全面設備保養(yǎng)維護（自主保全）

  培訓講師：單連勛

講師背景：
臺灣科技大學電子工程系畢業(yè)美國Brighton大學MBA碩士美國BQR國際驗證ISO9000LEADASSESSOR主任稽核員重要資歷：美國BQR國際驗證ISO9000LEADASSESSOR主任稽核員夏普(SAMPO日本)公司制造部Q.C 詳細>>

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全面設備保養(yǎng)維護（自主保全）詳細內(nèi)容

全面設備保養(yǎng)維護（自主保全）

序 概論

1、設備的管理與發(fā)展

2、TPM的產(chǎn)生及其演進過程

3、推行TPM的目的

4、TPM的八大支柱

5、TPM給了我們怎樣的思想沖擊

6、TPM實踐所帶來的企業(yè)競爭力的提升


 


 


 

一 TPM活動的啟動

1、 TPM推進的十四個階段

2、 TPM正式啟動

3、 TPM推進的組織保證

4、 TPM的推進目標

5、 創(chuàng)建適于開展TPM的管理環(huán)境

二 自主保全

1、什么是自主保全

2、企業(yè)推行自主保全活動的七步驟

3、自主保全活動七步驟的階段目標

4、成功開展自主保全所要解決的問題

5、TPM活動小組的建設

三 預防保全

1、靜態(tài)的設備管理模式

2、什么是預防保全

3、預防保全的管理思路

4、如何才能成功地推行預防保全

5、保全的類別與職責劃分

6、預防保全四個階段七個步驟的展開

7、預防保全管理文件

四 個別改善

1、個別改善活動的要點

2、設備綜合效率（OEE）的計算和分析

3、從OEE看企業(yè)的浪費與改善潛力

4、PM分析法

5、設備故障分析及管理

6、4M的16種損失分析

五 設備前期管理

1、設備前期管理

2、設備前期管理的主要工作

3、LCC(Life Cycle Cost)分析

4、設備管理成本

六 品質(zhì)保全

1、品質(zhì)保全與TPM的關系

2、推進品質(zhì)保全的六步驟

七 TPM其他活動的展開

1、員工提案活動的開展

2、TPM的教育訓練

3、安全與衛(wèi)生改善活動

4、間接部門效率化改善活動。

八 TPM的新發(fā)展

1、TPM含義的新拓展

2、企業(yè)管理的四種境界

3、識別管理過程中損耗


 


 

案例：某企業(yè)推行TPM介紹(包含企業(yè)導入前的現(xiàn)狀，學員針對具體問題記錄，輔導過程出現(xiàn)的問題分析，學員參與討論，后期突發(fā)事件的處理和實際對策應對教導，按流程引導學員)


 


 

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部分：QCC推行常見問題分析（現(xiàn)場互動、案例分析）1、每個小組收集的改善前后的數(shù)據(jù)都不太正確是什么原因？如何解決？2、如何培養(yǎng)指導員工QCC手法的人？3、對所有的問題點進行改善，沒有重點項目——QCC改善項目如何選擇？4、推行QCC的必要性？如何將QCC與自己的實際工作關聯(lián)起來？5、如何提高員工參與QCC活動的積極性？6、在QCC推行過程中遇到了困難，或做了

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一、企業(yè)如何因應21世紀帶來的沖擊1、制造業(yè)面臨的壓力2、降低成本的基本立場二、成本的基本概念1、成本的區(qū)分：依類別、依特性2、成本的結(jié)構(gòu)與內(nèi)涵3、成本異常的警訊4.成本改善觀念的建立　三、如何降低生產(chǎn)成本1、降低成本的主要對象2、降低成本的要點3、成本統(tǒng)計與問題分析4、柏拉圖與特性要因圖的運用5、降低成本的方法(1)降低材料成本的方法(2)降低人工成本的方

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章　班組長職責定位與現(xiàn)場管理1、什么是管理和管理者1）認識管理—管理工作不同于作業(yè)工作2)管理的原理3)管理的原則4)班組管理的特點2、班組管理的職責3、班組長的多角色轉(zhuǎn)換4、優(yōu)秀班長心態(tài)與情緒管理——如何進行自我情緒控制與壓力管理1)案例分析：對待崗位的三種不同觀念和心態(tài)的人，為何不一樣2)如何從優(yōu)秀到卓越案例：老板眼中的優(yōu)秀班組長5、非經(jīng)濟回報對未來的幫

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部分　　工業(yè)工程(IE)基礎理論及導入一、工業(yè)工程(IE)基礎理論1工業(yè)工程(IE)的基礎概念及手法介紹2工業(yè)工程(IE)與精益生產(chǎn)之間的區(qū)別及聯(lián)系二、工業(yè)工程(IE)與現(xiàn)場改善1工業(yè)工程(IE)扮演的角色及定位,工業(yè)工程(IE)工程師具備的素質(zhì)2工業(yè)工程(IE)在現(xiàn)場改善時遵循的原則及導入步驟.3改善團隊成員的組成及活動形式4如何獲得高層,中層及基層人員對

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講：推行精益生產(chǎn)的必要性中國企業(yè)的管理必須由粗放式向精益化轉(zhuǎn)型企業(yè)生存急需解決的問題何為豐田精益生產(chǎn)TPS精益生產(chǎn)是企業(yè)競爭的有效利器豐田生產(chǎn)方式TPS的三大優(yōu)勢第二講：精益生產(chǎn)方式的構(gòu)成精益生產(chǎn)的五原則精益生產(chǎn)的五把金鑰匙精益生產(chǎn)方式基本構(gòu)成第三講：精益生產(chǎn)布局由傳統(tǒng)的設備布局向精益設備布局轉(zhuǎn)變JTT生產(chǎn)線布局理念設備的配置JTT流線化生產(chǎn)的八個條件設備布

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節(jié)金字塔式的思考和闡述問題練習：問題的歸納與總結(jié)為什么要選擇金字塔式的思考方式金字塔結(jié)構(gòu)的邏輯關系如何構(gòu)建問題的金字塔演繹與歸納邏輯推理第二節(jié)迅速思考問題的邏輯思維幾個關鍵的邏輯思維如何概括邏輯思維如何將幾個關鍵思想分組找出問題的關鍵共性第三節(jié)高效解決問題的思維邏輯如何界定問題？設想問題所產(chǎn)生的幾個關鍵領域與結(jié)果結(jié)構(gòu)性分析問題使用問題邏輯樹產(chǎn)生和檢驗解決方案

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Unit1認識流程什么是流程流程管理的四大作用　一人經(jīng)驗，大眾受用　　　　　一時制定，永久得益　職權明確，解放管理者　清除非增值活動,提高工作效率　投資回報大，效率提升快流程與執(zhí)行力的關系流程與制度的關系Unit2生產(chǎn)管理概論生產(chǎn)制造系統(tǒng)概述生產(chǎn)管理的核心：安全、質(zhì)量、成本和交貨周期生產(chǎn)管理的途徑——現(xiàn)場管理：人/機/料/法/環(huán)生產(chǎn)管理方法：目標管理生產(chǎn)管理

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一、品質(zhì)基本概論案例分析　　1、何謂品質(zhì)　　2、以顧客需求為導向的品質(zhì)管制　　3、品質(zhì)的六個指標　　4、品質(zhì)發(fā)展的趨勢　　5、樹立全員品質(zhì)觀念　　二、品質(zhì)異常處置流程　　1、進料階段的品質(zhì)異常處置流程　　2、制程階段的品質(zhì)異常處置流程　　3、成品階段的品質(zhì)異常處置流程4、交付階段的品質(zhì)異常處置流程5、售后階段的品質(zhì)異常處置流程　　三、品質(zhì)異常的對策方法案例分

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單元：5S基本概述節(jié)：工廠印象第二節(jié)：何為5S第三節(jié)：企業(yè)實施5S的理由第四節(jié)：推行5S管理的真正目的第五節(jié)：5S之間的關系第六節(jié)：5S的三大支柱第七節(jié)：5S的推進層次第二單元：5S與各個管理系統(tǒng)的關系節(jié)：5S與合理化第二節(jié)：5S與企業(yè)改善第三節(jié)：5S與ISO9001質(zhì)量管理體第四節(jié)：5S與精益生產(chǎn)方式第三單元：5S推行要領節(jié)：1S-整理·狀態(tài)識別的含義·要

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一、QCC的功能與現(xiàn)狀　1、QCC與石川博士　2、我國早期的QCC　3、QCC現(xiàn)狀　4、QCC展望二、企業(yè)如何開展QCC　1、策劃與籌備　2、創(chuàng)造條件，引導趨勢　3、五項工作原則　4、建立組織構(gòu)架　5、正確立項　6、開展各種有聲有色的活動　7、適時發(fā)布成果　8、評價功效與持續(xù)推進　9、各種有效的QCC形式三、確保QCC有效運作的要點　1、高效的會議機制　2、

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