精益生產(chǎn)(豐田生產(chǎn)系統(tǒng),TPS)
精益生產(chǎn)(豐田生產(chǎn)系統(tǒng),TPS)詳細(xì)內(nèi)容
精益生產(chǎn)(豐田生產(chǎn)系統(tǒng),TPS)
**部分:精益生產(chǎn)的概念與本質(zhì)
精益生產(chǎn)方式起源于日本豐田,那么,除了它特定的產(chǎn)生環(huán)境外,精益生產(chǎn)對我們現(xiàn)在的企業(yè)有什么啟發(fā),精益生產(chǎn)之所以能幫助企業(yè)實現(xiàn)卓越制造管理而贏得市場,它的靈魂究竟在那里?實施精益生產(chǎn)的一般方法是什么?在這些一般方法里,我們應(yīng)該注意什么?對精益生產(chǎn)的實施,不同企業(yè)的效果也是截然不同,成功的企業(yè)有哪些共同點(diǎn)呢?失敗的企業(yè)又違背了哪些原則呢?本節(jié)將講解精益生產(chǎn)的產(chǎn)生背景,分析精益生產(chǎn)方式是如何使企業(yè)實現(xiàn)卓越制造管理水平的。講解精益思想的五大原則,以及五大原則的應(yīng)用。并**大量案例分析精益生產(chǎn)成功實施的關(guān)鍵因素。
1. 為什么要實施精益生產(chǎn)管理
2. 精益生產(chǎn)方式的發(fā)現(xiàn)和興起
3. 精益思想:從增值比率看改善空間
4. 三種生產(chǎn)方式的對比
5. 精益思想五原則
6. 所謂的豐田生產(chǎn)方式
7. 豐田生產(chǎn)方式的目標(biāo)和基本理念
8. 豐田生產(chǎn)方式的2大支柱 平準(zhǔn)化
9. 精益生產(chǎn)在中國內(nèi)地的傳播
案例分享:精益生產(chǎn)實施過程全貌
第二部分:實施精益的起點(diǎn)—價值流圖分析VSM
在實施精益生產(chǎn)的過程中,管理者們經(jīng)常會被企業(yè)中雜亂無章的各種現(xiàn)象所迷惑,不知道從哪里實施改善活動,感覺無從下手。在這種情況下,企業(yè)就需要有一個有效的工具或方法,能夠讓他們找出浪費(fèi)及其原因之所在,然后再將其消除,這個工具就是價值流圖分析。
利用價值流圖分析,不僅能夠消除浪費(fèi),還可以消除產(chǎn)生浪費(fèi)的根源,使之不至于卷土重來。
1. 如何運(yùn)用精益思想把紛繁蕪雜的生產(chǎn)活動歸納成為顧客創(chuàng)造價值的流程
2. 如何從價值和浪費(fèi)的角度來記錄流程并識別價值流中的增值活動和非增值活動
3. 如何認(rèn)識價值流圖的6大作用
4. 繪制價值流圖的四大步驟分析
5. 如何解讀價值流現(xiàn)狀圖(包括:價值流圖的基本結(jié)構(gòu)、價值流圖的圖標(biāo)、數(shù)據(jù)框中包含的數(shù)據(jù)、時間線)。
6. 價值流圖繪制方法(對象的確定、繪制步驟)
7. 如何使用現(xiàn)狀圖尋找改善機(jī)會
8. 如何繪制未來圖及其要點(diǎn)掌握
【第1天下午:】
第三部分:精益生產(chǎn)的目的:消除七大浪費(fèi)
企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的基本經(jīng)濟(jì)原則是什么?企業(yè)的目的是創(chuàng)造價值,那么,在日常的生產(chǎn)經(jīng)營活動中,有哪些事務(wù)是不創(chuàng)造價值的呢?為什么我們的現(xiàn)場人員的工作長期很難有進(jìn)步呢?是改善的方法不對,還是不知道改善什么?雖然知道了浪費(fèi)的概念,但和豐田管理人員的理解是一樣的嗎?豐田公司是如何理解浪費(fèi)的呢?他們又是如何將浪費(fèi)的意識傳遞給一線員工并幫助他們?nèi)ハ蜏p少浪費(fèi)的呢?本節(jié)講解企業(yè)各級管理人員如何正確理解浪費(fèi)。并**現(xiàn)場模擬練習(xí),使你掌握減少或消除浪費(fèi)的大量方法。
1. 什么是價值?
2. 什么是浪費(fèi)?
3. 傳統(tǒng)的浪費(fèi)與現(xiàn)代浪費(fèi)的定義不同點(diǎn)
4. 豐田和美國講師對浪費(fèi)的定義
七大浪費(fèi)之①---等待的浪費(fèi)
七大浪費(fèi)之②---搬運(yùn)的浪費(fèi)
七大浪費(fèi)之③---不良品的浪費(fèi)
七大浪費(fèi)之④---動作的浪費(fèi)
七大浪費(fèi)之⑤---加工本身的浪費(fèi)
七大浪費(fèi)之⑥---庫存的浪費(fèi)
七大浪費(fèi)之⑦---過量生產(chǎn)的浪費(fèi)
第四部分:精益生產(chǎn)10大管理工具
1. 5S管理
5S是為什么而實施、所謂整理是指將不必要的東西清除掉的技術(shù)、所謂整頓是指將確保必要的東西在必要的時候能夠立即使用的技術(shù)、所謂清掃是指瞄準(zhǔn)目標(biāo)徹底實施的技術(shù)、引進(jìn)精益生產(chǎn)方式從5S著手時的注意點(diǎn)等)
2. 目視(可視化)管理
目視管理的要點(diǎn)及其目的、目視管理的主要內(nèi)容、目視管理的基本水平、中級水平、高級水平、**“可視化共享信息”、**“目視化管理”共同認(rèn)識作業(yè)、目視管理的具體事例分析、5S管理與目視管理之間的關(guān)聯(lián)分析
3. 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的不同、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的著眼點(diǎn)、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表、難以建立標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的理由分析
【第2天上午:】
4. 快速換模
快速切換與精益管理關(guān)系理解、實現(xiàn)快速換模的意義、縮短換模時間要素分析、如何認(rèn)識內(nèi)部作業(yè)與外部作業(yè)、如何將內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)變?yōu)橥獠孔鳂I(yè)、如何縮短內(nèi)、外部作業(yè)時間、實例分析:1.某實業(yè)公司換裝、調(diào)試模具中的問題分析、2.模具切換工作作業(yè)分解
5. 拉動系統(tǒng)
拉動式生產(chǎn)與JIT生產(chǎn)、傳統(tǒng)推動式生產(chǎn)與拉動式生產(chǎn)、實例分析
6. 看板管理
拉動式生產(chǎn)看板的三種功能及三大特點(diǎn)、實施拉動式生產(chǎn)看板的七大作用、拉動式生產(chǎn)看板的實施流程分析、實例分析拉動式生產(chǎn)看板的運(yùn)用方法
7. 柔性生產(chǎn)單元與U型布局
為什么需要U型布局、U型布局的特征及其優(yōu)缺點(diǎn)、U型布局運(yùn)用要點(diǎn)及其種類、多能工培養(yǎng)、實例分析:如何將直線型生產(chǎn)線改為U型生產(chǎn)線
【第2天下午:】
8. IE工程
IE手法及其工序、動作分析方法、如何從作業(yè)研究開始提高生產(chǎn)率?**減少動作數(shù)量理解動作經(jīng)濟(jì)原則、利用動作經(jīng)濟(jì)原則使作業(yè)變得更加輕松、如何發(fā)現(xiàn)流水作業(yè)中的浪費(fèi)、生產(chǎn)線平衡分析方法、實例分析:改善生產(chǎn)線平衡的方案
9. 防錯法(Poka-Yoke)
Poka-Yoke概念、Poka-Yoke的過程和步驟
10. TPM改善
理解OEE及計算方法、如何計劃和實施TPM工作
趙又德老師的其它課程
銀行業(yè)六西格瑪管理實務(wù)培訓(xùn)講師:趙又德right352425課程背景-495825108435104295441795818535794235120913587991516281759274351875855756075-22483051213275隨著金融行業(yè)的快速發(fā)展和市場競爭的日益激烈,銀行業(yè)面臨著前所未有的挑戰(zhàn)與機(jī)遇。為了保持競爭力,銀行不僅需要提供
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六西格瑪綠帶應(yīng)用培訓(xùn)講師:趙又德課時:5天課程對象:企業(yè)中高層管理者,研發(fā)、工藝、品質(zhì)、設(shè)備、制造、行政等部門骨干人員,負(fù)責(zé)改善及革新項目的骨干人員及對本課程有興趣的人士。培訓(xùn)模式:培訓(xùn)過程中,我們摒棄單調(diào)枯燥的理論講解,更加側(cè)重于應(yīng)用和實戰(zhàn)。老師將采用講授法、問答法、案例研討與分組討論等多樣方式相結(jié)合的教學(xué)模式。分組現(xiàn)場演練;專家現(xiàn)場點(diǎn)評;現(xiàn)場互動討論。課
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六西格瑪黑帶應(yīng)用培訓(xùn)講師:趙又德課時:12天課程對象:企業(yè)中高層管理者,研發(fā)、工藝、品質(zhì)、設(shè)備、制造、行政等部門骨干人員,負(fù)責(zé)改善及革新項目的骨干人員及對本課程有興趣的人士。培訓(xùn)模式:培訓(xùn)過程中,我們摒棄單調(diào)枯燥的理論講解,更加側(cè)重于應(yīng)用和實戰(zhàn)。老師將采用講授法、問答法、案例研討與分組討論等多樣方式相結(jié)合的教學(xué)模式。分組現(xiàn)場演練;專家現(xiàn)場點(diǎn)評;現(xiàn)場互動討論。
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MSA/測量系統(tǒng)分析課程大綱:測量系統(tǒng)表征數(shù)據(jù)質(zhì)量的統(tǒng)計特征量測量系統(tǒng)的基本概念測量系統(tǒng)的變差測量系統(tǒng)的基本要求測量系統(tǒng)分析的時機(jī)測量系統(tǒng)分析的流程測量系統(tǒng)分析的準(zhǔn)備與注意事項MSA計劃的制訂量具的準(zhǔn)備測試操作人員和分析人員的選擇分析用樣品的選擇測量系統(tǒng)分析的注意事項測量系統(tǒng)穩(wěn)定性分析案例分析:測量系統(tǒng)穩(wěn)定性分析報告測量系統(tǒng)偏倚分析測量素系統(tǒng)偏倚分析——獨(dú)立
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實驗設(shè)計(DOE)及MINITAB軟件應(yīng)用實戰(zhàn)培訓(xùn)講師:趙又德【課程背景】:實驗設(shè)計(DesignofExperiments,DOE)是一種系統(tǒng)化的方法,用于規(guī)劃、實施和分析實驗,以便在控制變量的情況下評估因子對響應(yīng)變量的影響。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,實驗設(shè)計在各個領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛,尤其是在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、醫(yī)學(xué)和社會科學(xué)等領(lǐng)域。通過合理的實驗設(shè)計,研究人員能
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試驗設(shè)計(DOE)實戰(zhàn)培訓(xùn)講師:趙又德【課程背景】:試驗設(shè)計(DOE)是一種系統(tǒng)化的方法,用于確定并優(yōu)化影響產(chǎn)品、過程或體系的多個因素。通過合理地安排試驗,DOE能夠有效地揭示關(guān)鍵因素,揭示因素之間的相互作用,以及優(yōu)化試驗結(jié)果。在工業(yè)、工程、科研等領(lǐng)域,DOE被廣泛應(yīng)用于提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本、縮短研發(fā)周期,取得競爭優(yōu)勢。然而,要成功地實施DOE并獲得準(zhǔn)確的
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【質(zhì)量管理17】-課綱:新QC七大手法 02.19
新QC七大手法課程大綱:第一講KJ法何謂KJ法適用范圍KJ法的特點(diǎn)KJ法的種類基本構(gòu)成KJ法進(jìn)行的步驟與統(tǒng)計方法的比較使用注意事項實例演練第二講關(guān)連圖法何謂關(guān)連圖法適用范圍關(guān)連圖的特點(diǎn)基本構(gòu)成關(guān)連圖的分類關(guān)連圖的制作原則關(guān)連圖的制作步驟與其他手法的比較九、關(guān)連圖使用注意事項十、實例演練第三講系統(tǒng)圖法何謂系統(tǒng)圖法適用范圍系統(tǒng)圖的特點(diǎn)系統(tǒng)圖的分類系統(tǒng)圖的制作原則
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QC七大手法應(yīng)用講師:趙又德【課程背景】:我們知道,品質(zhì)是企業(yè)成功的關(guān)鍵,也是產(chǎn)品價值與尊嚴(yán)的起點(diǎn)。要提升品質(zhì),必須借助一些工具,而不是天天面對一堆數(shù)據(jù),盲人摸象。QC七大手法是最好的品管工具。七大手法運(yùn)用好,品質(zhì)管理沒煩惱。許多切實運(yùn)用QC七大手法的工廠,都有這個體會。否則聰明的日本人不會把它尊為至寶。因此,要使QC七大手法能真正地幫助我們,除了能正確地理
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失效模式與影響分析(FMEA)實務(wù)培訓(xùn)講師:趙又德-47625466725課程背景在現(xiàn)代制造業(yè)和產(chǎn)品設(shè)計領(lǐng)域,失效模式與影響分析(FMEA)作為一種有效的風(fēng)險管理工具,被廣泛應(yīng)用于預(yù)防產(chǎn)品設(shè)計和生產(chǎn)過程中的潛在失效。FMEA通過對產(chǎn)品或過程的各個環(huán)節(jié)進(jìn)行深入分析,識別潛在的失效模式及其影響,評估風(fēng)險,并提出改進(jìn)措施,從而確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和可靠性。隨著全球
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質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量工程師實戰(zhàn)研修講師:趙又德【課程背景】質(zhì)量的重要性已為所有企業(yè)認(rèn)同,但企業(yè)重視的大多是如何加強(qiáng)質(zhì)量檢查,卻不重視質(zhì)量工程的研究;只注重產(chǎn)品質(zhì)量的合格率,卻忽視了質(zhì)量損失給公司帶來的金錢代價;只收集了一摞摞的數(shù)據(jù)報表,卻沒有應(yīng)用數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計總結(jié)規(guī)律性的結(jié)論;面對變化莫測的市場,客戶嚴(yán)苛的要求,質(zhì)量出現(xiàn)問題,卻沒有系統(tǒng)的通過流程及嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)方法解決
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