劉小明 七大浪費(fèi)

  培訓(xùn)講師:劉小明

講師背景:
劉小明講師個(gè)人簡(jiǎn)介【資歷背景】企業(yè)管理博士,工商管理碩士。十多年中高層企業(yè)實(shí)戰(zhàn)管理工作經(jīng)驗(yàn),先后在拓璞電器集團(tuán)擔(dān)任生產(chǎn)/質(zhì)量經(jīng)理;美的集團(tuán)擔(dān)任供應(yīng)鏈管理中心經(jīng)理;中國(guó)超人集團(tuán)擔(dān)任生產(chǎn)/質(zhì)量總監(jiān)兼管理者代表職務(wù)。同時(shí)兼職在認(rèn)證公司對(duì)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化 詳細(xì)>>

劉小明
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劉小明 七大浪費(fèi)詳細(xì)內(nèi)容

劉小明 七大浪費(fèi)

課程背景

◆制造型企業(yè)已經(jīng)進(jìn)入到微利時(shí)代,用功成本在上漲,材料成本上漲,成本從哪里降低呢?
◆在制造型企業(yè)中很多員工對(duì)浪費(fèi)認(rèn)識(shí)不足,種種的浪費(fèi)都無(wú)意識(shí)。

◆生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理人員對(duì)浪費(fèi)無(wú)從下手,如何去改善?

 

課程收益

◆通過(guò)本課程學(xué)習(xí)學(xué)員清楚7中浪費(fèi)的定義與原因。

◆通過(guò)學(xué)習(xí)學(xué)員可以區(qū)分七大浪費(fèi)的種類及改善方向。
◆通過(guò)學(xué)習(xí)本課程一線員工和管理人員有改善浪費(fèi)的的意識(shí),從而使企業(yè)七大浪費(fèi)改善更快實(shí)現(xiàn)。

 

課程對(duì)象

制造副總經(jīng)理、PMC、采購(gòu)、計(jì)劃、調(diào)度、運(yùn)作、生產(chǎn)、質(zhì)量、資材/庫(kù)存等部門相關(guān)管理人員和全體員工。

 

課程形式

講授法,演練法,討論法,案例分析法等。

 

培訓(xùn)時(shí)長(zhǎng)

一天(6小時(shí))

 

課程大綱

一、浪費(fèi)的認(rèn)識(shí)

1、企業(yè)經(jīng)營(yíng)與原價(jià)

1)為了產(chǎn)生利率

2)制造價(jià)格的構(gòu)成

3)制造原價(jià)的浪費(fèi)

2、浪費(fèi)的定義

1)沒(méi)有幫助的

2)沒(méi)有利益的

3)沒(méi)有附加價(jià)值的

3、浪費(fèi)的種類

1)庫(kù)存的浪費(fèi)(過(guò)多的存放)

2)搬運(yùn)的浪費(fèi)(移動(dòng))

3)等待的浪費(fèi)(等待作業(yè))

4)制造(加工)自身的浪費(fèi)(做不必要的事)

5)動(dòng)作的浪費(fèi)(不必要的動(dòng)作)

6)過(guò)盈生產(chǎn)的浪費(fèi)(過(guò)多的生產(chǎn))

7)做不良的浪費(fèi)(作業(yè)不良)

5、5QMS的浪費(fèi)

1物資浪費(fèi)(Material

2人力浪費(fèi)(Man

3管理浪費(fèi)(Management

4設(shè)備浪費(fèi)(Machine

5作業(yè)方法浪費(fèi)(Method

 

6質(zhì)量浪費(fèi)(Quality

7)遵守安全(Safety

6、提問(wèn):人的、物的浪費(fèi)

7、各種浪費(fèi)的原因、例子和改進(jìn)方向

二、改善七大浪費(fèi)

1浪費(fèi)的改善順序

1)靜靜的站在現(xiàn)場(chǎng)

2)浪費(fèi)的發(fā)現(xiàn)

3)對(duì)于認(rèn)為好的事項(xiàng)進(jìn)行實(shí)踐

4)對(duì)結(jié)果的反省

5)下回改善點(diǎn)的發(fā)現(xiàn)

      比原來(lái)更好的

      在別的場(chǎng)所

2、浪費(fèi)的查找方法

1)發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的5種方法

三現(xiàn)原則

對(duì)作業(yè)的反問(wèn)

追究功能

除本質(zhì)功能外全部是浪費(fèi)

對(duì)浪費(fèi)的反問(wèn)

2)抵制浪費(fèi)發(fā)現(xiàn)的態(tài)度

3)浪費(fèi)提問(wèn)書

3、改善的思想

1)改善是我做的,這改善改變著我

2)什么使我困難,這就是改善的開始

3)燭光般的改善,可以帶來(lái)陽(yáng)光般的成果

4)想法是提案,實(shí)踐就是改善

4、浪費(fèi)改善的姿態(tài)

1)日本的豐田汽車

2)通過(guò)改善取得的的5種體質(zhì)改變

確認(rèn)什么是問(wèn)題點(diǎn)的體制.

      重視計(jì)劃的體制.

      重視過(guò)程的體制.

      指望重點(diǎn)的體制.

      全員向往系統(tǒng)的體制.

3)豐田的領(lǐng)導(dǎo)人指出

4)每日1%改善

5)浪費(fèi)改善10點(diǎn)

6)管理者不該說(shuō)的話

5、改善的實(shí)行

1)直接進(jìn)行實(shí)行會(huì)減少投入加大產(chǎn)出

2)徹底的作業(yè)改善

3)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

4)工程改善

5)動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的原則

6)改善的原則1

     考慮人的適應(yīng)性

     手的移動(dòng)方法

7)改善的原則2

     量的分配和質(zhì)的分配

     水果灌頭

8)改善原則3

     手的作用工具化

 9)換型的時(shí)間的縮短

10)單個(gè)準(zhǔn)備交換

11)組立的換型準(zhǔn)備

12)部品放置的改善

13)布品搬運(yùn)的系統(tǒng)化

14)取部品

三、回顧和總結(jié)

1、浪費(fèi)的定義

2、請(qǐng)把浪費(fèi)的種類與對(duì)策正確連接

 劉小明,七大浪費(fèi),改善

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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)高級(jí)研修班
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