點(diǎn)
6. 制造業(yè)物流與供應(yīng)鏈管理規(guī)劃的八大原理
7. 制造業(yè)物流與供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)的七大原則
8. 制造業(yè)供應(yīng)鏈績(jī)效分析及主要存在的主要問(wèn)題
9. 制造業(yè)物流與供應(yīng)鏈管理的發(fā)展方向、對(duì)策、途徑探討
★案例:某研究機(jī)構(gòu)對(duì)企業(yè)供應(yīng)鏈管理現(xiàn)狀的研究結(jié)果介紹;
★案例:海爾物流的啟示;
第三部分 如何管理好供應(yīng)鏈模式下的“計(jì)劃與需求”?
1. 供應(yīng)鏈模式下的需求與預(yù)測(cè)的決策機(jī)制
2. 計(jì)劃與控制在供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)中的地位及作用
3. 計(jì)劃基礎(chǔ)知識(shí)概述
4. 計(jì)劃與控制業(yè)務(wù)的主要內(nèi)容及要求
5. 計(jì)劃與控制業(yè)務(wù)的KPI績(jī)效體系
★案例:某通訊制造企業(yè)計(jì)劃與控制業(yè)務(wù)KPI體系介紹;
6. 傳統(tǒng)生產(chǎn)方式與精益生產(chǎn)的特點(diǎn)、區(qū)別及分類(lèi)
7. 不同生產(chǎn)類(lèi)型的特征及形式(MTS、ATO、MTO、ETO等)
★案例:某通訊制造企業(yè)組織結(jié)構(gòu)與管理方式介紹;
8. 計(jì)劃與控制如何滿足快速響應(yīng)的客戶要求
9. 計(jì)劃與控制業(yè)務(wù)的八項(xiàng)關(guān)鍵工作分析(職責(zé)、關(guān)鍵點(diǎn)、監(jiān)控點(diǎn))
10. 計(jì)劃人員工作理念和行為準(zhǔn)則
★案例:某家電制造企業(yè)計(jì)劃與控制業(yè)務(wù)流程再造案例介紹;
★案例:某通訊設(shè)備制造企業(yè)“計(jì)劃管理月報(bào)”分享
第四部分 如何編制預(yù)測(cè)與計(jì)劃?
1. 如何做好需求預(yù)測(cè)管理(預(yù)測(cè)、計(jì)劃、訂單等)?
2. 制定預(yù)測(cè)的原則與一般步驟
3. 需求預(yù)測(cè)的制定方法
◇ 講師意見(jiàn)法(情景分析法、德?tīng)柗品ǎ?/p>
◇ 市場(chǎng)測(cè)試法
◇ 定量分析法
ü 時(shí)間序列分析(直觀法、移動(dòng)平均法、移動(dòng)加權(quán)平均法、指數(shù)平滑法…)
ü 因果關(guān)系分析(一元線性回歸法、多元線性回歸法)
◇ 基于計(jì)算機(jī)的物料計(jì)劃系統(tǒng)(MRPMRPIIERPERPIIDRPDRPII…)
★案例:某通訊設(shè)備制造企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃結(jié)果及其處理(采購(gòu)預(yù)測(cè))
4. 如何管理及發(fā)放預(yù)測(cè)信息?
5. 生產(chǎn)計(jì)劃類(lèi)型及特點(diǎn)
6. 生產(chǎn)計(jì)劃的制定方法
◇ 物料計(jì)劃方法
◇ 訂貨點(diǎn)法
◇ MRP計(jì)劃方法
……
7. 制定生產(chǎn)計(jì)劃的基本要求和流程
8. 主生產(chǎn)計(jì)劃編排流程及基本形式
9. 均衡生產(chǎn)與柔性控制
10. 如何維護(hù)計(jì)劃的嚴(yán)肅性與靈活性?
11. 如何管理與評(píng)估計(jì)劃變更?
★案例:某通訊設(shè)備制造企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃體系介紹;
12. 如何應(yīng)對(duì)計(jì)劃變更帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)與成本損失?
13. 如何制作各種計(jì)劃管理報(bào)表及監(jiān)控報(bào)告?
★案例:某通訊設(shè)備制造企業(yè)S&OP機(jī)制簡(jiǎn)介(包括:銷(xiāo)售和運(yùn)作計(jì)劃(S&OP)操作實(shí)務(wù));
第五部分 如何保證物料的及時(shí)齊套供應(yīng)?
1. 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下采購(gòu)與供應(yīng)的特點(diǎn)
2. 生產(chǎn)欠料的原因分析
3. 如何有效解決欠料(機(jī)制、措施、方法與工具)
4. 物料齊套管理辦法及工具
5. 如何運(yùn)用合理的庫(kù)存管理模式(VMI、JIT……)?
★案例:某通訊設(shè)備制造企業(yè)的采購(gòu)體系研究;
6. 如何建立安全庫(kù)存?
7. 相關(guān)需求獨(dú)立需求的管理
8. 長(zhǎng)周期物料、高價(jià)值物料的計(jì)劃方法分析
9. 計(jì)劃管理IT工具的應(yīng)用介紹(ERP、APS及其它輔助工具)
★案例:某大型通訊設(shè)備制造企業(yè)IT系統(tǒng)應(yīng)用狀況介紹;
★案例:某大型通訊設(shè)備制造企業(yè)預(yù)、缺料處理辦法介紹;
★案例:某OEM制造企業(yè)欠料(RYG)處理辦法介紹;
10. 呆滯物料產(chǎn)生原因的分析與規(guī)避
★案例:某大型通訊設(shè)備制造企業(yè)例外信息業(yè)務(wù)處理辦法探討;
第六部分 如何有效控制庫(kù)存?
1. 為什么要進(jìn)行庫(kù)存控制?
2. 影響庫(kù)存水平的因素分析:
◇ 訂貨成本
◇ 價(jià)格折扣成本
◇ 缺貨成本
◇ 庫(kù)存占用流動(dòng)資金的成本
◇ 存儲(chǔ)成本
◇ 廢棄成本
3. 庫(kù)存控制的任務(wù)與目標(biāo)
◇ 一個(gè)平衡
◇ 三不原則
◇ 5R原則
……
4. 庫(kù)存控制系統(tǒng)的構(gòu)成
◇ 需求特性(獨(dú)立需求與相關(guān)需求)
◇ 供應(yīng)特性(提前期/起訂點(diǎn)/折扣…)
◇ 進(jìn)貨方式(定量訂貨方式/定期訂貨方式)
◇ 庫(kù)存控制系統(tǒng)中的成本(訂貨成本/庫(kù)存存儲(chǔ)成本/缺貨成本)
……
5. 經(jīng)濟(jì)訂貨批量EOQ問(wèn)題探討
★案例:EOQ案例分析及運(yùn)算過(guò)程分析
6. 經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量EPQ問(wèn)題探討
★案例:EPQ案例分析及運(yùn)算過(guò)程分析
7. 需求驅(qū)動(dòng)的精益供應(yīng)系統(tǒng)介紹
8. 降低庫(kù)存的有效途徑分析
9. 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫(kù)存控制方法
◇ 存量管制法(安全庫(kù)存制定…)
◇ MIN-MAX計(jì)劃法
◇ 批量控制法
◇ 提前期管理法
◇ 延遲計(jì)劃技術(shù)
◇ ABC分析法
◇ JIT交貨模式
◇ VMI HUB
◇ 器件標(biāo)準(zhǔn)化與通用化
◇ 拉式與推式結(jié)合法
◇ OEM法
◇ 第三方物流技術(shù)
◇ 第三方采購(gòu)技術(shù)
10. 如何實(shí)現(xiàn)庫(kù)存的動(dòng)態(tài)監(jiān)控?
11. 如何進(jìn)行庫(kù)存分析?如何制作《庫(kù)存分析報(bào)告》?
★案例:某通訊設(shè)備制造企業(yè)《庫(kù)存分析報(bào)告》討論
★案例:某家電生產(chǎn)企業(yè)《庫(kù)存分析報(bào)告》討論
★ 案例:某通訊設(shè)備制造企業(yè)如何有效管理呆滯物料的經(jīng)驗(yàn)分享;
第七部分 物流管理之儲(chǔ)運(yùn)、運(yùn)輸、配送管理
1. 倉(cāng)儲(chǔ)物流管理的目標(biāo)及挑戰(zhàn)是什么?
◇ 倉(cāng)庫(kù)空間規(guī)劃技巧
◇ 倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部區(qū)域劃分與標(biāo)識(shí)技巧
◇ 貨位的合理規(guī)劃及倉(cāng)庫(kù)的優(yōu)化布置
◇ 提高倉(cāng)庫(kù)空間利用率的方法
◇ 正確進(jìn)行物料堆放的技巧
◇ 物料ABC管理法先進(jìn)先出的方法
2. 運(yùn)輸與配送管理
◇ 五種基本運(yùn)輸方式的特點(diǎn)介紹
◇ 如何實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸?shù)暮侠砘?/p>
◇ 不合理運(yùn)輸及其原因
◇ 運(yùn)輸優(yōu)化的基本問(wèn)題
◇ 優(yōu)化運(yùn)輸組合
◇ 配送中心的概念、種類(lèi)、功能介紹
◇ 配送中心的現(xiàn)代化物流技術(shù)
◇ 配送中心的工藝及運(yùn)作管理
3. 物流成本管理
◇ 倉(cāng)儲(chǔ)成本分析與控制
◇ 運(yùn)輸成本分析與控制
◇ 配送成本分析與控制
◇ 物流包裝成本分析與控制
◇ 裝卸搬運(yùn)成本分析與控制
◇ 流通加工成本分析與控制
◇ 物流信息成本分析與控制
◇ 其他物流成本分析與控制
★ 案例:海爾物流配送中心案例分析;
★ 案例:沃爾瑪配送中心案例分析與研討;
★ 案例:配送中心運(yùn)作與設(shè)計(jì)精典案例分析;
第八部分:計(jì)劃與物流管理之績(jī)效分析與評(píng)估
1. 如何設(shè)計(jì)計(jì)劃與物流績(jī)效體系?
2. 建立物流與供應(yīng)鏈績(jī)效評(píng)價(jià)指標(biāo)體系的原則與方法
3. 績(jī)效評(píng)價(jià)指標(biāo)體系的需要考慮的主要問(wèn)題
4. 物流與供應(yīng)鏈績(jī)效改進(jìn)策略
★案例:某知名通訊設(shè)備企業(yè)供應(yīng)鏈績(jī)效評(píng)估體系詳述;
5. 制造業(yè)物流與供應(yīng)鏈指標(biāo)體系分析
◇ 合同及時(shí)齊套發(fā)貨率(%)
◇ 生產(chǎn)存貨周轉(zhuǎn)率(次/年)
◇ 合同平均運(yùn)作周期(天)
◇ 低周轉(zhuǎn)及呆滯物料比例(%)
◇ 庫(kù)存準(zhǔn)確率(%)
……
★ 經(jīng)驗(yàn)分享:現(xiàn)場(chǎng)答疑與經(jīng)驗(yàn)交流
吳誠(chéng)老師的其它課程
《戰(zhàn)略采購(gòu)與風(fēng)險(xiǎn)控制》課程大綱說(shuō)明:1.本《大綱》的制定,在兼顧知識(shí)體系與結(jié)構(gòu)完整性的同時(shí),也會(huì)充分考慮客戶的需求,并可以依據(jù)客戶進(jìn)一步的要求,作一定的調(diào)整與修正;2.本《大綱》涉及的內(nèi)容較多,需要2天左右的培訓(xùn)課時(shí)。具體講解的側(cè)重點(diǎn),可以根據(jù)客戶的要求,或以現(xiàn)場(chǎng)的學(xué)習(xí)效果,來(lái)作一定的調(diào)整;【課程背景】隨著我國(guó)制造大國(guó)地位的確立,以及產(chǎn)品制造技術(shù)的飛速發(fā)展,
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《制造型企業(yè)供應(yīng)鏈一體化管理》吳誠(chéng)老師【課程背景】隨著我國(guó)制造大國(guó)地位的確立,及產(chǎn)品制造技術(shù)的飛速發(fā)展,供應(yīng)鏈管理將成為衡量制造企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的重要指標(biāo)之一。企業(yè)需要根據(jù)自身的情況,制定出合適的物流與供應(yīng)鏈規(guī)劃,生產(chǎn)流程,采購(gòu)流程,及庫(kù)存策略來(lái)取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。為此,吳誠(chéng)博士(曾任:華為公司采購(gòu)總監(jiān);富士康供應(yīng)鏈高層主管;康佳集團(tuán)采購(gòu)總監(jiān)、集團(tuán)副總經(jīng)理;現(xiàn)任:北
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《制造業(yè)物流成本管控》 09.30
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講師:吳誠(chéng)詳情
《現(xiàn)代物流管理》 09.30
《現(xiàn)代物流管理》課程大綱(2天版本)【課程背景】隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)大國(guó)、制造大國(guó)、消費(fèi)大國(guó)地位的確立,以及產(chǎn)品制造技術(shù)的飛速發(fā)展,物流與供應(yīng)鏈管理水平將成為衡量企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的重要指標(biāo)之一。企業(yè)需要根據(jù)自身的情況,制定出合適的物流管理體系,以便取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。為此,吳誠(chéng)博士(曾任:華為公司采購(gòu)總監(jiān)、富士康供應(yīng)鏈高階主管、康佳集團(tuán)副總經(jīng)理;現(xiàn)任:北京大學(xué)、清華大學(xué)、人
講師:吳誠(chéng)詳情
《銷(xiāo)售預(yù)測(cè)、計(jì)劃與庫(kù)存管理》吳誠(chéng)老師【課程背景】隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)大國(guó)、制造大國(guó)、消費(fèi)大國(guó)地位的確立,以及產(chǎn)品制造技術(shù)的飛速發(fā)展,如何有效制定銷(xiāo)售預(yù)測(cè)并控制庫(kù)存將成為衡量企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的重要指標(biāo)之一。企業(yè)需要根據(jù)自身的情況,制定出合適的銷(xiāo)售預(yù)測(cè)、計(jì)劃與庫(kù)存管理策略,以便取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。為此,吳誠(chéng)博士,原華為公司計(jì)劃、商務(wù)總監(jiān);富士康供應(yīng)鏈高層主管;康佳集團(tuán)采購(gòu)總監(jiān)、
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《戰(zhàn)略采購(gòu)管理》 09.30
《戰(zhàn)略采購(gòu)管理》吳誠(chéng)老師【課程背景】隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)大國(guó)、制造大國(guó)、消費(fèi)大國(guó)地位的確立,以及互聯(lián)網(wǎng)的飛速發(fā)展,采購(gòu)與供應(yīng)商管理水平將成為企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的重要指標(biāo)之一。時(shí)代再次對(duì)采購(gòu)提出了更高的要求:如何制定采購(gòu)戰(zhàn)略、戰(zhàn)術(shù)如何制定供應(yīng)商合作策略與模式采購(gòu)成本控制,不再只是采購(gòu)部門(mén)的責(zé)任,為什么如何推動(dòng)研發(fā)、質(zhì)量、工藝、生產(chǎn)、供應(yīng)商一起來(lái)降低采購(gòu)成本一起保證供應(yīng)如何
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《物流與配送、計(jì)劃與庫(kù)存管理》 09.30
《物流與配送、計(jì)劃與庫(kù)存管理》吳誠(chéng)老師【課程背景】隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)大國(guó)、制造大國(guó)、消費(fèi)大國(guó)地位的確立,以及電子商務(wù)的飛速發(fā)展,物流與配送、計(jì)劃與庫(kù)存管理,將成為衡量企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的重要指標(biāo)之一。企業(yè)需要根據(jù)自身的情況,制定出合適的物流與配送管理、計(jì)劃與庫(kù)存管理策略,以便取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。為此,吳誠(chéng)博士(曾任:華為公司采購(gòu)商務(wù)總監(jiān);富士康物流與供應(yīng)鏈高層主管;康佳集團(tuán)
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