供應鏈計劃與庫存管理

**部分 供應鏈計劃與庫存管理概述

1. 供應鏈計劃與庫存管理理論介紹

2. 供應鏈計劃模式與生產(chǎn)模式介紹（流程式、裝配式、單元式…）

3. 傳統(tǒng)計劃模式的特征與不足分析

4. 現(xiàn)代計劃模式的特征及形式詳述（（MTS、ATO、MTO、ETO等）

◇ 備貨型計劃方式（MTS）的特點

◇ 訂貨型計劃方式（MTO）的特點（ODMOEM）

◇ 定制型計劃方式(ETO)

◇ 裝配型計劃方式(ATO、BTO)

◇ “三來一補式”計劃方式介紹

◇ 大批量計劃方式的特點

◇ 多品種小批量計劃方式的特點

◇ 單件計劃方式的特點

5. 如何選擇優(yōu)的供應鏈計劃模式？

6. 供應鏈計劃與庫存管理基礎知識介紹（IBM、華為多標桿企業(yè)計劃運營模式介紹）

7. 計劃與庫存控制業(yè)務的職能、流程與分工

8. 計劃與庫存控制人員的工作理念和行為準則（華為版本）

★案例：華為公司計劃與控制業(yè)務運作模式及KPI體系介紹；

★案例：《華為公司計劃崗位工作理念》分享。

第二部分 需求預測與計劃管理

1． 需求預測與計劃管理策略介紹

◇ 如何做好需求預測管理（預測、計劃、訂單等）？

◇ 制定預測的原則與一般步驟

2． 需求預測模型與預測方法的制定

◇ 講師意見法（情景分析法、德爾菲法）

◇ 市場測試法

◇ 定量分析法

◇ 基于計算機的物料計劃系統(tǒng)(MRPMRPIIERPERPIIDRPDRPII…)

   ……

3． 物料計劃制定方法

◇ 一般計劃方法

◇ 物料需求計劃（MRP）（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理）

◇ 訂貨點法（小大庫存計劃方法）

◇ 甘特圖計劃（什么是甘特圖？如何制作甘特圖？）

……

◇ 如何管理與評估計劃變更？如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失？

◇ 如何保證計劃的嚴肅性與靈活性（如何“鎖定”與有限“鎖定”）？

◇ 如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失？

4． 生產(chǎn)計劃的管理策略及其選擇（均衡生產(chǎn)、柔性控制）

5． 如何保證計劃的嚴肅性與靈活性（如何“鎖定”與有限“鎖定”）？

6． 如何管理與評估計劃變更？

7． 如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失？

8． 如何制定各種計劃管理監(jiān)控報表及報告？

★ 案例：某通訊設備集成商S&OP體系介紹；

★ 案例：富士康計劃運作模式簡介；

★ 案例：美國勞氏供應鏈計劃模式分享。

第三部分 訂單調(diào)度與供應能力規(guī)劃

1．什么是欠料（欠料的標準與定義）？什么是物料供應管理（ATP的標準與定義）？

2．如何從組織流程上進行齊套工作的分工與管理？

3．如何從策略上保證物料及時齊套供應？

◇ L/T管理機制

◇ 計劃批量的設置

◇ 如何設定安全庫存？

◇ VMI管理

◇ JIT管理

◇ 相關需求獨立需求的管理

◇ 長周期物料、高價值物料的計劃方法分析

◇ 小、大庫存管理

……

4．如何從技術上保證物料及時齊套供應？

◇ 供應鏈調(diào)度例會管理機制

◇ TOC理論研討

◇ 物料基礎數(shù)據(jù)的監(jiān)控與管理

◇ IT工具的運用管理(ERP、APS及其它輔助工具) 

◇ 庫存告警機制的建設（RYG管理、預缺料管理）

◇ 如何有效跟單與追料？

◇ 物料供應管理的其它辦法及工具……

5．供應能力規(guī)劃與均衡計劃管理

◇ 供應能力規(guī)劃的基本內(nèi)容

◇ 供應能力規(guī)劃的類別、產(chǎn)能的構成

◇ 供應能力規(guī)劃的步驟

◇ 供應能力的衡量標準與體系

◇ 如何合理規(guī)劃與改善產(chǎn)能，實現(xiàn)均衡供應？

◇ 均衡計劃的基礎與改善方向

★案例：富士康欠料（RYG）處理辦法介紹；

★案例：供應鏈訂單管理的調(diào)度原理與經(jīng)驗分享；

第四部分 庫存控制戰(zhàn)略&戰(zhàn)術管理

1． 供求關系管理與庫存控制策略

◇ 從CRM到SRM

◇ 傳統(tǒng)的供應商關系管理方法

◇ 供應商關系與庫存控制策略（8種供應商關系定位及對應采購&庫存策略分析）

ü  供應商關系圖譜與采購戰(zhàn)略分析

ü  供應定位模型與采購戰(zhàn)略分析

ü  供應商感知模型與采購戰(zhàn)略分析   ……

★ 案例：供應商關系定位與采購&庫存策略系列經(jīng)典案例分析；

2． 供應戰(zhàn)略分析與庫存控制

◇ 戰(zhàn)略1：集中認證，分散采購

◇ 戰(zhàn)略2：“WIN-WIN”

◇ 戰(zhàn)略3：與重要供應商建立策略合作伙伴關系

◇ 戰(zhàn)略4：采取多種采購方式，并與供應商共享采購預測

◇ 戰(zhàn)略5：全球采購與電子商務采購……

3． 商品品類管理與庫存控制

◇ 戰(zhàn)術1：一般性方案

◇ 戰(zhàn)術2：低附加值加工類

◇ 戰(zhàn)術3：高技術定制加工類

◇ 戰(zhàn)術4：壟斷及準壟斷供應類

◇ 戰(zhàn)術5：價格頻繁波動類

◇ 戰(zhàn)術6：配套類……

★案例：某知名電商企業(yè)供應鏈計劃模式經(jīng)典案例分析；

★案例：某500強商品流通商業(yè)企業(yè)采購策略分析。

★ 案例：華為、富士康、康佳采購策略案例分析與比較；

4． 如何**供應模式分析與選擇來控制庫存？

◇ 采購模式的分析與選擇

◇ 標準采購訂單 

◇ 一攬子采購訂單與JIT供貨 

◇ 長單采購 

◇ VMI 采購 

◇ JMI

◇ JIT采購

◇ 風險采購 

◇ OEM 采購 ……

★ 案例：華為計劃策略與供應模式介紹；

★ 案例：“多品種、小批量”計劃運作方式分析（通信行業(yè)計劃運營模式介紹）；

第五部分 庫存控制技術與技巧

1．庫存控制的重要性

2．降低庫存的有效途徑分析

3．供應鏈管理環(huán)境下的庫存控制方法

◇ 定期庫存控制

◇ 定量庫存控制

◇ 經(jīng)濟訂貨批量

◇ 庫存分類管理：

ü ABC

ü 2/8法則

ü 周轉庫存

ü 安全庫存……

◇ 產(chǎn)品預測準確率的控制方法（產(chǎn)品預測準確率模型及應用）

◇ VMI、JIT、“糖果人“等模式

4．其它庫存控制方法與策略

ü 縮短提前期

ü 提供銷售折扣

ü 加大運輸量

ü 按經(jīng)濟批量訂購

ü 減少庫存損耗

ü 加強預測

ü 庫存物料標準化

ü 及時處理呆滯物料……

★ 案例：利豐、宜家、麥德龍等企業(yè)庫存控制經(jīng)典案例分析與分享；

★ 案例：“中聯(lián)重科”庫存控制精典案例分析與分享。

第六部分 如何做好庫存分析與監(jiān)控？

1. 在途物料的管理（供應商在途、內(nèi)部轉倉、外部借料、發(fā)貨在途……）

2. 呆滯物料的管理（超期物料、來料不良、呆壞帳、低周轉、呆滯……）

3. 如何監(jiān)控與規(guī)避呆滯物料（監(jiān)控體系、標準定義、規(guī)避途經(jīng)……）

4. 如何及時處理呆滯物料（替代、消耗、變買……）

5. 庫存積壓資金的原因分析

6. 內(nèi)部物流的監(jiān)控與風險管理

7. 如何實現(xiàn)庫存的動態(tài)監(jiān)控？

8. 如何進行庫存分析？如何制作《庫存分析報告》？

★ 案例：《庫存結構分析》研討；

第七部分　物流與配送管理

1．物流、運輸與配送管理

◇ 物流與配送的管理目標分析 

◇ 物流規(guī)劃與設計的原則

◇ 物流合理化的原理與途徑

◇ 配送規(guī)劃與設計的原則

◇ 配送中心的概念、種類、功能介紹

◇ 配送中心的現(xiàn)代化物流技術

◇ 配送中心的工藝及運作管理

2．物流與配送的成本分析與控制

◇ 降低物流成本的戰(zhàn)略、戰(zhàn)術分析

◇ 降低成本的渠道、技術介紹

★案例：為什么說物流成本是“沉沒成本”？

★案例：系列物流與配送成本控制的經(jīng)典案例分析與探討。

第八部分 供應鏈計劃與庫存管理KPI體系及改善

1. 物流與供應鏈指標體系分析

◇ 合同及時齊套發(fā)貨率(%)

◇ 生產(chǎn)存貨周轉率(次/年)

◇ 采購成本下降率(%)

◇ 合同平均運作周期（天）……

2. 供應鏈計劃與庫存管理指標體系分析

◇ 計劃及時齊套發(fā)貨率（％）

◇ 原材料庫存周轉率（次/年）

◇ 訂單完美率（%）

◇ 低周轉及呆滯物料比例（％）

◇ 庫存準確率（%）……

3. 某企業(yè)PMC業(yè)務流程再造（BPR）項目管理及KPI績效提升計劃介紹；

★ 案例：某企業(yè)庫存計劃業(yè)務流程再造（BPR）項目管理及KPI績效提升計劃介紹；

★ 經(jīng)驗分享：現(xiàn)場答疑與經(jīng)驗交流

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