《降本增效-工廠VSM價(jià)值流沙盤模擬訓(xùn)練營》2天

《降本增效-工廠VSM價(jià)值流沙盤模擬訓(xùn)練營》
——基于工廠價(jià)值流的分析與改進(jìn)的模擬演練
課程背景
“持續(xù)降本增效”、“快速響應(yīng)客戶需求”源自豐田生產(chǎn)方式-TPS-，它是一種以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理、運(yùn)營成本為主要目標(biāo)的管理方式，旨在從精良、效益出發(fā)，以客戶需求為拉動(dòng)，以全員參與、持續(xù)改善的方式，通過準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)、全面質(zhì)量管理、并行工程、現(xiàn)場管理等手段消除一切浪費(fèi)，向零缺陷、零庫存進(jìn)軍。降本增效生產(chǎn)被認(rèn)為是當(dāng)今世界上最有效、最靈活、最具競爭力的生產(chǎn)方式之一。
然而，在為企業(yè)提供降本增效咨詢與培訓(xùn)的過程中發(fā)現(xiàn)，大部分中國企業(yè)還徘徊在降本增效推進(jìn)的十字路口，雖然知道降本增效對于降低成本、提高效率等有立竿見影的效果，但卻沒有真正嘗到降本增效帶來的豐碩成果，面臨“找不到導(dǎo)入降本增效的切入點(diǎn)”、“運(yùn)動(dòng)式推行、不能持之以恒”、“獨(dú)立推進(jìn)項(xiàng)目的能力弱”、“企業(yè)上下缺乏整體配合”等困境。
鑒于此，推出《《降本增效-工廠VSM價(jià)值流沙盤模擬訓(xùn)練營》，以幫助企業(yè)全方位地學(xué)習(xí)降本增效思路，掌握降本增效方法的精髓，從中獲得實(shí)施降本增效的動(dòng)力，并具備推動(dòng)企業(yè)成功實(shí)施降本增效改善活動(dòng)的能力，學(xué)會(huì)運(yùn)用降本增效改善改善周的落地模式，幫助企業(yè)一波一波的進(jìn)行內(nèi)部“節(jié)流”，最終幫助企業(yè)提升利潤并培養(yǎng)內(nèi)部骨干人才。
課程對象
企業(yè)類型：離散型制造企業(yè)、小量多批的訂單結(jié)構(gòu)
學(xué)員對象：制造業(yè)企業(yè)總/副總經(jīng)理、生產(chǎn)/供應(yīng)鏈總監(jiān)、生產(chǎn)系統(tǒng)各部門經(jīng)理/主管，企業(yè)供應(yīng)商等
本課程尤其適合制造企業(yè)以團(tuán)隊(duì)形式集體參與、共同研討本企業(yè)的生產(chǎn)浪費(fèi)、JIT、庫存、資金周轉(zhuǎn)率、縮短生產(chǎn)周期等相關(guān)課題，效果極佳。課程收益
識別工廠的各種浪費(fèi)以及產(chǎn)生浪費(fèi)的成因
掌握價(jià)值流程圖的繪制方法和步驟
掌握價(jià)值流之流線化、安定化、平衡化和適時(shí)化
掌握價(jià)值流的改善工具并活用于現(xiàn)場改善中
提高學(xué)員現(xiàn)場管理和現(xiàn)場改善的業(yè)績能力
縮短企業(yè)制造周期
提高企業(yè)物資周轉(zhuǎn)頻率
加快企業(yè)資金流動(dòng)效率
減少企業(yè)庫存量和加快車間在線物流速度
提高企業(yè)人均效率和產(chǎn)出
建立柔性生產(chǎn)模式
提高企業(yè)響應(yīng)客戶的速度
課程特點(diǎn)
體驗(yàn)性：降本增效沙盤模擬將一個(gè)模擬的企業(yè)或一座模擬的工廠里搬到課堂上，每個(gè)學(xué)員都扮演不同的角色（流程、部門、崗位等），讓學(xué)員在課堂上就可以體驗(yàn)到企業(yè)或工廠運(yùn)作的各個(gè)方面及存在的問題并親自去改善。
互動(dòng)性：降本增效沙盤模擬設(shè)置了大量的互動(dòng)環(huán)節(jié)，學(xué)員有機(jī)會(huì)分享和聆聽個(gè)人的觀點(diǎn)或經(jīng)驗(yàn)，也會(huì)組成不同的小組來共同設(shè)計(jì)整個(gè)運(yùn)營及支持流程，制定實(shí)施計(jì)劃，完成一項(xiàng)任務(wù)或者實(shí)施一個(gè)改善方案
趣味性：通過對成人學(xué)習(xí)特點(diǎn)的研究，針對性的設(shè)置了大量充滿趣味性的互動(dòng)練習(xí)、游戲，充分調(diào)動(dòng)學(xué)員的積極性和參與度，打破學(xué)員之間的隔閡，讓學(xué)員能快速融入周圍的環(huán)境
啟發(fā)性：通過精心設(shè)計(jì)的沙盤模擬、情景分析及案例分享，學(xué)員的思維不斷被激發(fā)，又在一次次總結(jié)的過程中被收斂，通過這個(gè)過程讓學(xué)員從中受到啟發(fā)，并觸發(fā)靈感
實(shí)戰(zhàn)性：降本增效沙盤模擬有很強(qiáng)的實(shí)戰(zhàn)性，所有的模擬環(huán)節(jié)均來源于真實(shí)的企業(yè)生產(chǎn)等實(shí)踐，特別是沙盤模擬中的運(yùn)營績效和財(cái)務(wù)指標(biāo)更是現(xiàn)實(shí)中的寫照，在沙盤模擬中的改善方案（思路和方法）可以直接移植到企業(yè)。
培訓(xùn)時(shí)數(shù)
2天
培訓(xùn)大綱
《工廠VSM價(jià)值流沙盤模擬訓(xùn)練營》
破冰：
沙盤情況介紹；
小組角色分配；
沙盤模擬
模擬情況匯總
小組討論
第一講：關(guān)于精益何謂精益
精益的作用
精益起源
精益管理的理念
中國傳統(tǒng)文化與精益思想
關(guān)于精益生產(chǎn)
精益生產(chǎn)追求的目標(biāo)
精益原則－盡善盡美
第二講：價(jià)值流程圖的作用
什么是價(jià)值流
什么是價(jià)值流程圖
案例：一只’可樂罐”的價(jià)值流
案例：產(chǎn)品生產(chǎn)價(jià)值分析
車間價(jià)值流程圖介紹
案例：改進(jìn)價(jià)值流及生產(chǎn)流程
價(jià)值流的范圍
繪制價(jià)值流
每一個(gè)價(jià)值流都需要一位有能力的經(jīng)理
價(jià)值流程圖繪制的八個(gè)步驟
價(jià)值流程圖的用處
價(jià)值流程圖追求的是什么
精益商業(yè)系統(tǒng)改進(jìn)流程的步驟
第三講：繪制價(jià)值流程圖的流程
學(xué)員演練：
繪制價(jià)值流分析圖所需工具
車間價(jià)值流程圖
價(jià)值流程圖標(biāo)準(zhǔn)圖標(biāo)
價(jià)值流繪制的定義
價(jià)值流圖例
與超市拉動(dòng)系統(tǒng)有關(guān)的VSM圖標(biāo)
價(jià)值流程圖圖標(biāo)之一：工作流
價(jià)值流程圖要素之二：物料流
價(jià)值流程圖要素之三：信息流
價(jià)值流程圖要素之四：分析與計(jì)算
專用名詞說明
工序和時(shí)間的定義
為什么要圖析價(jià)值流現(xiàn)在狀態(tài)的繪制的步驟
價(jià)值流的制作步驟
第四講：繪制當(dāng)前狀態(tài)圖學(xué)員演練：
基于工作現(xiàn)場的價(jià)值流繪制練習(xí)
繪制當(dāng)前狀態(tài)圖
第五講：精益價(jià)值流分析與優(yōu)化學(xué)員演練：
精益價(jià)值流概念
圍繞著價(jià)值流重建組織
根據(jù)生產(chǎn)節(jié)拍生產(chǎn)
在有條件的地方發(fā)展單件流
降低換件時(shí)間和小批量運(yùn)行
運(yùn)用庫存超市拉動(dòng)系統(tǒng)來控制不存在單件流的生產(chǎn)
發(fā)送生產(chǎn)計(jì)劃給價(jià)值流中的一個(gè)唯一流程
在定拍工序中平衡生產(chǎn)量
在定拍工序中平衡不同產(chǎn)品的生產(chǎn)
關(guān)鍵績效指標(biāo)(KPI’s)
持續(xù)改進(jìn)的領(lǐng)導(dǎo)力
第六講：繪制未來狀態(tài)圖學(xué)員演練：
關(guān)于未來狀態(tài)圖的問題
什么是生產(chǎn)節(jié)拍?
價(jià)值流應(yīng)該建立一個(gè)成品庫存超市還是直接交付運(yùn)輸?
在哪里可以實(shí)施單件流?
什么是定拍工序?
在斷開的工序之間需要采用什么樣的庫存超市拉動(dòng)系統(tǒng)?
在定拍工序，如何制定生產(chǎn)計(jì)劃和取貨計(jì)劃以平衡不同產(chǎn)品的生產(chǎn)?
哪些精益項(xiàng)目和精益商業(yè)系統(tǒng)工具可以在未來狀態(tài)中應(yīng)用?
什么是精益改進(jìn)項(xiàng)目中的首要步驟?
繪圖技巧——未來狀態(tài)圖
第七講：實(shí)施未來狀態(tài)價(jià)值流程圖
學(xué)員演練：
設(shè)計(jì)未來狀態(tài) - 設(shè)想
繪制未來狀態(tài)步驟
步驟 1:驗(yàn)證客戶的需求
步驟 2:繪制將來狀態(tài)的過程流
步驟 3:繪制將來狀態(tài)的物料流
步驟 4:繪制將來狀態(tài)的信息流
步驟 5:計(jì)算產(chǎn)品總生產(chǎn)周期TPCT
步驟 6:具體的行動(dòng)計(jì)劃
步驟 7:規(guī)劃實(shí)施概要
繪制未來價(jià)值流圖
我們怎樣才能實(shí)現(xiàn)未來狀態(tài)
透過價(jià)值流的分析，制訂改善步驟
實(shí)現(xiàn)未來價(jià)值流圖
價(jià)值流圖總結(jié)與回顧
課后作業(yè)：根據(jù)演練成果及步驟，繪制本公司或本部門的價(jià)值流程圖，由人力資源部監(jiān)督

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