制造業(yè)企業(yè)精細(xì)化管理實務(wù)

  培訓(xùn)講師：肖鋼

講師背景：
肖鋼老師簡介畢業(yè)于西安交通大學(xué)經(jīng)濟類企業(yè)管理專業(yè)工程師、經(jīng)濟師，生產(chǎn)管理實戰(zhàn)型培訓(xùn)與咨詢師【歷任】：十年兵器工業(yè)部某大型國營軍工企業(yè)生產(chǎn)總調(diào)度五年某香港電子集團(tuán)公司生產(chǎn)總管四年浙江某民營企業(yè)擔(dān)任副總經(jīng)理【現(xiàn)任】：西安某管理咨詢公司特聘講師上 詳細(xì)>>

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制造業(yè)企業(yè)精細(xì)化管理實務(wù)詳細(xì)內(nèi)容

制造業(yè)企業(yè)精細(xì)化管理實務(wù)

一、 詳解精細(xì)化管理

1、 制造業(yè)為什么要精細(xì)化

2、 詳解精細(xì)化

2.1、什么是精細(xì)化管理

案例：青島征和精細(xì)化故事

2.2、精細(xì)化管理的本質(zhì)

案例：玉環(huán)凱凌技術(shù)與管理結(jié)合

2.3、精細(xì)化管理的主要內(nèi)容

2.4、精細(xì)化管理的要素

2.5、精細(xì)化管理的“八化”

案例：工序均衡化案例

二、 組織、人員、流程與運行制度設(shè)計的精細(xì)化

1、 精細(xì)化的“四化”管理

案例: 在車間運行的案例

2、 管理者的角色扮演

1、學(xué)會關(guān)注“兩個重點”

2、基層管理的七大員扮演

3、學(xué)會“布局—造勢—擺平”

4、管理的格局與境界

3、管理組織與職責(zé)設(shè)計

1、組織設(shè)計與層級設(shè)計

2、組織系統(tǒng)三級職能設(shè)計

案例：溫州恒豐泰設(shè)計案例

3、管理流程與制度

（1）關(guān)鍵事件管理流程設(shè)計

（2）一對一的問題解決管理制度

 精細(xì)化管理的15大工具

三、 生產(chǎn)現(xiàn)場運營的精細(xì)化

1、 柔性生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)計與推行

1.1、 柔性生產(chǎn)的現(xiàn)場布局

案例：U型布局分析

1.2、 復(fù)合型生產(chǎn)線員工的培養(yǎng)

案例：如何培養(yǎng)多技能員工

1.3、 柔性生產(chǎn)的設(shè)備管理

案例：設(shè)備的目視化管理

1.4、柔性生產(chǎn)的物流配送

案例：從“領(lǐng)用”到“配送”

2、 精細(xì)化的質(zhì)量管理

2.1、質(zhì)量系統(tǒng)管理方向

（1）質(zhì)量管理制度健全

（2）質(zhì)量資源運用分析

（3）檢測、檢驗方法精準(zhǔn)

（4）異常處理規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)

2.2、過程執(zhí)行與控制

（1）  “三自一控”：自檢、自分、自糾、控制一次自檢正確率

（2）  “三檢制”：首檢、互檢、巡檢

（3）  “三工序”：復(fù)查上工序，保證本工序，服務(wù)下工序

（4）  “三不放過”：

2.3、QC活動小組運行

（1）指標(biāo)下達(dá)及考核

（2）不良品展示臺

（3）QC小組運行定期活動

（4）QC小組名稱靈活

（5）進(jìn)行月、季、年QC評比


3、精細(xì)化的成本控制與效率提升

3.1、成本控制從目標(biāo)設(shè)計開始

案例：浙江富日進(jìn)生產(chǎn)成本指標(biāo)設(shè)計

3.2、成本控制納入制度及考核

（1）建立成本預(yù)算指標(biāo)

（2）**制度激活員工潛能

（3）每月看板公布成本考核

3.3、消除現(xiàn)場七大浪費

案例：包裝線動作改進(jìn)案例

3.4、效率提升的設(shè)計運行

（1） **IE工程提升效率

案例：上虞晨輝嬰寶流水線分析

（2） 現(xiàn)場觀察解決瓶頸

案例：浙江欣興工具車床車間突破

（3）**計劃安排技巧提升效率


四、 管理者自我提升的精細(xì)化

1、管理者的修煉

? 容——成為正能量的代表

? 顏——修煉情商、不要讓自己喜形于色

? 書——歸納、總結(jié)工作

? 謀——謀略、策劃能力、駕馭能力

2、有效的自我管理習(xí)慣

          習(xí)慣一：積極主動   個人愿景的原則

習(xí)慣二：以終為始   自我領(lǐng)導(dǎo)的原則

習(xí)慣三：要事**   自我管理的原則

習(xí)慣四：雙贏思維    人際領(lǐng)導(dǎo)的原則

習(xí)慣五：知彼解己    同理心交流的原則

習(xí)慣六：統(tǒng)合綜效     創(chuàng)造性合作的原則

習(xí)慣七：不斷更新    平衡的自我更新原則

3、如何當(dāng)好領(lǐng)導(dǎo)

? 上級的功能

? 上級職責(zé)

? 上級誤區(qū)

? 正確角色

? 理想的領(lǐng)導(dǎo)

4、如何做好副職

? 認(rèn)真處理好與上級的關(guān)系

? 下屬的角色定位

? 處理好上級關(guān)系技巧


 

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篇：目視管理概要sup2;目視管理的起源？sup2;目視管理作用是什么？sup2;目視管理的概念？sup2;目視管理的要素？sup2;目視管理的需求？sup2;目視管理的定義sup2;目視管理的適用范圍sup2;目視管理產(chǎn)生的效果是什么？sup2;案例：上海虹橋機場？第二篇：目視管理的內(nèi)容、方法、視準(zhǔn)sup2;目視管理的對象sup2;目視管理工具的要領(lǐng)推行系

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一、車間管理人員的角色定位（一）承上啟下的角色1、與上級的溝通2、與下級的溝通3、與同級的溝通4、高效班前會“一站四講”（二）車間管理人員的七大員職能1、計劃員2、檢驗員3、物料員4、工藝員5、設(shè)備員6、安全員7、宣傳員二、車間生產(chǎn)管理（一）車間為什么需要控制1、贏利三要素–成本，品質(zhì)，效率2、為什么物料成本難于控制物料購買過程存在的失控現(xiàn)象物料保存，領(lǐng)用發(fā)

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一、6S推行的目的與意義1、6S的起源、含義、發(fā)展過程、推行目的2、6S與現(xiàn)場管理的關(guān)系3、6S是其它系統(tǒng)良好運作的基礎(chǔ)4、6S的作用與推進(jìn)誤區(qū)5、案例：工廠現(xiàn)場管理分析二、6S推進(jìn)重點及分析1、整理推進(jìn)的重點及案例2、整頓推進(jìn)的重點及案例3、清掃推進(jìn)重點及案例4、清潔推進(jìn)重點及案例5、素養(yǎng)推進(jìn)重點及案例6、安全推進(jìn)的重點及案例三、6S推進(jìn)的務(wù)實手法及案例1

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一、創(chuàng)建“五型”班組的基本內(nèi)容及指導(dǎo)思想以強化班組執(zhí)行力為重點、以提升員工素質(zhì)為核心、將五型班組深入到群眾中二、學(xué)習(xí)型班組的創(chuàng)建1、班組長在創(chuàng)建學(xué)習(xí)型班組中的作用（班組長的七大職能）2、如何建立班組的共同目標(biāo)（生產(chǎn)目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)、定額目標(biāo)）3、如何在日常工作中組織好班組的團(tuán)隊學(xué)習(xí)（高效班前會）4、班組如何“崗位技能比武”等學(xué)習(xí)活動，有效激發(fā)班組的創(chuàng)新意識。三

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講管理者的角色認(rèn)知1、團(tuán)隊的定義2、班組長所處的位置3、班組長的角色認(rèn)知4、班組長的四項基本技能5、班組長的七大員職能第二講、詳解班組長現(xiàn)場常用表單1、現(xiàn)場要素控制的管理2、日別運行管理表單3、周別運行管理表單4、月別運行管理表單第三講啟發(fā)團(tuán)隊的執(zhí)行智慧（一）班組領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù)1、領(lǐng)導(dǎo)的講話藝術(shù)2、“問他”方法3、放下才能承擔(dān)4、班組領(lǐng)導(dǎo)的“追隨”能力（二）執(zhí)行智

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一、企業(yè)為什么要實現(xiàn)管理規(guī)范化？（一）企業(yè)管理的“四化”1、管理目標(biāo)化2、管理規(guī)范化3、管理標(biāo)準(zhǔn)化4、管理程序化（二）企業(yè)管理常見的問題1、摸著石頭過河2、人治與法制3、八仙過海4、無章可依、有章不循四無企業(yè)二、如何建立積極向上的管理氛圍（一）如何挖掘深入人心的公司“口號”1、為要提煉公司的“口號”2、如何引發(fā)員工創(chuàng)造性思維來挖掘口號3、匯總的口號的整理4、

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一、高層關(guān)注點與企業(yè)的長久發(fā)展（一）提升一個的思維模式1、老板一小步，企業(yè)一大步2、老板思維格局定位與企業(yè)發(fā)展3、健康是老板的4、樹立老板為精神領(lǐng)袖（二）優(yōu)化五個核心關(guān)鍵1、低成本2、差異化3、改變方法4、客戶價值5、團(tuán)隊凝聚二、如何杜絕工廠管理的失控（一）工廠管理為什么常常失控？1、正確認(rèn)識工廠盈利三要素：成本，品質(zhì)，效率2、工廠管理失控主要的表現(xiàn)3、工廠

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