《企業(yè)非財成本管理與精細化控制實務》

企業(yè)成本分析與精細化控制實務
課程收益：
華為等公司是如何準確地核算、分析和控制管理成本的？華為等公司成本管理的技術和
工具有哪些？華為等公司是如何建立企業(yè)全面的成本績效指標并建立持續(xù)改進成本體系
的？任正非是如何不斷削減企業(yè)管理不善成本的？華為等公司如何管理產品在不同生命
周期中的成本？華為等公司是如何發(fā)現和消滅不能給企業(yè)帶來增值的作業(yè)或工作內容的
？華為等公司主要抓的七大類浪費是什么？華為等公司是如何劃分和管控從責任中心到
成本中心的…………
《企業(yè)成本分析與精細化控制實務》課程，立足于制造企業(yè)發(fā)展的最前沿，緊跟制造成本
管理的最新理念。啟發(fā)學員對于成本控制的核心思路，知其然更知其所以然；分享華為
等公司的成本管理經驗與大量實證，優(yōu)劣對比一目了然；提供產品成本改善的具體方法
，行之有效而立竿見影。讓從事企業(yè)成本管理的你能系統(tǒng)掌握成本控制的方法與工具。
提升戰(zhàn)略成本管控能力，設計在先，與戰(zhàn)略同步；提升縱深管控能力，配合管理趨勢，
向供應鏈兩端延伸；提升將成本融入戰(zhàn)略、進行戰(zhàn)略匹配的成本管理能力
培訓對象：
生產企業(yè)副總經理、中高層管理人員、財務總監(jiān)及成本主管
培訓時間：
2天（上午9：00-12：00，下午1：30-4：30 ）
課程大綱：
引子（含案例）
第一節(jié) 企業(yè)成本分析與企業(yè)產品定價決策
一、企業(yè)成本分析理論要點與基礎要領
二、本-量-利分析的在企業(yè)產品生產中的運用
1、企業(yè)固定成本的變化如何影響本-量-利
2、單位貢獻毛益的變化如何影響本-量-利
3、如何運用目標凈利潤和增量法
4、企業(yè)成本習性與保本點分析
5、企業(yè)保利點的計算與案例分析
三、企業(yè)目標利潤分析與運用案例
四、企業(yè)經營安全分析與運用案例
五、企業(yè)利潤的敏感性分析與運用案例
第二節(jié) 企業(yè)成本管理從企業(yè)產品研發(fā)開始
一、產品研發(fā)成本分析與精細化管理
1、企業(yè)產品的全面成本周期分析
2、企業(yè)研發(fā)成本與產品成本的關聯曲線
3、企業(yè)價值鏈下的目標成本法設定模式
二、華為等公司研發(fā)成本控制與價值創(chuàng)造經驗
1、開發(fā)設計過程中三大誤區(qū)
2、研發(fā)設計過程中成本控制的三大原則
3、設計階段降低成本的四大措施
第三節(jié) 徹底清除企業(yè)生產過程中的各種浪費
一、華為等公司生產成本控制經驗與分享
1、直接材料消耗數量之人的影響因素
2、直接材料消耗數量之物的影響因素
3、直接材料消耗價格之采購因素
4、直接人工成本之人的因素
5、直接人工成本之物的因素
6、制造費用額之數量影響因素
7、制造費用額之價格影響因素
二、關注產品制造全過程消除一切浪費與低效率
1、尋找產品生產浪費和低效率的成本因素
2、分析生產浪費原因及改善對策
3、頭腦風暴法分析提高成本因素原因
4、使用5W2H分析提高成本因素
三、消除企業(yè)生產過程中的七大浪費
1、企業(yè)制造過多的浪費
2、生產過程等待的浪費
3、生產過程搬運的浪費
4、生產加工的浪費
5、生產中庫存的浪費
6、生產中動作的浪費
7、制作不良的浪費
四、針對生產現場浪費的5W1H工作方法
1、1W---WHAT任務的目標是什么
2、2W---WHY任務的目的是什么
3、3W---WHEN任務的時間要求怎樣
4、4W---WHO任務的參與人員有誰
5、5W---WHERE任務執(zhí)行的地點
6、1H ---HOW我清楚如何做嗎
五、生產現場管理的5項金科玉律
1、當問題（異常）發(fā)生時要先去現場
2、檢查現物有關的物件
3、當場采取暫行處置對策
4、發(fā)掘真正原因并將之排除
5、標準化生產以防止再發(fā)生
六、企業(yè)生產現場管理的三現五原則
1、企業(yè)生產現場管理之現場三要點
2、企業(yè)生產現場管理之查明五原則
第四節(jié) 從企業(yè)生產現場作業(yè)過程管理企業(yè)成本
一、從產品實現的過程管理企業(yè)成本
1、車間計劃—主生產計劃管理
2、車間計劃—MRP計劃管理
3、品質及倉庫與車間計劃關聯
4、車間定置管理降低現場浪費
5、車間目視管理降低現場浪費
二、企業(yè)生產現場目視管理的分類
1、企業(yè)生產現場目視管理的物品管理
2、企業(yè)生產現場目視管理的作業(yè)管理
3、企業(yè)生產現場目視管理的設備管理
4、企業(yè)生產現場目視管理的質量管理
5、企業(yè)生產現場目視管理的安全管理
第五節(jié) 如何管控企業(yè)制造過程的成本
一、企業(yè)生產的物料管理
1、魯氏材料成本法
2、ABC物料管理分析法
二、企業(yè)生產的班組定額工作
1、企業(yè)生產的勞動工時定額管理
2、企業(yè)生產的物質消耗定額管理
3、企業(yè)生產的作業(yè)定額管理
第六節(jié) 生產企業(yè)的產品質量成本如何控制
一、生產企業(yè)的QC式浪費清除法
二、生產企業(yè)的質量成本組成與管理
1、內部故障損失成本管理
2、外部故障損失成本管理
3、鑒定成本管理
4、預防成本管理
三、生產企業(yè)防止不良品的要決
四、生產企業(yè)員工質量意識的再造
五、企業(yè)的質量在工作中的誤區(qū)
六、生產企業(yè)的質量成本三控制
第七節(jié) 如何通過現場改善來清除浪費
一、向流程改進要效益:ECRS法則
二、向移動方式（生產線平衡）要效益
三、IE方式浪費消除法
第八節(jié) 企業(yè)“十把砍刀”如何砍掉成本
一、“慧眼識刀”第一把：如何進行砍價
二、“聲聲入耳”第二把：如何剁掉人手
三、“快刀亂斬”第三把：砍組織機構
四、“手起刀落”第四把：砍固定成本
五、“借刀殺人”第五把：狂砍采購成本
六、“刀刀進逼”第六把：如何砍預算
七、“見人下刀”第七把：砍劣質客戶
八、“刀如細雨”第八把?：砍日常開支
九、“刀刀索命”第九把:砍會議
十、“還刀于鞘”第十把?:手中無刀勝有刀
總結：低成本精細化應對全球競爭

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