《生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度控制》

  培訓(xùn)講師:肖鋼

講師背景:
肖鋼老師簡介畢業(yè)于西安交通大學(xué)經(jīng)濟(jì)類企業(yè)管理專業(yè)工程師、經(jīng)濟(jì)師,生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)型培訓(xùn)與咨詢師【歷任】:十年兵器工業(yè)部某大型國營軍工企業(yè)生產(chǎn)總調(diào)度五年某香港電子集團(tuán)公司生產(chǎn)總管四年浙江某民營企業(yè)擔(dān)任副總經(jīng)理【現(xiàn)任】:西安某管理咨詢公司特聘講師上 詳細(xì)>>

肖鋼
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《生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度控制》詳細(xì)內(nèi)容

《生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度控制》

課程大綱:

一、生產(chǎn)計(jì)劃編制的準(zhǔn)備

(一)生產(chǎn)能力的確定

1、流水線產(chǎn)能計(jì)算

2、車間生產(chǎn)能力確定

3、采購及外協(xié)周期

4、影響生產(chǎn)能力的因素

(二)生產(chǎn)準(zhǔn)備的配合

1、設(shè)備、工裝的準(zhǔn)備

(1)設(shè)備檢修評估

(2)常用工裝排查

(3)專用工裝整修

2、物料需求表分層

(1)進(jìn)行物料需求表的部件編制

(2)將常用標(biāo)準(zhǔn)件歸口倉庫管理

(3)物料需求安排實(shí)施階段控制

(三)生產(chǎn)計(jì)劃編制

1、匯總銷售信息、收集資料

(1)公司生產(chǎn)方向

(2)關(guān)鍵機(jī)臺生產(chǎn)定額

(3)產(chǎn)品的技術(shù)成熟情況

2、統(tǒng)籌安排、提出初步生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)

(1)**優(yōu)產(chǎn)量確定

(2)綜合平衡計(jì)劃安排

(3)瓶頸工序分流

3、報請上級主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)、**后確定生產(chǎn)計(jì)劃


〖案例〗

1、 某冰箱前道裝配生產(chǎn)線,生產(chǎn)50L以下冰箱,經(jīng)IE排產(chǎn)工序設(shè)計(jì)為:內(nèi)膽整形(2人)——冷凝管安裝(4人)——冷凝管整理(2人)——粘冷凝管(6人)——內(nèi)膽配件安裝(8人)——外套(4個工藝螺釘)裝配(8人)——固定發(fā)泡(6人)

現(xiàn)要進(jìn)行流水線產(chǎn)能優(yōu)化:

(1) 找到瓶頸工序

(2) 對內(nèi)部工序進(jìn)行剝離

(3) 讓所有工序靠近平均生產(chǎn)時間

(4) 生產(chǎn)線長短選擇

(5) 人員優(yōu)化

結(jié)果:生產(chǎn)效率提升25%


二、生產(chǎn)計(jì)劃編制落實(shí)

(一)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與期量標(biāo)準(zhǔn)

1、期量標(biāo)準(zhǔn)定義

2、作業(yè)計(jì)劃分解特點(diǎn)

3、批量、生產(chǎn)間隔期

(二)作業(yè)計(jì)劃編制方法

1、大批量在制品定額法

2、常規(guī)產(chǎn)品“安全庫存量”法

3、小批量生產(chǎn)周期法

(三)作業(yè)計(jì)劃編制排序規(guī)則

1、先到先服務(wù)原則

2、**短加工時間原則

3、交期**早原則


〖案例〗

2、某生產(chǎn)工具生產(chǎn)企業(yè),常年生產(chǎn)鋼板轉(zhuǎn)、鉸刀等專用非標(biāo)工具,作業(yè)計(jì)劃形式為訂單支配型,沒有訂單就無法進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃安排,企業(yè)生產(chǎn)效率低下,要求改善。

改善思路:

(1)使用“安全庫存量”法

(2)調(diào)整作業(yè)計(jì)劃順序

(3)集中“小批量周期法”平行生產(chǎn)

結(jié)果:企業(yè)10年發(fā)展速度12倍


三、調(diào)度控制方法

(一)生產(chǎn)調(diào)度指揮

1、現(xiàn)場指揮角色

(1)生產(chǎn)現(xiàn)場的實(shí)踐指揮

(2)對生產(chǎn)節(jié)點(diǎn)的掌控與協(xié)調(diào)

(3)必須具備職務(wù)認(rèn)知與知識

2、調(diào)度的進(jìn)度控制

(1)重點(diǎn)訂單的排查梳理

(2)作業(yè)計(jì)劃的達(dá)成率分析

(3)事前、事中、事后控制

3、調(diào)度會議落實(shí)

(1)調(diào)度例會問題落實(shí)

(2)現(xiàn)場生產(chǎn)異?,F(xiàn)場會組織

(3)每日早會監(jiān)督

(4)每日夕會點(diǎn)檢

(二)生產(chǎn)進(jìn)度控制

1、工序進(jìn)度控制法

(1)加工路線單進(jìn)度控制

(2)單工序工票進(jìn)度控制

2、實(shí)物管理

(1)車間在制品占用量控制

(2)實(shí)物搬運(yùn)及頻次控制

(3)半成品流轉(zhuǎn)及專用控制

(三)生產(chǎn)作業(yè)控制方法

1、進(jìn)度分析

(1)坐標(biāo)圖

(2)條形圖

(3)日程分析

2、作業(yè)計(jì)劃進(jìn)度控制

(1)網(wǎng)絡(luò)圖法

(2)倒排進(jìn)度法

(3)緊急訂單2小時復(fù)命法

〖案例〗:

3、背景:某電子廠生產(chǎn)節(jié)日彩燈,每年3月中旬生產(chǎn)開始啟動,每年9月中旬生產(chǎn)結(jié)束。一年就半年的生產(chǎn)加工時間,企業(yè)壓力較大。

生產(chǎn)產(chǎn)品:圣誕節(jié)日彩燈,型號1000種左右。

加工工序:采購配件——配套配貨——外發(fā)農(nóng)戶——檢驗(yàn)收貨——工廠裝配組件——檢驗(yàn)包裝。

加工周期:客戶允許45天,實(shí)際達(dá)成65天,經(jīng)常處于拖期狀態(tài)。

加工特點(diǎn):員工可以將配件領(lǐng)回家,生產(chǎn)完成交驗(yàn)(家人可以協(xié)助生產(chǎn))

員工組成:多為隔壁“吉利集團(tuán)”家屬,當(dāng)時“吉利”處于淡季待工時期,電子廠正是忙季,每天工作12小時。

案例描述:

1、在8月21日電子廠收到1300萬人民幣的訂單,交期下剩22天接還是不接?

2、9月13日前完成全部交貨,否則,貨款延期一年,扣10%違約金。

3、如果完成,全額付款、獎勵10%金額

問題:

訂單接還是不接?如果接,怎樣組織完成?


四、生產(chǎn)管理者的工作智慧

(一)生產(chǎn)管理者的工作內(nèi)容

1、生產(chǎn)現(xiàn)場工作秩序檢查

(1)物料到位情況檢查

(2)人員到崗情況檢查

(3)工裝模具到位檢查

(4)生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)行檢查

2、長線訂單或工序摸排

(1)特殊機(jī)床加工排查

(2)占用資金大物資狀態(tài)檢查

(3)工序多及加工周期長物資排查

3、分析瓶頸工序與下屬協(xié)商

(1)現(xiàn)場在制品停留時間過長

(2)瓶頸工序疏通

(3)利用外部資源

(二)管理溝通智慧

1、生產(chǎn)管理者要具備的條件:容、顏、書、謀

2、管理溝通需要直面問題

3、管理溝通中對待問題處理的態(tài)度

4、溝通的肢體語言影響

(三)當(dāng)領(lǐng)導(dǎo)的智慧

1、當(dāng)好人力資源經(jīng)理

2、當(dāng)好現(xiàn)場教練

3、學(xué)會授權(quán)

4、做果斷的指揮者

(四)當(dāng)副手的智慧

1、做好綠葉角色

2、在位不虛位、用權(quán)不專權(quán)

3、尊重自己領(lǐng)導(dǎo)

4、是領(lǐng)導(dǎo)的得力助手

 

肖鋼老師的其它課程

模塊一:柔性計(jì)劃如何實(shí)現(xiàn)排程控制1、柔性生產(chǎn)計(jì)劃創(chuàng)造可能2、柔性計(jì)劃概念及能解決的問題3、柔性計(jì)劃如何實(shí)行生產(chǎn)控制3.1、生產(chǎn)流程分析(通用材料并存生產(chǎn))3.2、前置時間分析(庫存優(yōu)化管理)3.3、生產(chǎn)工序銜接分析(供應(yīng)鏈優(yōu)化與看板支持)3.4產(chǎn)銷配合—產(chǎn)能分析(瓶頸工序、加班及外協(xié))3.5訂單溝通(定期銷售協(xié)調(diào)、優(yōu)化管理)案例分析甘特圖超市看板快速切換斜槽

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章#8226;講問題定義與管理人員的角色定位1、問題的定義2、管理人員的定位3、管理格局與境界#8226;第二講生產(chǎn)現(xiàn)場問題挖掘與解決之道#8226;1、銷售系統(tǒng)的問題解決(1)客戶的ABC管理(2)訂單計(jì)劃管理(3)原材料整合控制(4)產(chǎn)銷銜接管理(5)周要貨計(jì)劃管理#8226;2、生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)的問題解決(1)生產(chǎn)計(jì)劃控制(2)采購控制(3)外協(xié)控制(4)

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單元、“5S”的基本概念#61692;5S的起源、含義及作用#61692;實(shí)施“5S”之功效#61692;5S的關(guān)系圖與成效圖#61692;現(xiàn)場管理中存在哪些浪費(fèi)?#61692;5S與管理人員的角色認(rèn)知和心態(tài)調(diào)整第二單元、整理推進(jìn)的原則、方法和實(shí)施步驟#61692;整理的目的#61692;要與不要的原則#61692;實(shí)施整理的關(guān)鍵#61692;做不好整理所導(dǎo)

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篇:目視管理概要sup2;目視管理的起源?sup2;目視管理作用是什么?sup2;目視管理的概念?sup2;目視管理的要素?sup2;目視管理的需求?sup2;目視管理的定義sup2;目視管理的適用范圍sup2;目視管理產(chǎn)生的效果是什么?sup2;案例:上海虹橋機(jī)場?第二篇:目視管理的內(nèi)容、方法、視準(zhǔn)sup2;目視管理的對象sup2;目視管理工具的要領(lǐng)推行系

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一、車間管理人員的角色定位(一)承上啟下的角色1、與上級的溝通2、與下級的溝通3、與同級的溝通4、高效班前會“一站四講”(二)車間管理人員的七大員職能1、計(jì)劃員2、檢驗(yàn)員3、物料員4、工藝員5、設(shè)備員6、安全員7、宣傳員二、車間生產(chǎn)管理(一)車間為什么需要控制1、贏利三要素–成本,品質(zhì),效率2、為什么物料成本難于控制物料購買過程存在的失控現(xiàn)象物料保存,領(lǐng)用發(fā)

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一、6S推行的目的與意義1、6S的起源、含義、發(fā)展過程、推行目的2、6S與現(xiàn)場管理的關(guān)系3、6S是其它系統(tǒng)良好運(yùn)作的基礎(chǔ)4、6S的作用與推進(jìn)誤區(qū)5、案例:工廠現(xiàn)場管理分析二、6S推進(jìn)重點(diǎn)及分析1、整理推進(jìn)的重點(diǎn)及案例2、整頓推進(jìn)的重點(diǎn)及案例3、清掃推進(jìn)重點(diǎn)及案例4、清潔推進(jìn)重點(diǎn)及案例5、素養(yǎng)推進(jìn)重點(diǎn)及案例6、安全推進(jìn)的重點(diǎn)及案例三、6S推進(jìn)的務(wù)實(shí)手法及案例1

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一、創(chuàng)建“五型”班組的基本內(nèi)容及指導(dǎo)思想以強(qiáng)化班組執(zhí)行力為重點(diǎn)、以提升員工素質(zhì)為核心、將五型班組深入到群眾中二、學(xué)習(xí)型班組的創(chuàng)建1、班組長在創(chuàng)建學(xué)習(xí)型班組中的作用(班組長的七大職能)2、如何建立班組的共同目標(biāo)(生產(chǎn)目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)、定額目標(biāo))3、如何在日常工作中組織好班組的團(tuán)隊(duì)學(xué)習(xí)(高效班前會)4、班組如何“崗位技能比武”等學(xué)習(xí)活動,有效激發(fā)班組的創(chuàng)新意識。三

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講管理者的角色認(rèn)知1、團(tuán)隊(duì)的定義2、班組長所處的位置3、班組長的角色認(rèn)知4、班組長的四項(xiàng)基本技能5、班組長的七大員職能第二講、詳解班組長現(xiàn)場常用表單1、現(xiàn)場要素控制的管理2、日別運(yùn)行管理表單3、周別運(yùn)行管理表單4、月別運(yùn)行管理表單第三講啟發(fā)團(tuán)隊(duì)的執(zhí)行智慧(一)班組領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù)1、領(lǐng)導(dǎo)的講話藝術(shù)2、“問他”方法3、放下才能承擔(dān)4、班組領(lǐng)導(dǎo)的“追隨”能力(二)執(zhí)行智

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一、企業(yè)為什么要實(shí)現(xiàn)管理規(guī)范化?(一)企業(yè)管理的“四化”1、管理目標(biāo)化2、管理規(guī)范化3、管理標(biāo)準(zhǔn)化4、管理程序化(二)企業(yè)管理常見的問題1、摸著石頭過河2、人治與法制3、八仙過海4、無章可依、有章不循四無企業(yè)二、如何建立積極向上的管理氛圍(一)如何挖掘深入人心的公司“口號”1、為要提煉公司的“口號”2、如何引發(fā)員工創(chuàng)造性思維來挖掘口號3、匯總的口號的整理4、

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