供應(yīng)鏈管理理論&實操基礎(chǔ)課

從零起步---供應(yīng)鏈管理理論&實操基礎(chǔ)課
課程背景：
供應(yīng)鏈作為企業(yè)間端到端的脈絡(luò)，信息從市場來，產(chǎn)品到市場去，供應(yīng)鏈脈絡(luò)通暢，物
流、資金流、信息流才能高效運轉(zhuǎn)。隨著近幾年市場行業(yè)一路下滑，企業(yè)中需求計劃和
庫存管理的難度越來越大，并且很多公司，如果缺乏供應(yīng)鏈計劃的整體協(xié)同，就會造成
供應(yīng)鏈三高三低三多三差的問題。對于很多新入職場的供應(yīng)鏈人員來說，沒有經(jīng)過系統(tǒng)
科學的學習，對供應(yīng)鏈整體管理運營流程的了解，顯得尤為重要。
三高：呆滯庫存高、總成本高、應(yīng)收賬款高;三低：庫存周轉(zhuǎn)率低、利潤率低、客戶滿意
度低
三多：救火多、會議多、內(nèi)耗多;三差：交付績效差、質(zhì)量一次合格率差，計劃協(xié)同差。

如果你的企業(yè)有如下疑問，歡迎參加高上老師的《從零起步---
供應(yīng)鏈管理理論&實操基礎(chǔ)課》
為什么我們企業(yè)的預(yù)測準確率低的可憐？為什么生產(chǎn)計劃頻繁變更？
為什么庫存很高但是還頻頻缺料？為什么跨部門溝通越來越困難？
為什么客戶訂單無法準時交貨，客戶投訴不斷？

課程收益：
本課程詳細介紹了供應(yīng)鏈管理的原理與結(jié)構(gòu)，核心框架及流程，結(jié)合中國企業(yè)的實際運
營情況，融合教學、研究、實踐、實務(wù)為一體，能令越來越多的中國企業(yè)關(guān)注供應(yīng)鏈管
理的經(jīng)營戰(zhàn)略，并得以從中受益：
(一) 了解供應(yīng)鏈管理的特點及模式，掌握供應(yīng)鏈體系建立與管理的方法
(二) 了解并掌握供應(yīng)鏈的戰(zhàn)略、戰(zhàn)術(shù)、工具及方法，并能熟悉分析與運用
(三) 了解并掌握供應(yīng)鏈模式下的計劃、采購、供應(yīng)商管理戰(zhàn)略、流程及方法與技巧
(四) 了解并掌握采購與供應(yīng)鏈績效體系及業(yè)務(wù)流程的KPI體系
針對學員：
采購、物流、供應(yīng)鏈、營運、計劃、生產(chǎn)、質(zhì)量等崗位；以及所有與采購、供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)
相關(guān)的專業(yè)人員。
課程時長：
2天，6小時/天

培訓形式：
采用課堂講授、經(jīng)典實例分析、群策群力、分組演練、講師點評、現(xiàn)場答疑等


課程大綱：

第一部分：供應(yīng)鏈管理概述


1．供應(yīng)鏈管理與運營理論及行業(yè)應(yīng)用情況介紹


價值鏈理論的提出與供應(yīng)鏈的類型、特征、形式


供應(yīng)鏈SCOR模型介紹


供應(yīng)鏈的主要內(nèi)容、目標、要求及挑戰(zhàn)


供應(yīng)鏈管理的四大支點及其原理


供應(yīng)鏈管理流程再造BPR（ETO、ATO、MTS、MTO等優(yōu)劣勢分析與借鑒）


2．VUCA年代趨勢與挑戰(zhàn)


企業(yè)生產(chǎn)管理混亂的根源與生產(chǎn)型工廠計劃相關(guān)的常見問題


生產(chǎn)計劃管理的推行原則與功能圖


供應(yīng)鏈職能的管理任務(wù)與目標及對供應(yīng)鏈組織機構(gòu)的建議


應(yīng)對牛鞭效應(yīng)、體驗啤酒游戲


第二部分：采購與供應(yīng)鏈管理之----需求計劃與訂單交付管理（S&OP）


你的企業(yè)需求預(yù)測準確率有多高？


需求預(yù)測不準的核心原因？如何有效制訂生產(chǎn)計劃？


計劃如何分析與處理數(shù)據(jù)


計劃的日程處理-
連續(xù)性工作日程與并行的工作日程、大日程、月、周生產(chǎn)計劃的處理與制訂


計劃有哪些表現(xiàn)形式？


單品型計劃、預(yù)期型計劃、基準型生產(chǎn)計劃的制訂與處理


實戰(zhàn)演練?案例：S&OP理論介紹，及某快消集團銷售與運營計劃體系（S&OP）探討；



?第三部分：如何有效執(zhí)行生產(chǎn)計劃?


生產(chǎn)進度控制實務(wù)


計劃變更的原因有哪些?


減少交期延誤的方法


生產(chǎn)進度落后時應(yīng)采取什么措施?


計劃產(chǎn)量實現(xiàn)的關(guān)鍵要素


生產(chǎn)計劃作業(yè)的執(zhí)行計劃


生產(chǎn)進度控制的管理評價:投入進度、產(chǎn)出進度、工序進度控制與在制品管理


原訂計劃的調(diào)整與緊急任務(wù)的處理，進度數(shù)據(jù)的整理


案例分析: 生產(chǎn)計劃與進度控制


案例：庫存風險預(yù)警與監(jiān)控、庫存結(jié)構(gòu)分析模板、庫存分級控制體系的經(jīng)驗探討。


第四單元：庫存預(yù)測與物料控制實務(wù)


庫存可以掩蓋所有運營的問題


講解：如何提高庫存周轉(zhuǎn)率（ITO）


討論：為什么總是該來的不來，不該來的來了？


討論：缺料到底是誰的責任？


講解：庫存結(jié)構(gòu)梳理&庫存計劃制定


庫存預(yù)警系統(tǒng)，案例：如何設(shè)置安全庫存，以及高效地制定降庫計劃？


呆滯物料處理方案，案例：某制動系統(tǒng)零部件供應(yīng)鏈，如何一年內(nèi)降低兩千萬的庫存
？


第五單元：跟單員角色認知與跟單管控


為什么總在供方處“斷鏈；催貨有用嗎？


分品類供應(yīng)商管理策略；供應(yīng)商產(chǎn)能評估方法


供應(yīng)商的柔性；如何面對緊急訂單


訂單變更的解決之道；VMI推行策略


信息共享機制；物流整合與管理


跟單員搞定內(nèi)部各部門的法寶是什么？


不怕得罪人的秘訣；如何跟蹤各部門工作


?


第六部分：供應(yīng)鏈管理之-----供應(yīng)鏈管理運營KPI體系及改善（KPI?&?BPR）


1．供應(yīng)鏈整體績效的設(shè)計原理、原則、流程及方式；


2．供應(yīng)鏈“計劃業(yè)務(wù)”指標體系分析


◇?合同及時齊套發(fā)貨率(%)◇?訂單平均運作周期（天）◇??存貨周轉(zhuǎn)率(次/年)


◇?低周轉(zhuǎn)及呆滯物料比例（%）◇?庫存準確率（%）◇?缺貨率……


3．供應(yīng)鏈“供應(yīng)商管理”體系及績效分析


◇?準時交貨率◇?價格趨勢◇?整體配合度


◇?如何實現(xiàn)供應(yīng)商分級管理與訂單比例分配？如何維護與供應(yīng)商的關(guān)系？……


4．供應(yīng)鏈“物流管理”體系及績效分析


◇?運輸計劃完成率◇?裝卸計劃完成率◇?物資盤點準確率……


5．供應(yīng)鏈績效改進策略分析


第七部分：有效溝通與向上管理


理論講解篇


? DISC 理論講解


? DISC行為風格類型識別


? 案例引導(dǎo)：各個部門的行為風格歸納


實戰(zhàn)篇


? 情景演練：溝通公式


? 不同性格特點在工作中的表現(xiàn)與高效溝通建議


? 情景演練：向不同風格領(lǐng)導(dǎo)匯報工作


? 案例引導(dǎo)：每種特質(zhì)的應(yīng)對之道

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