劉小明 TOC生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練

  培訓(xùn)講師：劉小明

講師背景：
劉小明講師個(gè)人簡介【資歷背景】企業(yè)管理博士，工商管理碩士。十多年中高層企業(yè)實(shí)戰(zhàn)管理工作經(jīng)驗(yàn)，先后在拓璞電器集團(tuán)擔(dān)任生產(chǎn)/質(zhì)量經(jīng)理；美的集團(tuán)擔(dān)任供應(yīng)鏈管理中心經(jīng)理；中國超人集團(tuán)擔(dān)任生產(chǎn)/質(zhì)量總監(jiān)兼管理者代表職務(wù)。同時(shí)兼職在認(rèn)證公司對國際標(biāo)準(zhǔn)化 詳細(xì)>>

劉小明
    課程咨詢電話：

劉小明 TOC生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練詳細(xì)內(nèi)容

劉小明 TOC生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練

課程背景

◆面對國內(nèi)外環(huán)境的變化，中國的制造業(yè)開始壓力越來越大，問題越來越多，利潤越來越低，中國的制造業(yè) “我們怎樣生存下去，如何贏得競爭？”如何讓你的企業(yè)更賺錢，本課程引進(jìn)以色列企管大師高德拉特博士(Dr Eliyahu Goldratt)發(fā)明的TOC (Theory Of Constraints)約束管理是一套先進(jìn)的管理策略，針對企業(yè)運(yùn)營和生產(chǎn)管理各種難題，提供突破性的解決方法。

◆TOC強(qiáng)調(diào)用系統(tǒng)的方法識別并消除企業(yè)管理中的“約束”即“瓶頸”，指導(dǎo)企業(yè)如何集中有限的資源，用在整個(gè)系統(tǒng)中最重要的地方，以達(dá)到最大的效益，令企業(yè)在極短時(shí)間內(nèi)及無需大量額外投資下，達(dá)致運(yùn)作及盈利上的顯著改善。

 

課程收益

◆掌握如何讓公司創(chuàng)造收入增加利潤的生產(chǎn)管理模式。

◆掌握生產(chǎn)管理的三件事：品質(zhì)(Q)、交付(D)與成本(C) 。

◆掌握為公司賺錢的關(guān)鍵工序：瓶頸工序。

◆掌握和學(xué)習(xí) 創(chuàng)建制造周期(速度)競爭力，優(yōu)化生產(chǎn)周期。

◆掌握創(chuàng)建準(zhǔn)時(shí)交貨競爭力與降低庫存風(fēng)險(xiǎn)，優(yōu)化生產(chǎn)排程。

◆ 掌握如何降低成本的方法，第四單元、 創(chuàng)建成本競爭力。

◆掌握車間現(xiàn)場管理，解決人員流動(dòng)等問題。

 

課程對象

生產(chǎn)、品質(zhì)、采購等公司各部門中高層主管。

 

課程形式

講授法，演練法，討論法，案例分析法、游戲法等。

 

培訓(xùn)時(shí)長

一到兩天(6至12小時(shí))

 

課程大綱

一、讓公司創(chuàng)造營收及增加利潤的生產(chǎn)管理

1、賺錢的策略地圖_BSC模式

（1）杜邦分析圖      

（2）量本利分析

2、 公司賺錢必須關(guān)注的三件事

（1）增加有效產(chǎn)出

（2）降低作業(yè)費(fèi)用

（3） 減少存貨

3、生產(chǎn)管理的必須管好的三件事：

（1）品質(zhì)(Q)

（2）交付(D)

（3）成本(C)

4、生產(chǎn)管理的關(guān)鍵績效指標(biāo)(KPI)

（1）制造周期(速度)競爭力：制造周期效能(MCE)

（2） 準(zhǔn)時(shí)交貨競爭力：準(zhǔn)時(shí)交貨率(OTD)

（3）成本競爭力：設(shè)備綜合效能(OEE)

—— 時(shí)間稼動(dòng)率

—— 性能稼動(dòng)率

——一次良品率(FPY)

5、為公司賺錢的關(guān)鍵工序：瓶頸工序

（1）成本損失：瓶頸浪費(fèi)一小時(shí)，全廠損失一小時(shí)的產(chǎn)出/產(chǎn)能

（2）增加利潤：瓶頸增加一小時(shí)的生產(chǎn)力，全廠增加一小時(shí)的生產(chǎn)力

（3）限制理論(TOC)

（4）生產(chǎn)線平衡：為何產(chǎn)出不能如預(yù)期

（5）產(chǎn)銷協(xié)調(diào)：使生產(chǎn)系統(tǒng)賺取最大的利潤

二、創(chuàng)建制造周期(速度)競爭力

1、訂單資源規(guī)劃模型

2、 縮短制造周期的目的

（1）縮短客戶等待的時(shí)間

（2）降低庫存

（3）釋放現(xiàn)金、改善現(xiàn)金

3、分解工藝

4、確定生產(chǎn)工時(shí)_預(yù)定工時(shí)法

5、指派生產(chǎn)資源

6、決定并優(yōu)化最長的生產(chǎn)路徑：關(guān)鍵鏈

7、以小批量移轉(zhuǎn)縮短制造周期

三、創(chuàng)建準(zhǔn)時(shí)交貨競爭力與降低庫存風(fēng)險(xiǎn)

1、訂單資源規(guī)劃模型

（1) 決定是否需要原物料、零組件庫存

（2) 賺錢體現(xiàn)在現(xiàn)金流而不是存貨

（3) 接單時(shí)即決定是否能100%交貨

2、依單制造的生產(chǎn)排程

（1）只對瓶頸排程

（2）輕松的生產(chǎn)進(jìn)度與跟單管理

3、原物料庫存政策

（1）決定供應(yīng)鏈的原物料庫存水準(zhǔn)

（2）降低原物料庫存但不失去賺錢的機(jī)會(huì)

（3）原物料的補(bǔ)給

4、 庫存制造的模式

（1）決定供應(yīng)鏈的產(chǎn)成品庫存水準(zhǔn)

（2）降低產(chǎn)成品庫存風(fēng)險(xiǎn)但不失去賺錢的機(jī)會(huì)

（3）結(jié)合產(chǎn)成品庫存與排程決定生產(chǎn)順序

四、創(chuàng)建成本競爭力

1、以投資報(bào)酬率決定改善項(xiàng)目

2、以瓶頸工序?yàn)楹诵脑u估改善項(xiàng)目

3、將事后首件檢查改為事前首件檢查

4、快速換線四步驟

5、運(yùn)用OEE決定改善項(xiàng)目

6、TLS：限制理論(TOC)、精益生產(chǎn)與六西格瑪?shù)谋容^

7、持續(xù)縮短制造周期

五、車間現(xiàn)場管理

1、輕松的6s管理

2、績效管理與不當(dāng)干預(yù)

（1）任何事管制回路

（2）控制圖的應(yīng)用

（3）戴明的漏斗實(shí)驗(yàn)

3、員工勝任能力與培訓(xùn)

（1）成功工作的三要素

（2）新進(jìn)員工的轉(zhuǎn)證

（3）在職培訓(xùn)(OJT)

（4）多能工培訓(xùn)

4、員工流動(dòng)性大的因應(yīng)對策

（1）瓶頸工序的因應(yīng)對策

（2）非瓶頸工序的因應(yīng)對策

5、簡單易用的原因分析技術(shù)

（1）現(xiàn)場4M1E的管理

（2）車間日志

(3) 發(fā)生異常時(shí)快速地排除原因恢復(fù)生產(chǎn)

6、 化解沖突的手法與技能：沖突圖

7、 由管理者轉(zhuǎn)為管理教練

（1）發(fā)揮員工潛能

（2）教練技術(shù)三步走

 

 劉小明，TOC，生產(chǎn)管理

劉小明老師的其它課程

中級質(zhì)量工程師課程背景◆在進(jìn)入新世紀(jì)之初，我們將引來全國質(zhì)量專業(yè)技術(shù)人員資格考試。廣大質(zhì)量工作這盼望已久的一件大事，在記過數(shù)年的論證后終于啟動(dòng)了?！糍|(zhì)量水平的高低，反映一個(gè)國家的綜合經(jīng)濟(jì)實(shí)力，質(zhì)量問題是影響國民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展的重要因素。在我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展到了一個(gè)新階段的今天，無論是經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的總體質(zhì)量，還是產(chǎn)品質(zhì)量、工程質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量，都比以往任何時(shí)候更需要人們的

 講師：劉小明詳情

卓越班組六脈神劍【課程背景】當(dāng)有學(xué)者問起豐田老人：“誰是豐田的第一管理者？”豐田老人毫不猶豫地回答：“豐田的班組長”。企業(yè)的班組就象企業(yè)的細(xì)胞一樣最為基礎(chǔ)，班組健康企業(yè)才能健康。班組長承擔(dān)著每個(gè)企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)、質(zhì)量保證以及基層員工的管理重任，他們時(shí)時(shí)在現(xiàn)場、時(shí)時(shí)在終端、時(shí)時(shí)盯著員工、時(shí)時(shí)控制著質(zhì)量、成本、進(jìn)度、安全……隨著市場競爭的加劇，對這支龐大的基層執(zhí)行

 講師：劉小明詳情

質(zhì)量信得過班組建設(shè)課程大綱【課程背景】實(shí)施質(zhì)量信得過班組建設(shè)培訓(xùn)，結(jié)合公司軌道行業(yè)特點(diǎn)和《公司“質(zhì)量信得過班組”建設(shè)實(shí)施方案》，對公司內(nèi)車體、轉(zhuǎn)向架、總裝區(qū)域的班組進(jìn)行理論培訓(xùn)和建設(shè)輔導(dǎo)，并輔助公司建立內(nèi)部評委專家組，實(shí)現(xiàn)內(nèi)部自評。【課程收益】1、信得過班組現(xiàn)場檢測主體：掌握信得過班組建設(shè)要點(diǎn)，學(xué)習(xí)如何開展，如何取得相應(yīng)成效。2.相關(guān)部門評委：掌握信得過班組

 講師：劉小明詳情

智能制造-數(shù)字化工廠技術(shù)及應(yīng)用實(shí)踐課程背景◆黨中央、國務(wù)院高度重視信息化工作，習(xí)近平總書記強(qiáng)調(diào)，沒有信息化就沒有現(xiàn)代化。信息化為中華民族帶來了千載難逢的機(jī)遇，必須敏銳抓住信息化發(fā)展的歷史機(jī)遇。“十四五”時(shí)期，信息化進(jìn)入加快數(shù)字化發(fā)展、建設(shè)數(shù)字中國的新階段。近日，中央網(wǎng)絡(luò)安全和信息化委員會(huì)印發(fā)《“十四五”國家信息化規(guī)劃》（以下簡稱《規(guī)劃》），對我國“十四五”時(shí)

 講師：劉小明詳情

質(zhì)量零缺陷與TQM全面質(zhì)量管理課程背景◆費(fèi)根堡姆提出了“全面質(zhì)量管理”的概念，發(fā)展至今企業(yè)已經(jīng)達(dá)成共識——“質(zhì)量是企業(yè)的生命”，企業(yè)推行TQM，是質(zhì)量管理的根基，又是質(zhì)量管理提升重的要支柱，本課程系統(tǒng)講授了全面質(zhì)量管理的發(fā)展特點(diǎn)，全面管理在企業(yè)推行應(yīng)用、相關(guān)分析統(tǒng)計(jì)工具的使用及全面質(zhì)量管理與ISO9001質(zhì)量管理體系的結(jié)合?！魞r(jià)格競爭是暫時(shí)的，質(zhì)量競爭是永恒

 講師：劉小明詳情

質(zhì)量免費(fèi)-零缺陷質(zhì)量管理課程大綱課程背景◆《質(zhì)量免費(fèi)》是管理學(xué)的經(jīng)典名著，也是哈佛、沃頓、耶魯?shù)壬虒W(xué)院MBA的必讀物。克勞士比在書中闡釋了人們關(guān)于質(zhì)量管理的錯(cuò)誤觀念，以及ITT公司如何在全球?qū)嵤┵|(zhì)量過程改進(jìn)的成功故事。書中有許多案例，實(shí)情實(shí)景，娓娓道來，使你恍然大悟：什么是質(zhì)量以及如何按愿望改進(jìn)質(zhì)量。HPA的傳奇故事更是詳細(xì)而完整地解剖了管理層如何運(yùn)用14個(gè)

 講師：劉小明詳情

質(zhì)量問題分析與解決課程背景◆質(zhì)量是企業(yè)生存和發(fā)展的根本。在企業(yè)中，超過90的對產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)的投訴是由于產(chǎn)品質(zhì)量問題。雖然通過了ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證，各種質(zhì)量文件也齊全，但并非意味著質(zhì)量問題就高枕無憂，報(bào)廢返工在生產(chǎn)線上往往層出不窮，因質(zhì)量問題造成的成本損失居高不下，現(xiàn)場管理人員與工程師深受其擾。?◆您是否為下屬缺乏問題意識而苦惱不已？◆您是否為下屬缺

 講師：劉小明詳情

制造業(yè)高效倉儲(chǔ)與物流配送課程課程背景根據(jù)目前制造企業(yè)物流部門面臨客戶需求預(yù)測不準(zhǔn)、產(chǎn)品技術(shù)更新快，BOM更改頻繁、銷售預(yù)測不準(zhǔn)，產(chǎn)能限制，導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃頻繁變動(dòng)、物料計(jì)劃不準(zhǔn)，供應(yīng)商供貨不及時(shí)或不配套，不是物料積壓，就是缺貨；工廠缺少物流規(guī)劃、物流作業(yè)成本高，效率低；倉儲(chǔ)條件有限、進(jìn)出庫手續(xù)不規(guī)范、ERP數(shù)據(jù)不準(zhǔn)、帳物不符、物料配送不順暢、缺料扯皮題。通過培訓(xùn)

 講師：劉小明詳情

項(xiàng)目管理培訓(xùn)課程大綱課程背景：隨著國家企業(yè)數(shù)字化、互聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)4.0的蓬勃發(fā)展，企業(yè)發(fā)展已經(jīng)從過去的大公司吃小公司過渡到現(xiàn)在快公司吃慢公司的格局。如果說傳統(tǒng)管理是通過持續(xù)改進(jìn)來控制成本，那么項(xiàng)目管理的核心就是在不確定的環(huán)境中提升速度。本課程不僅教授項(xiàng)目管理的工具和方法，更通過沙盤模擬形式讓每一個(gè)學(xué)員學(xué)會(huì)項(xiàng)目管理的核心技術(shù)。課程特點(diǎn)：1、項(xiàng)目管理的十大知識體系

 講師：劉小明詳情

質(zhì)量4.0-質(zhì)量精細(xì)化與自動(dòng)化管理課程背景◆工業(yè)4.0，這個(gè)源自德國的熱詞是“第四次工業(yè)革命”的簡稱。工業(yè)4.0將是智能生產(chǎn)通過信息物理系統(tǒng)的應(yīng)用，打通所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)壁壘，無線網(wǎng)掌控一切。中國提出中國制造2025，在中國目前業(yè)銷售、設(shè)計(jì)、采購、倉儲(chǔ)物流、生產(chǎn)和質(zhì)量管理面臨前所未有的挑戰(zhàn)?！繇槕?yīng)這種競爭態(tài)勢，質(zhì)量4.0的核心將是質(zhì)量管理走進(jìn)戰(zhàn)略職能。企業(yè)關(guān)

 講師：劉小明詳情

COPYRIGT @ 2001-2018 HTTP://musicmediasoft.com INC. ALL RIGHTS RESERVED. 管理資源網(wǎng) 版權(quán)所有