《重大危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估》2天
《重大危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估》2天詳細(xì)內(nèi)容
《重大危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估》2天
《重大危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估》
——企業(yè)重大危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的方法與步驟
課程背景:
危險(xiǎn)→事件→事故構(gòu)成了“事故鏈”:三者之間存在一定的關(guān)聯(lián)。但是事故在某一時(shí)刻會(huì)不會(huì)發(fā)生,完全取決于致害物是否與人接觸以及接觸后對(duì)人的傷害程度。因此,從本質(zhì)上看,事故就是一種發(fā)生了的“隨機(jī)事件”,它發(fā)生于人?物軌跡意外交叉的“時(shí)空”。而更深刻的聯(lián)系是什么呢……
任何一件事情,如果客觀存在著發(fā)生某種事故的可能性,不管這個(gè)可能性有多小,如果重復(fù)去做時(shí),事故總會(huì)在某一時(shí)刻發(fā)生……..。
危險(xiǎn)源辨識(shí)是安全工作的基石。做好危險(xiǎn)源的辨識(shí)有利于各項(xiàng)安全管理活動(dòng)的開展。
危險(xiǎn)有害因素有哪些?
事故有害因素有哪些?
如何做好危險(xiǎn)源辨識(shí)?
如何做好危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估?
風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的步驟和方法有哪些?
風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估之后的預(yù)警機(jī)制如何建立?
……
本次課程特邀請(qǐng)工業(yè)領(lǐng)域安全專家、曾負(fù)責(zé)世界500強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)高管,風(fēng)格生動(dòng)、互動(dòng)性強(qiáng),講解深入淺出、極易理解,擅長(zhǎng)教練、研討、演練、啟發(fā)、體驗(yàn)、感悟等培訓(xùn)方式,能利用真實(shí)的案例,結(jié)合企業(yè)實(shí)際運(yùn)作經(jīng)驗(yàn),培訓(xùn)內(nèi)容實(shí)務(wù)性、可操作性極強(qiáng),并安排時(shí)間組織現(xiàn)場(chǎng)交流、專家答疑等。
課程收益:
如何識(shí)別“人”的不安全因素
如何識(shí)別“物”的不安全狀態(tài)
如何識(shí)別“環(huán)境“的不安全因素
如何識(shí)別“管理:的缺失
掌握危險(xiǎn)源辨識(shí)的方法
掌握危險(xiǎn)源辨識(shí)的步驟
掌握重大危險(xiǎn)源的評(píng)估方法
掌握重大危險(xiǎn)源的預(yù)警機(jī)制
掌握重大危險(xiǎn)源標(biāo)準(zhǔn)與措施制定的方法
課程時(shí)間:
2天
課程對(duì)象:
企業(yè)全體管理干部、安全員及安全負(fù)責(zé)人
授課方式:
講師講授+視頻演繹+案例研討+角色扮演+講師點(diǎn)評(píng)+管理工具+實(shí)戰(zhàn)模擬
課程大綱
開篇:
為什么會(huì)發(fā)生事故?
安全經(jīng)驗(yàn)分享
第一講:事故的形成
事故致因理論
1)小事件足以改變歷史
事故隱患定義
事故隱患與危險(xiǎn)源的關(guān)系
事故隱患的特性
事故發(fā)生的主要原因
事故隱患排查治理的思想
第二講:危險(xiǎn)源相關(guān)定義
危險(xiǎn)源相關(guān)定義
什么是危險(xiǎn)源
什么是危險(xiǎn)源辨識(shí)
生產(chǎn)作業(yè)過程的危險(xiǎn)源分類
1)化學(xué)品類
2)輻射類
3)生物類
4)特種設(shè)備類
5)電氣類
6)土木工程類
7)交通運(yùn)輸類
危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)《 生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼 》GB T13861
1)人的因素
2)物的因素
3)環(huán)境因素
4)管理因素
4. 危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)《 企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn) 》 GB 6441 1986
物體打擊
車輛傷害
機(jī)械傷害
起重傷害
觸電
淹溺
灼燙
火災(zāi)傷害
高處墜落
坍塌
冒頂片幫
透水
放炮
火藥爆炸
瓦斯爆炸
鍋爐爆炸
容器爆炸
其他爆炸
中毒和窒息
其他傷害
第三講:如何進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)
危險(xiǎn)源辨識(shí)的目的
危險(xiǎn)源辨識(shí)的程序與內(nèi)容
危險(xiǎn)源的調(diào)查
危險(xiǎn)區(qū)域的界定
存在條件及觸發(fā)因素的分析
潛在危險(xiǎn)性分析
危險(xiǎn)源等級(jí)劃分
危險(xiǎn)源辨識(shí)的方法
安全檢查表
危險(xiǎn)與可操作性研究
事件樹分析
事故樹分析
第四講:危險(xiǎn)源辨識(shí)實(shí)施步驟
危險(xiǎn)源初步識(shí)別
危險(xiǎn)源篩選、評(píng)估、風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)和防范措施確定
危險(xiǎn)源知識(shí)宣貫、培訓(xùn)、實(shí)施防范措施
危險(xiǎn)源辨識(shí)案例分享
危險(xiǎn)源辨識(shí)“5”問法
第五講:危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估
什么是風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估
風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的六種方法
檢查表法
作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法
工作安全分析
事故樹分析
風(fēng)險(xiǎn)矩陣
失效模型與影響分析
風(fēng)險(xiǎn)類型的分類方法
人員不安全因素(7個(gè))
機(jī)器的不安全狀態(tài)(7個(gè))
環(huán)境的不安全狀態(tài)(18個(gè))
管理的缺陷(13個(gè))
第六講:標(biāo)準(zhǔn)與措施的制定
什么是標(biāo)準(zhǔn)與措施
制定標(biāo)準(zhǔn)與措施的目的
管理標(biāo)準(zhǔn)與管理措施制定的原則
風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)與管理措施制定的步驟
第一步:提煉風(fēng)險(xiǎn)管理對(duì)象
第二步:制定管理標(biāo)準(zhǔn)
第三步:確定責(zé)任人/管理人員/監(jiān)管部門/監(jiān)管人員
第四步:制定管理措施
標(biāo)準(zhǔn)與措施的應(yīng)用
第七講:危險(xiǎn)源監(jiān)測(cè)、風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警與風(fēng)險(xiǎn)升降級(jí)管理
是什么是危險(xiǎn)源監(jiān)測(cè)
危險(xiǎn)源監(jiān)測(cè)的目的
危險(xiǎn)源監(jiān)測(cè)的內(nèi)容
危險(xiǎn)源動(dòng)態(tài)信息采集方法
風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警
風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警流程圖
預(yù)警等級(jí)設(shè)置與預(yù)警信號(hào)選擇
人員方面的預(yù)警
機(jī)器設(shè)備方面的預(yù)警
環(huán)境方面的預(yù)警
危險(xiǎn)源增減與升降級(jí)管理
第八講:危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估實(shí)施步驟
制定風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的基本格式
確定風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的目的
明確風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的范圍
培訓(xùn)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的方法和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
完善風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估組織及職責(zé)
落實(shí)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的目標(biāo)和任務(wù)
風(fēng)險(xiǎn)建議的安全項(xiàng)目和計(jì)劃
課程總結(jié):答疑與互動(dòng)
段富輝老師的其它課程
IATF16949-VDA6.3amp;6.5培訓(xùn)課程目標(biāo):旨在讓學(xué)員經(jīng)過培訓(xùn)后可以了解和掌握過程審核與產(chǎn)品審核的流程方法,結(jié)合在授課中的經(jīng)典案例、OEM之特殊要求,和與資深講師豐富的質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行廣泛的溝通互動(dòng),找到合理規(guī)范地策劃過程審核與產(chǎn)品審核的審核思路,且在實(shí)際應(yīng)用中擁有更清晰更明確地技巧把握,將使學(xué)員在審核時(shí)如虎添翼、駕輕就熟的感覺。課程收益:了
講師:段富輝詳情
《IATF16949-汽車質(zhì)量管理體系審核》——IATF16949:2016汽車質(zhì)量管理體系內(nèi)部審核培訓(xùn)課程背景:IATF在其網(wǎng)站上通告IATF16949:2016將于2016年10月1日發(fā)行。該版本變化主要受ISO9001:2015版新版的影響。自2016年發(fā)行以來(lái)至今,截至2023年以來(lái)IATF16949已經(jīng)過10個(gè)版本更新。完善全球汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系
講師:段富輝詳情
IATF16949《五大工具》5-15天 11.10
《IATF16949五大核心工具》課程背景:?實(shí)施IATF16949管理體系,從產(chǎn)品概念到開發(fā)階段、立項(xiàng)階段、樣件階段、小批量試產(chǎn)階段到大批量生產(chǎn),再到制定產(chǎn)品先期質(zhì)量計(jì)劃,開發(fā)新產(chǎn)品等的過程,以及在過程中實(shí)施潛在的異常失效影響的分析方法、測(cè)量分析、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)過程的控制等,是管控產(chǎn)品質(zhì)量的有效過程和方法;?通過實(shí)施IATF16949管理體系,使新產(chǎn)品所需的設(shè)計(jì)
講師:段富輝詳情
IATF16949《APQP+PPAP》 11.10
《IATF16949-APQP/PPAP》課程背景:實(shí)施APQP,從產(chǎn)品的概念開發(fā)階段、立項(xiàng)階段、樣件階段、小批量階段到大批量生產(chǎn),來(lái)制定產(chǎn)品先期質(zhì)量計(jì)劃,開發(fā)新產(chǎn)品;通過實(shí)施APQP,使新產(chǎn)品所需的設(shè)計(jì)更改在早期得到識(shí)別,避免晚期更改,以最低的成本及時(shí)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,滿足顧客要求,使顧客滿意,按時(shí)通過顧客對(duì)生產(chǎn)件的批準(zhǔn);同時(shí)滿足質(zhì)量體系要求,提高客戶的滿意度
講師:段富輝詳情
《APQP-先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃》APQP?(AdvancedProductQualityPlanningandControlPlan)課程背景:透過小組活動(dòng)和學(xué)員親自參與、案例分析來(lái)了解先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃(APQP)、控制計(jì)劃(ControlPlans)、SPC。學(xué)員除了獲得對(duì)APQP、ControlPlans、SPC的理解,使他們能在實(shí)施APQP、開發(fā)Cont
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《D-FMEA》面向制造的產(chǎn)品設(shè)計(jì)的潛在失效模式與后果分析課程背景:產(chǎn)品開發(fā)如同奧林匹克競(jìng)技。更低的產(chǎn)品開發(fā)成本、更短的產(chǎn)品開發(fā)周期、更高的產(chǎn)品質(zhì)量,永遠(yuǎn)是企業(yè)追求的最高境界。在全球化的背景下,企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)日益加劇,在產(chǎn)品開發(fā)中任何一個(gè)環(huán)節(jié)稍有落后,就可能被競(jìng)爭(zhēng)者超越,甚至被淘汰出局。企業(yè)如何才能以“更低的成本、更短的時(shí)間、更高的質(zhì)量”進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)呢?面向
講師:段富輝詳情
《FMEA-潛在失效模式與后果分析》——全新FMEA-應(yīng)用能力提升課程背景:在企業(yè)管理、客戶服務(wù)、產(chǎn)品開發(fā)過程中,是“亡羊補(bǔ)牢”,等出現(xiàn)問題再想辦法補(bǔ)救呢,還是“防患于未然”,先預(yù)測(cè)風(fēng)險(xiǎn)并實(shí)施控制的方法呢?答案是顯而易見的。有人會(huì)說,不出問題,我怎么知道存在什么問題呢?也有人說,我也想“先知先覺”,但我又不能未卜先知,我怎么知道產(chǎn)品投放市場(chǎng)后會(huì)出現(xiàn)什么問題呢
講師:段富輝詳情
《MSA-量測(cè)系統(tǒng)分析》課程背景:MSA(MeasurementSystemAnalysis),測(cè)量系統(tǒng)分析,它使用數(shù)理統(tǒng)計(jì)和圖表的方法對(duì)測(cè)量系統(tǒng)的誤并進(jìn)行分析,以評(píng)估測(cè)量系統(tǒng)對(duì)于被測(cè)量的參數(shù)來(lái)說是否合適,并確定測(cè)量系統(tǒng)誤差的主要成份。MSA作為實(shí)施品質(zhì)保證的重要環(huán)節(jié),很多QS9000、IATF-16949等質(zhì)量體系中也要求我們除對(duì)相關(guān)量具執(zhí)行至少定期校正之
講師:段富輝詳情
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講師:段富輝詳情
《PPAP-生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序》課程背景:正式生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序PPAP是確定供方已經(jīng)了解顧客工程設(shè)計(jì)記錄和規(guī)范的所有要求,該過程是否具有潛在能力,以在實(shí)際生產(chǎn)過程中按規(guī)定的生產(chǎn)節(jié)拍來(lái)生產(chǎn)滿足顧客需要的產(chǎn)品。PPAP的目的是用來(lái)確定供應(yīng)商是否已經(jīng)正確理解了顧客工程設(shè)計(jì)記錄和規(guī)范的所有要求,以及其生產(chǎn)過程是否具有潛在能力,在實(shí)際生產(chǎn)過程中按規(guī)定的生產(chǎn)節(jié)拍滿足顧客要求的
講師:段富輝詳情
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