贏在基層--班組管理技能提升-2天
贏在基層--班組管理技能提升-2天詳細(xì)內(nèi)容
贏在基層--班組管理技能提升-2天
《贏在基層--班組管理技能提升》培訓(xùn)方案
課程背景:
生產(chǎn)制造型企業(yè)無論是戰(zhàn)略、文化還是營(yíng)銷,最終是要靠最終產(chǎn)品的交期和質(zhì)量來證明自已,而在這個(gè)過程中,最終起決定性作用的是生產(chǎn)環(huán)節(jié)。產(chǎn)品的交付能力和質(zhì)量,最終反映的是企業(yè)對(duì)整個(gè)制造運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)的整體管控能力,而班組現(xiàn)場(chǎng)管理則是其中的重頭戲,涉及人、機(jī)、料、法、環(huán)等諸多因素,可以這么形容“生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)就是企業(yè)的印鈔機(jī)”。
而在我們的企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理,經(jīng)常看到以下現(xiàn)象:
現(xiàn)場(chǎng)物料堆積如山,卻交不上貨。
員工要跑到很遠(yuǎn)的地方拿取物料。員工操作效率低,抱怨工資低。
質(zhì)量問題反復(fù)出現(xiàn),返工率居高不下。
現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的問題遲遲無人關(guān)注和解決。。。。。。。
如果您的企業(yè)存在以上問題,那么抓緊時(shí)間學(xué)習(xí)吧,本課程針對(duì)廣大生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理人員必須掌握的關(guān)鍵管理要素,提供了一系列重要而且具備實(shí)操特色的方法和工具及實(shí)施步驟,通過細(xì)化和深入和改善,幫助企業(yè)打造優(yōu)質(zhì)、高效的現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)作管理模式。
課程收益:引導(dǎo)生產(chǎn)管理人員分析并框定自己的管理范圍及項(xiàng)目類別
講授生產(chǎn)作業(yè)管理的必要知識(shí),幫助學(xué)員掌握必備的管理工具
更新并使生產(chǎn)管理人員已有知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)條理化
系統(tǒng)掌握班組日常管理的重點(diǎn)與要點(diǎn)
掌握如何快速培育下屬的方法
掌握班組績(jī)效管理工具
掌握有效溝通技巧提升工作效率
授課對(duì)象:公司領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)(總監(jiān)、經(jīng)理、部長(zhǎng)、主管、課長(zhǎng))、車間主任、班組長(zhǎng)、后備班組長(zhǎng)、工段長(zhǎng)
授課方式:互動(dòng)授課+案例分析+案例講解 +實(shí)操演練+案例練習(xí)+解答釋疑
授課時(shí)間:2天
課程大綱
一、 班組管理要素
1.當(dāng)下制造業(yè)面臨的問題點(diǎn)
2.班組管理的關(guān)鍵要素--五六法
二、班組長(zhǎng)的角色定位
1.討論:班組長(zhǎng)的角色是什么?
2. 案例分享:為什么我就是“老二”?
3.案例講解:班組長(zhǎng)的四種角色擔(dān)當(dāng)
4.班組長(zhǎng)必備的三項(xiàng)能力
5.優(yōu)秀班組長(zhǎng)必備的七種工作意識(shí),誰(shuí)孰誰(shuí)重?
6.優(yōu)秀班組長(zhǎng)必須掌握的管理技能
7.案例分享:班組管理的主要目標(biāo)值是多少?
三、如何管好下屬員工
1. 管好下屬員工的四個(gè)要點(diǎn)
2. 案例講解:如何運(yùn)用績(jī)效管人
3. 案例練習(xí):精益班組關(guān)鍵指標(biāo)的計(jì)算方法及用途
4. 培養(yǎng)員工的三種方法
案例剖析:師帶徒的優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)及其運(yùn)用范圍
案例分享:看板培養(yǎng)法
案例講解:TWI-JI工作教導(dǎo)法
案例分享:?jiǎn)吸c(diǎn)教育法-OPL
5. 有效溝通-是有效落實(shí)班組各項(xiàng)任務(wù)的保障
模擬游戲:通過模擬游戲解密-管理者指令不能有效執(zhí)行的真正原因
溝通的方式
案例分享:溝通的定律
案例講解:溝通五大技巧
四、班組管理之"降本增效"
1. 成本的構(gòu)成
2. 案例練習(xí):生產(chǎn)成本的歸集
3. 六種成本管理與控制方法
4. 案例練習(xí):哪種成本管理與控制方法才是有效的?
5. 效率與成本的關(guān)系分析圖
6. 模擬游戲:影響效率的主要因素有哪些?
7. 案例講解與分享:精益生產(chǎn)系統(tǒng)的六大標(biāo)準(zhǔn)化
8. 案例講解:班組常見的七種浪費(fèi)
企業(yè)案例練習(xí)與分析
9. 流程分析與改善
流程分析的2種方式及用途
案例講解:流程分析與改善的五項(xiàng)原則
10.布局分析與改善
案例講解:布局分析與改善的六項(xiàng)原則
案例分享:精益布局設(shè)計(jì)的四種方式
11.動(dòng)作分析與改善
案例講解:現(xiàn)常的12種動(dòng)作浪費(fèi)
案例剖析:產(chǎn)生安全隱患的三種動(dòng)作
案例講解:動(dòng)作效率改善的三個(gè)方向
五、如何管好班組生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃
1. 案例講解:做好生產(chǎn)計(jì)劃的一個(gè)基礎(chǔ)九個(gè)要點(diǎn)
2. 案例講解與練習(xí):生產(chǎn)負(fù)荷率的計(jì)算方法及用途
3. 案例講解與練習(xí):作業(yè)人員需求的計(jì)算方法
4. 案例講解與練習(xí):投產(chǎn)日期及投產(chǎn)數(shù)量的計(jì)算方法
5. 案例講解:合理制定零部件作業(yè)計(jì)劃三步驟
6. 案例講解:合理制定組裝線作業(yè)計(jì)劃四步驟
六、如何管好班組設(shè)備
1. 設(shè)備突發(fā)故障停機(jī)的原因剖析
2. 設(shè)備自主管理的定義及作用
3. 設(shè)備自主管理的三大核心
4. 案例講解:設(shè)備點(diǎn)檢保養(yǎng)指導(dǎo)書的作用及制定方法
5. 案例講解:設(shè)備點(diǎn)檢的八定原則
6. 案例分享:設(shè)備目視化管理
七、班組日常管理要點(diǎn)
1. 抓好班前會(huì)
模擬演練:開會(huì)的五個(gè)要點(diǎn)
2. 抓好班前查
案例講解:班前查的關(guān)鍵-“一做二看四核查”
3. 落實(shí)班內(nèi)作業(yè)任務(wù)安排的五個(gè)要點(diǎn)
4. 生產(chǎn)進(jìn)度管控
生產(chǎn)進(jìn)度控制的四種方式
案例講解:提前預(yù)判異常的方法
案例講解:瓶頸控制法
案例講解:切換控制法
案例講解:齊套看板控制法
5. 抓好班中巡
案例講解:做好生產(chǎn)安全巡檢的要點(diǎn)
質(zhì)量巡檢三不原則
案例分享:質(zhì)量巡檢七個(gè)要點(diǎn)
案例分享:巡操作的八個(gè)要點(diǎn)
巡記錄的要點(diǎn)與要求
案例講解:記錄表的作用及設(shè)計(jì)三原則
案例講解:如何快速巡檢并發(fā)現(xiàn)異常的方法
6. 抓好技能培育
案例講解:如何抓員工三個(gè)方面的技能
7. 做好班后清
案例分享:做好班后清的四個(gè)方面
八、班組士氣管理-團(tuán)隊(duì)建設(shè)
1. 團(tuán)隊(duì)與群體的區(qū)別
2. 模擬游戲:高效團(tuán)隊(duì)的特征
3. 團(tuán)隊(duì)矛盾產(chǎn)生產(chǎn)原因分析
4. 案例分享:處理團(tuán)隊(duì)突沖、矛盾的技巧
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制造業(yè)降本增效 06.13
企業(yè)降本增效產(chǎn)品服務(wù)體系說明1.1.產(chǎn)能過剩、產(chǎn)品同質(zhì)化現(xiàn)象嚴(yán)重、白熱化的價(jià)格戰(zhàn)讓競(jìng)爭(zhēng)力越來越?。?.客戶個(gè)性化需求,多品種小批量給制造過程帶來交貨壓力,交貨周期越來越短,緊急訂單越來越多;3.品質(zhì)浪費(fèi)和投訴嚴(yán)重,一次性通過率在60以下,無追溯到具體工序、設(shè)備、人員、地點(diǎn),問題再三重復(fù)出現(xiàn),返工返修多;4.生產(chǎn)過程在制品多,半成品庫(kù)多,庫(kù)存不斷增加,場(chǎng)地不夠
講師:陳進(jìn)華詳情
質(zhì)量問題分析與解決辦法-2天 06.13
質(zhì)量問題分析與解決辦法今天中國(guó)制造業(yè)的利潤(rùn)無外乎來自于三個(gè)方面:研發(fā)利潤(rùn)、營(yíng)銷利潤(rùn)和制造利潤(rùn)。我們都渴望賺到研發(fā)利潤(rùn),也盼望賺到營(yíng)銷利潤(rùn),但捫心自問:您是否有足夠的研發(fā)實(shí)力去獲得研發(fā)利潤(rùn)?您是否有強(qiáng)大的營(yíng)銷能力去賺得營(yíng)銷利潤(rùn)?對(duì)于千萬家中國(guó)制造型工廠來說,答案顯然都是否定的?,F(xiàn)實(shí)中,為了更好的生存,當(dāng)下只能去做,而且也必須一定要做到的就是多賺制造利潤(rùn)!并且通
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暢銷書《生產(chǎn)效率改善務(wù)實(shí)》作者親臨品牌課原創(chuàng)講師授課!解決企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)問題,提高企業(yè)效率,降低成本?。?!《生產(chǎn)效率改善實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》課程主講:陳進(jìn)華課時(shí):2天隨著科技進(jìn)步,收入增加,市場(chǎng)產(chǎn)品越來越豐富,消費(fèi)者的眼光越來越挑剔;導(dǎo)致產(chǎn)品的壽命越來越短,客戶對(duì)企業(yè)交貨周期越來越短、產(chǎn)品定價(jià)越來越低,企業(yè)獲利越來越低。企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)如此激烈的情況下,企業(yè)要想謀求生存與快速
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生產(chǎn)一線主管管理技能提升-2天 06.13
決戰(zhàn)在市場(chǎng),決勝在車間,執(zhí)行在班組。車間、班組管理看似簡(jiǎn)單,卻不容易管好。抬抬眼,遍地有浪費(fèi),動(dòng)動(dòng)腦,處處是效益!對(duì)于制造企業(yè)而言,老板最頭疼的是生產(chǎn)一線的效率!干部素質(zhì)低下,管理渙散,態(tài)度不端正,工作隨意化---與其抱怨,不如改變:通過教育,讓一線干部不愿而愿!通過培訓(xùn),讓一線干部不能而能!讓每位生產(chǎn)一線干部,找出自身管理的不足讓每位生產(chǎn)一線干部,改變觀念
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提升設(shè)備綜合效率OEE實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練課程收益:?系統(tǒng)掌握設(shè)備切換全過程分析方法?系統(tǒng)掌握邁向“零”切換的方法?掌握設(shè)備OEE的計(jì)算方法及提升思路?系統(tǒng)掌握設(shè)備保養(yǎng)與維修的方法與工具?掌握設(shè)備操作與維護(hù)技能的培訓(xùn)方法?通過案例講解,讓學(xué)員快速掌握縮短外部切換的工具與方法培訓(xùn)對(duì)象:班組長(zhǎng)、生產(chǎn)主管,車間主任、IE、生產(chǎn)經(jīng)理、廠長(zhǎng)、生產(chǎn)副總,設(shè)備管理人員及有興趣之人士。
講師:陳進(jìn)華詳情
現(xiàn)場(chǎng)安全管理與改善隨著生活水平提高,人們對(duì)產(chǎn)品及人身安全要求越來越高,但是制造企業(yè)在生產(chǎn)管理過程卻不斷的發(fā)生不同等級(jí)的安全事故,我們相關(guān)管理人員也在抓安全。很多管理人員都在想同樣的一個(gè)問題:我們天天講天天抓安全,為什么還會(huì)發(fā)生安全問題呢?《現(xiàn)場(chǎng)安全管理與改善》課程為你揭曉心里謎。課程收益1.掌握安全問題產(chǎn)生的原因所在2.掌握提高員工安全意識(shí)的方法與手段3.掌
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現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理與效率改善【課程收益】掌握IE改善體系及相關(guān)方法掌握識(shí)別浪費(fèi)的方法與技巧掌握建立與落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的方法掌握建立與落實(shí)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的方法掌握建立作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)布置標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品切換標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)的方法【培訓(xùn)對(duì)象】IE、班組長(zhǎng)、主管、主任、經(jīng)理、廠長(zhǎng)、生產(chǎn)副總、工藝管理員、效率改善員等【培訓(xùn)方式】互動(dòng)式授課+案例講解+案例分享+案例練習(xí)【培訓(xùn)時(shí)間】3天課
講師:陳進(jìn)華詳情
一項(xiàng)使生產(chǎn)周期壓縮50的生產(chǎn)技術(shù)一種讓生產(chǎn)面積生產(chǎn)性提升30的生產(chǎn)方式一項(xiàng)有效降低30庫(kù)存的有效手段一種令企業(yè)生產(chǎn)平衡率達(dá)到95,從根本上解決頻繁切換的生產(chǎn)方法一堂從根本上解決生產(chǎn)負(fù)責(zé)人困擾,挑戰(zhàn)傳統(tǒng)生產(chǎn)思維方式的培訓(xùn):《向豐田學(xué)---JIT準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式》課程簡(jiǎn)介在產(chǎn)品品種越來越豐富,交貨周期越來越短的市場(chǎng)環(huán)境之下,競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈??蛻粝蛏a(chǎn)部門施加了巨大
講師:陳進(jìn)華詳情
一項(xiàng)使生產(chǎn)周期壓縮50的生產(chǎn)技術(shù)一種讓生產(chǎn)面積生產(chǎn)性提升30的生產(chǎn)方式一項(xiàng)有效降低30庫(kù)存的有效手段一種令企業(yè)生產(chǎn)平衡率達(dá)到95,從根本上解決頻繁切換的生產(chǎn)方法一堂從根本上解決生產(chǎn)負(fù)責(zé)人困擾,挑戰(zhàn)傳統(tǒng)生產(chǎn)思維方式的培訓(xùn):《向豐田學(xué)習(xí)---多品種少批量生產(chǎn)方式》課程簡(jiǎn)介在產(chǎn)品品種越來越豐富,交貨周期越來越短的市場(chǎng)環(huán)境之下,競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈。客戶向制造企業(yè)施加了巨
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今天中國(guó)制造業(yè)的利潤(rùn)無外乎來自于三個(gè)方面:研發(fā)利潤(rùn)、營(yíng)銷利潤(rùn)和制造利潤(rùn)。除外貿(mào)型企業(yè)之外,不管是OEM還是ODM企業(yè)要想獲取更多的利潤(rùn)都離不開成本管理與降低。有關(guān)成本管理的方法有很多,但是對(duì)于千萬家中國(guó)制造型工廠來說,關(guān)鍵在于如何快速發(fā)現(xiàn)與挖掘增加企業(yè)成本的主要因素在哪?同時(shí)采用什么工具去消除或防范?!独麧?rùn)為王---降低制造業(yè)生產(chǎn)成本攻略》【課程收益】:掌握
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