TQM全面質(zhì)量管理

  培訓(xùn)講師：朱軍

講師背景：
朱軍老師生產(chǎn)管理專家12年大型制造業(yè)生產(chǎn)與品質(zhì)管理經(jīng)驗5年的生產(chǎn)培訓(xùn)管理經(jīng)驗歷任品質(zhì)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、項目經(jīng)理、廠長曾任：富士康科技集團丨7年生產(chǎn)主管與項目負責人曾任：歐菲光科技集團（觸摸屏龍頭企業(yè)）丨生產(chǎn)品質(zhì)經(jīng)理曾任：晟光科技股份公司丨任廠 詳細>>

朱軍
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TQM全面質(zhì)量管理詳細內(nèi)容

TQM全面質(zhì)量管理

課程大綱

**講：質(zhì)量管理發(fā)展歷史概述

一、 TQM起源

1．起源：1961年通用電氣，質(zhì)量部長 費根堡姆首次提出

2．定義：企業(yè)各部門中，做出質(zhì)量發(fā)展、質(zhì)量保持、質(zhì)量改進計劃

二、TQM的四個發(fā)展階段

1． 1950年戴明博士質(zhì)量管理概念

2． 1970年統(tǒng)計質(zhì)量控制

3． 1986年ISO9000系列標準

4． 1990年全面質(zhì)量管理

三、質(zhì)量管理的代表系統(tǒng)

1．美國系統(tǒng)

2．日本系統(tǒng)

3．前蘇聯(lián)和東歐系統(tǒng)

4．中國的TQM發(fā)展

四、八項TQM原則

1．以顧客為關(guān)注焦點

2．領(lǐng)導(dǎo)作用

3．全員參與

4．過程方法

視頻教學(xué)：湖南12歲小孩殺親姑姑和表妹，誰之過？

5．管理的系統(tǒng)方法

6．持續(xù)改進

7．基于事實的決策

8．與供方互利的關(guān)系


第二講：全面質(zhì)量管理原理

一、TQM的特點和關(guān)鍵

1．質(zhì)量**

2．為顧客服務(wù)（而不是為標準）

3．質(zhì)量形成于生產(chǎn)的全過程

4．質(zhì)量具有波動的規(guī)律性

5．質(zhì)量以自檢為主

6．質(zhì)量好壞要憑數(shù)據(jù)

7．預(yù)防為主

8．科學(xué)技術(shù)、經(jīng)營管理和統(tǒng)計方法相結(jié)合

二、TQM的思想基礎(chǔ)和方法依據(jù)

1．TQM的思想基礎(chǔ)和方法依據(jù)---PDCA

2．戴明的PDCA改善循環(huán)

1）P：Plan   計劃

2）D：Do    執(zhí)行

3）C：Check 檢查

4）A：Action 改善

案例分析：2011年安徽某高效招聘未按PDCA思路失敗

三、全面質(zhì)量管理的地位

1．質(zhì)量指標在我國經(jīng)濟指標中排3名

2．在世界范圍內(nèi)，全面質(zhì)量管理是**根本、**重要、**健全的質(zhì)量管理方法

3．有新一層的定義，在PDCA基層上有了新的發(fā)展，例如六西格瑪管理


第三講：全面質(zhì)量管理任務(wù)和內(nèi)容

一、全過程質(zhì)量管理

1．設(shè)計試制

2．生產(chǎn)制造

3．輔助生產(chǎn)

4．產(chǎn)品使用

5．維修過程

二、TQM循環(huán)上升圖

1．市場調(diào)查、質(zhì)量發(fā)展計劃

2．產(chǎn)品設(shè)計、樣品試制、鑒定

3．生產(chǎn)前準備、正式生產(chǎn)、成品檢驗、包裝入庫

4．產(chǎn)品銷售、使用服務(wù)、市場調(diào)查

案例討論：生產(chǎn)制造過程中TQM《Acer 客戶1556型產(chǎn)品QCP》

第四講：全面質(zhì)量管理與成本管理

一、ISO9000質(zhì)量體系中質(zhì)量成本的定義

總成本的一部分，它包括確保滿意質(zhì)量所發(fā)生的費用，以及未達到滿意質(zhì)量的有形與無形損失

二、進行質(zhì)量成本管理的2個階段

1．建立質(zhì)量成本測量系統(tǒng)

1）結(jié)合企業(yè)實際，進行質(zhì)量成本的宣傳

2）建立成本項目

3）與預(yù)定的成本數(shù)據(jù)進行對照

4）分析質(zhì)量成本的原因

2．建立質(zhì)量成本工作系統(tǒng)

1）預(yù)防成本

2）鑒定成本

3）內(nèi)部損失成本

4）外部損失成本

案例分析1：從扁鵲的三兄弟的醫(yī)術(shù)來看質(zhì)量成本

案例分析2：客戶簽訂《質(zhì)量保證協(xié)議》中損失罰款條理


第五講：TQM常用的改善方法

一、QC七大手法

1．查檢表--集數(shù)據(jù)

2．層別法---作解析

3．柏拉圖---抓重點

4．直方圖---顯分布

5．因果圖---追原因

6．散布圖---看相關(guān)

7．管制圖---找異常

實操演練：小明回家路上撿到一盒子錢，請將這些錢的分布用柏拉圖呈現(xiàn)

二、QC小組活動

1．QC小組的分類

1）現(xiàn)場型

2）服務(wù)型

3）攻關(guān)型

4）管理型

2．QC小組活動程序

1）選擇課題

2）現(xiàn)狀調(diào)查

3）設(shè)定目標

4）分析原因

5）確定主因

6）制定對策

7）按照對策實施

8）檢查效果

9）制定鞏固措施

10）總結(jié)和下一步打算

案例分析：QC小組改善成功案例---聯(lián)想1976機型膠框毛邊不良改善


第六講：TQM和產(chǎn)品可靠性控制與管理

一、產(chǎn)品可靠性的含義

1．可靠的產(chǎn)品，應(yīng)該是在整個使用期間，能夠執(zhí)行設(shè)計時所要求的功能的產(chǎn)品

2．可靠性是一個質(zhì)量特征

3．四個重要要素

1）條件

2）時間

3）概率

4）性能

4．產(chǎn)品壽命的浴缸曲線

1）早期失效期

2）正常運轉(zhuǎn)期

3）損耗期

二、產(chǎn)品可靠性的度量

1．平均無故障工作時間

2．損耗前工作時間

3．平均維修間隔時間

4．平均維修時間

案例討論：《HW公司手機可靠性測試規(guī)格書》解讀

 

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提升執(zhí)行力打造競爭力課程背景:在日常管理中，一個領(lǐng)導(dǎo)者可以從兩個方面影響結(jié)果：一是具體的戰(zhàn)略規(guī)劃，二是執(zhí)行戰(zhàn)略的能力。哪一個更難？是制定一項戰(zhàn)略規(guī)劃難，還是執(zhí)行好一項戰(zhàn)略難？全世界的受訪領(lǐng)導(dǎo)者都會無比堅定的回答說：“執(zhí)行更難！”。為什么執(zhí)行如此困難呢？說到底，只要戰(zhàn)略規(guī)劃是清晰的，并且作為領(lǐng)導(dǎo)者你也承擔起了引導(dǎo)他的責任，團隊的員工就會自然而然積極為之努力嗎？

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一線班組團隊建設(shè)與管理課程背景:2015年初，中國進入到“新常態(tài)中國經(jīng)濟”模式之下，制造業(yè)的利潤率被壓縮到產(chǎn)銷平衡的臨界點，物競天擇，適者生存；客戶不斷在要求“高質(zhì)量、低成本、快交期”產(chǎn)品，而同時，約1.5億的新生代的80、90后農(nóng)民工成為企業(yè)的生產(chǎn)主力，這個生產(chǎn)群體希望得到更多個性與自由空間，原本“軍事化”或者過于“人性化“管理模式，都未能在員工個人發(fā)展與

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班組長會議管理課程背景:車間和生產(chǎn)線上的班組長，是公司所有決策現(xiàn)場執(zhí)行者和利潤價值創(chuàng)造的生產(chǎn)者，需要管控產(chǎn)量、質(zhì)量、成本、交期、士氣等眾多重要工作。不少制造業(yè)是2班甚至3班倒的，而交接班管理常常是我們基礎(chǔ)主管特別頭疼，如：前班異常未交接，本班“重蹈覆轍”；重要的產(chǎn)品狀態(tài)未交接清楚，原本良品當成廢品被浪費掉，或者廢品誤當成良品出貨…與此同時，班前會也是我們班組

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從專業(yè)走向管理課程背景:在我們每個人的職業(yè)發(fā)展進程當中，我們無論是主動還是被動，都有可能從原來的技術(shù)崗位走向管理崗位。升職是職場人士的動力所在，這意味著更高的薪資、更好的舞臺和對家人更大的能力。然而，夢想是豐滿的，現(xiàn)實是骨感的。舞臺越大也意味著風險越大，無數(shù)的暗礁與險灘在等著笑話你。這不是危言聳聽，有數(shù)據(jù)表明約60的角色轉(zhuǎn)換最終以失敗告終。原來我們做技術(shù)崗位

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QC七大手法運用實務(wù)課程背景:我們在做質(zhì)量改善和問題解決的時候，很多資深的“老司機”，會依照自己的豐富經(jīng)驗來直接做判斷，當然經(jīng)驗非常寶貴，可以縮短我們摸索的時間；與此同時，我們更需要結(jié)合生產(chǎn)一線的數(shù)據(jù)和統(tǒng)計分析，實事求是的把脈問題真實情況，依此來對癥下藥。而QC七大手法是非常重要而關(guān)鍵的工具。QC七大手法是由日本人統(tǒng)計出來的，是常用的統(tǒng)計管理方法，偏重于統(tǒng)計

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TQM全面質(zhì)量管理課程背景:沒有一個企業(yè)的成功可以完全離開產(chǎn)品質(zhì)量，即使是在全球都強調(diào)市場和銷售的今天?！百|(zhì)量是企業(yè)的生命”，特別是全面質(zhì)量管理，從“完美無缺”質(zhì)量管理，到TQM或者是TQC，到ISO9000再到6sigma；遺憾的是，全體員工對“質(zhì)量管理與控制”并沒有理念和意識，特別是制造產(chǎn)品的員工。為了讓全體員工對TQM有一個嶄新的認識。為了使企業(yè)能夠改

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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運營總監(jiān)高級研修班
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