向豐田學(xué)JIT---準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式-2天

一項使生產(chǎn)周期壓縮50%的生產(chǎn)技術(shù)
一種讓生產(chǎn)面積生產(chǎn)性提升30%的生產(chǎn)方式
一項有效降低30%庫存的有效手段
一種令企業(yè)生產(chǎn)平衡率達到95%，從根本上解決頻繁切換的生產(chǎn)方法
一堂從根本上解決生產(chǎn)負責(zé)人困擾，挑戰(zhàn)傳統(tǒng)生產(chǎn)思維方式的培訓(xùn)：

《向豐田學(xué)---JIT準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式》課程簡介


在產(chǎn)品品種越來越豐富，交貨周期越來越短的市場環(huán)境之下，競爭越來越激烈。客戶向
生產(chǎn)

部門施加了巨大的壓力，提出了如下的要求：
■ 多品種，訂單量越來越??；
■ 更短的、更準(zhǔn)時的交貨期
■ 滿足常常發(fā)生的設(shè)計變更與訂單變更
■ 更低的價格、更好的品質(zhì)


←
通過全程模擬演練，系統(tǒng)的掌握多品種少批量生產(chǎn)方式在企業(yè)的收益及如何運用


← 掌握豐田生產(chǎn)系統(tǒng)的核心---JIT的運作方法
← 掌握多品種少批量生產(chǎn)方式的實施技法與推行方法
←
解決生產(chǎn)過程的常見疑難問題如：準(zhǔn)時效貨率低、庫存日益增多、生產(chǎn)不均衡及
人員變動大、停工待料、難以應(yīng)付緊急插件等
← 掌握縮短生產(chǎn)周期時間、提升面積生產(chǎn)性的工具與方法



公司經(jīng)營管理者，IE部門主管、經(jīng)理，生產(chǎn)經(jīng)理、廠長及有興趣之人士。






模擬演練 + 互動式講授 +案例分熟 + 小組討論 + 案例練習(xí)
課程內(nèi)容綱要
一、JIT生產(chǎn)方式體系
1. 市場環(huán)境的變化
2．可怕的解決辦法
3. 模擬游戲：制造型企業(yè)的主要生產(chǎn)問題發(fā)生的根源在何方？
4. JIT的定義
5. JIT生產(chǎn)體系圖與核心實施工具
二、JIT改善---從識別生產(chǎn)系統(tǒng)各種浪費開始
1．工廠情況再現(xiàn)
2．現(xiàn)場浪費因果循環(huán)分析圖
3．案例講解：現(xiàn)場七大浪費分析
※ 案例練習(xí)：某企業(yè)現(xiàn)場典型浪費剖析
三、JIT生產(chǎn)模式的核心---建立CELL單元生產(chǎn)線
1．何為Cell單元生產(chǎn)線
2．案例講解：Cell單元生產(chǎn)的七大優(yōu)勢
3．案例講解：一個流與Lead Time生產(chǎn)周期的關(guān)系
← 案例分享：某企業(yè)實施一個流的錄像視頻
4．實施Cell單元生產(chǎn)五步法
5．案例講解：剖析四類Cell布局方式
7．Cell布局規(guī)劃與設(shè)計4步曲
← 案例講解：精益布局設(shè)計的原則與要點
← 案例講解與實操練習(xí)：CELL生產(chǎn)線設(shè)計的要點
8．實施Cell生產(chǎn)的3大要素
← 案例講解與分享
※ 模擬演練：一個流或小批量流對效率、生產(chǎn)周期的影響
四、優(yōu)化CELL生產(chǎn)線-----平衡改善
1. 運轉(zhuǎn)Cell的常見問題與對策
← 案例講解與分享
2. 如何改善與提高Cell線各U之間及U內(nèi)各工序的平衡
← 案例講解：平衡效率的定義與計算方法
← 案例講解：平衡效率改善工具ECRS法則的運用
← 案例分享：某美資企業(yè)Cell線平衡改善
← 案例講解：運用人機配合分析與改善來提高平衡效率
← 案例講解：運用動作經(jīng)濟原則來改善瓶頸作業(yè)時間
五、優(yōu)化CELL生產(chǎn)線---目視化管理
1. 目視化管理的要求與實施要點
2. 案例分享：倉庫目視化管理
3. 案例分享：工具目視化管理
4. 案例分享：物料目視化管理
六、優(yōu)化CELL生產(chǎn)線---設(shè)備自主管理
1. JIT對設(shè)備自主管理的要求與目標(biāo)
2. 設(shè)備自主管理的方法與步驟
3. 案例講解：如何有效制定設(shè)備點檢指導(dǎo)書---員工點檢技能培訓(xùn)教材
4. 案例講解：如何有效制定點檢表--不再讓其“流于形式”
5. 案例講解：提高點檢效率的方法---設(shè)備目視化管理
七、JIT改善之切換改善---SMED
1. 快速切換的定義
← 案例講解與練習(xí)
2. 案例分享：兩段視頻讓你來判定什么是快速切換？
3. SMED---快速切換的思路與方法
4. 邁向“零切換”的思路與方法
← 案例分享
5. 快速切換第一步：如何落實內(nèi)部操作與外部操作
← 案例實操練習(xí)：如何區(qū)分內(nèi)部操作與外部操作
6. 快速切換第2步：如何將內(nèi)部操作轉(zhuǎn)化為外部操作
← 案例講解與分享
7. 快速切換第3步：優(yōu)化內(nèi)部操作，減少壓縮內(nèi)部操作時間
← 案例講解與分享
八、拉動看板
1．拉動生產(chǎn)與推動生產(chǎn)
2．實現(xiàn)拉動看板7步法
← 案例練習(xí)：如何計算看板數(shù)量
3. 模擬演練---實施多品種小批量生產(chǎn)方式對企業(yè)的收益與實施方向
九、JIT生產(chǎn)方式推行實戰(zhàn)技法
1．推行JIT生產(chǎn)方式四忌
2．成功推行JIT生產(chǎn)方式7步驟
← 案例分享：某企業(yè)成功推行JIT生產(chǎn)方式經(jīng)驗分享


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課程收益

培訓(xùn)對象

培訓(xùn)方式

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