非生產(chǎn)型采購-IT、設備、MRO、耗材等物資采購與管理購

非生產(chǎn)型采購-IT、設備、MRO、耗材等物資采購與管理
課程目標：
1、了解現(xiàn)代企業(yè)非生產(chǎn)物資采購類型
2、如何制定和實施設備MRO與非生產(chǎn)物資的采購戰(zhàn)略和實施流程方案
3、如何管理設備及配件的供應商
4、如何把供應商進行分類（戰(zhàn)略與一般型）
5、明確不同供應商的采購策略
6、如何對供應商進行開發(fā)、評估與選擇的步驟、方法與工具
7、如何控制非生產(chǎn)物資的采購計劃并掌握交期及交付的技巧
8、如何確保非生產(chǎn)物資的質量與采購風險
9、掌握非生產(chǎn)物資采購成本降低的機會
10、采購成本分析與報價分析成本控制的方法
11、高效談判的技巧與策略
12、其他優(yōu)秀企業(yè)案例分析
課程對象：采購人員、供應商管理人員、非生產(chǎn)物資采購人員、供應鏈部門人員和其他部門管理人員、物資員等課程時間：
2天/12小時
課程大綱:
第01部分：非生產(chǎn)物資戰(zhàn)略規(guī)劃篇——非生產(chǎn)物資采購戰(zhàn)略規(guī)劃與流程優(yōu)化策略與實施方案（培訓目標：了解非生產(chǎn)性物資采購的情況和降低成本的機會，由傳統(tǒng)采購到戰(zhàn)略采購的轉變，明確采購人員的要求）
一、如何制訂非生產(chǎn)物資、備品采購的戰(zhàn)略
1、搞清非生產(chǎn)物資與和和直接生產(chǎn)物資的區(qū)別
2、設備備品配件采購的特點，現(xiàn)狀及面臨的挑戰(zhàn)
3、設備及配件非生產(chǎn)物資采購的發(fā)展趨勢及存在的成本降低的機會
4、創(chuàng)建非生產(chǎn)物資采購管理的依據(jù)
5、評估非生產(chǎn)物資采購及財務支持
6、如何實現(xiàn)從傳統(tǒng)采購到戰(zhàn)略采購的轉變
二、采購組織設計與流程優(yōu)化
1、采購組織如何設計
2、識別客戶需求
3、評估采購流程
4、建立先進的采購管理系統(tǒng)的要素和要求
5、采購部門工作流程解讀與優(yōu)化
三、采購應具備的六大能力建設和基本素質要求
1、采購人員的五大能力建設
2、采購人員的專業(yè)知識要求
3、采購人員的五大職業(yè)素養(yǎng)和十項專業(yè)技能
四、現(xiàn)場演練：
1、非生產(chǎn)型物資采購流程的設計和優(yōu)化應注意什么問題？有哪些關鍵點需要掌握？
2、如何提高采購人員的工作績效，你是如何做好采購人員的績效考核的？（分析考核的要素和指標）
五、案例分析：
案例分析1、深圳富士康公司高效的流程優(yōu)化的作法——針對這個案例理解流程的重要，如何建立標準和提高效率？
案例分析2：OPPO公司對非生產(chǎn)物資設備配件如何進行科學分類？
第02部分：非生產(chǎn)物資供應商管理篇——供應商分類、開發(fā)、認證、選擇、評估步驟、方法和工具（培訓目標：理解非生產(chǎn)性物資采購如何對供應商進行分類管理，如何對不對供應商進行開發(fā)、評估和關系的維持）
一、非生產(chǎn)物資供應商開發(fā)的前期準備工作
1、如何時根據(jù)企業(yè)的設備配件特征將供應商的分類
2、供應商開發(fā)管理有什么好的方法和工具
3、掌握供應商開發(fā)管理所必備的知識和要求
4、供應商行業(yè)結構布局情況是怎么樣的，怎么識別
5、供應商開發(fā)管理的具體步驟和流程是什么，關鍵點在哪里
6、案例分析：某公司高效的供應商開發(fā)流程圖分享
二、如何進行供應商的開發(fā)
1、開發(fā)供應商有哪些途徑
2、初級供應提供哪些資料給企業(yè)，如何認識和掌握這些資料的真實性
3、如何對供應商進行分析
4、如何確保供應商資料真實性？如何確保供應商的能力？我們要重點關注供應商的哪些能力？
三、如何對供應商進行認證
1、供應商認證工作的前期要做什么準備
2、如何初選新的供應商，標準是什么？
3、如何對供應商樣品進行測試認證？
4、如何進行供應商中試認證？
5、如何進行批試認證？
6、如何與供應商簽訂采購協(xié)議？框架協(xié)議如何制訂和如何簽？簽協(xié)議要注意什么問題？
四、如何培養(yǎng)優(yōu)秀而忠誠的戰(zhàn)略供應商
1、如何看待我們的供應商？
2、如何選擇合適的供應商
3、對待供應商有什么策略
4、在公司利益和供應商的利益面前如何實現(xiàn)雙贏？
5、如何對供應商進行定期評估
6、評估供應商怎么評？評的依據(jù)是什么？關鍵點是什么，權重如何界定？
7、如何利用供應商的評估結果對供應商進行管理？
8、“恩威相濟”管理供應商的具體策略是什么？
9、如何對供應商進行激勵？
10、激勵有哪些方法對供應商行之有效？是處罰還是獎勵，如何把握度？
五、案例分析：
案例1、深圳華為科技有限公司戰(zhàn)略供應商與一般供應商分類檔案分析
案例2、三星電子有限公司（東莞）戰(zhàn)略型供應商調(diào)查分析評估案例分析工具和模板研究
案例3、VIVO公司供應商業(yè)績評估研究案例
案例4、德國西門子公司非生產(chǎn)物流供應商評估制度
案例5、美國GE公司供應商的改善小組是如何實現(xiàn)供應商改善工作的
案例6、聯(lián)想集團公司對設備供應商調(diào)查項目數(shù)據(jù)分析研究
第03部分：非生產(chǎn)物資成本控制與談判篇——非生產(chǎn)物資采購價格分析與降低成本與談判的技巧和策略（培訓目標：使學員明確如何針對非生產(chǎn)物資進行成本和價格分析，如何降低采購成本，如何針對不同產(chǎn)品和不同供應商進行采購談判，談判的戰(zhàn)略和戰(zhàn)術和技巧。）
一、非生產(chǎn)物資采購成本的全面認識
1、采購單價≠采購成本嗎？
2、什么是成本及企業(yè)成本的類型
3、如何進行有效成本分析——兩種方法
4、掌握成本分析的三個步驟
5、影響采購價格有哪些因素，如何分析？
6、現(xiàn)場思考：如何了解占采購價值80%的“重要少數(shù)”的MRO品價格變動行情？
二、采購價格全面調(diào)查工作如何展開
1、采購調(diào)查的主要范圍
2、采購信息收集渠道
3、處理調(diào)查資料
4、全面立體剖析供應商的報價，價格＝成本＋價值，我們?nèi)绾稳胧郑?br /> 三、如何進行采購成本分析
1、成本分析中要考慮的項目
2、成本分析時注意問題
3、如何計算采購價格
4、案例分享：某公司比價采購技術運用
四、如何有效降低采購成本
1、管理好采購人員
（1）為什么說采購人員容易出事——管好采購人員
（2）選人重人品、用人重績效
（3）輪換與審計
（4）設立供應商投訴專線
（5）案例分析：某公司的采購職業(yè)道德規(guī)范
2、活用采購原則
（1）采購5R原則的運用
（2）三個關鍵性的采購原則
（3）采購中MRO品ABC管理法
3、降低成本的八大方法
4、降低成本的八大策略
五、高效談判的流程技巧與策略
1、采購談判的基本步驟和流程——四個階段的方法與策略
2、采購談判心理分析
3、買賣方雙方優(yōu)劣勢技術分析
4、影響談判的五大障礙
5、采購談判議價分類技巧
6、殺價絕招六式
六、綜合案例分析：
1、成都宏華集團公司對大型采購項目的洽談的具體實踐運用了什么談判策略？
2、青島海爾公司對大宗原材料比價采購技術運用
3、武漢華為概念股公司對生產(chǎn)設備/器材配件采購成本模型分析
七、現(xiàn)場演練——采購談判角色扮演
第04部分：非生產(chǎn)物資交期管理——如何提高供應商的交期率（培訓目標：如何進行非生產(chǎn)性物資供應商交期的規(guī)劃，學習交期跟進的對策和工具，交期延誤分析和改進）
一、非生產(chǎn)物資供應商交期的管理
1、交期管理的規(guī)劃
（1）什么是交期管理
（2）確保交期的重要性
（3）交期的規(guī)劃與決策
2、采購跟催確保交期
（1）采購業(yè)務四個階段
（2）采購各階段交期管理技巧
3、供應商交期延誤原因分析及對策
（1）交期延誤原因分析
（2）改善與供應商的溝通
（3）立并加強交期意識等制度
（4）編制實績資料
二、討論：如何縮短訂單處理的周期的六方法
三、案例分析與思考
（1）三星公司MRO品交期跟催表（2）廣東魅族公司MRO品交期管制表
（3）如何縮短訂單處理的周期
（4）如何應對多種少量MRO品，如何應對MRO急單
第05部分：非生產(chǎn)物資采購品質風險控制篇——改進供應商的品質合格率，減少質量風險（培訓目標：如何改進供應商產(chǎn)品質量，質量控制點和質量改善工具和策略，減少質量風險。）
一、采購物資、項目品質控制要點
1、品質控制事前的規(guī)劃
（1）決定品質的標準和規(guī)格
（2）與供應商一起確認規(guī)格和圖紙
（3）了解供應商的承制能力
（4）雙方確認驗收標準
（5）要求供應商建立品質控制等級制度
（6）準備及校正檢驗工具或儀器
2、品質控制事中執(zhí)行
（1）檢查供應商規(guī)范作業(yè)
（2）樣品的提供
（3）檢驗人員駐廠控制
（4）品質控制措施的落實
3、事后品質考核
（1）嚴格執(zhí)行品質驗收標準
（2）處理企業(yè)與供應商之間品質分歧
（3）提供品質異常報告
（4）要求供應商承擔品質責任
（5）不合格供應商的處理
二、采購品質控制具體實踐
1、培訓供應商的品質意識——三不政策
2、制定品質控制的標準
3、建立采購品質目標——如品質合格率
4、成立采購品質機構
5、建立品質管理制度和品質體系
6、建立供應商扣款辦法和流程
7、簽訂質量保證協(xié)議
8、審查供應商品質體系
9、供應商的早期參與
三、案例分析：
1、海爾公司是如何提高員工的品質意識的？
2、通用公司供應商品質體系查檢表
3、華為公司實施采購質量事故責任追究制度
四、分組討論：
1、供應商質量控制的有效方法的哪些，請舉例說明。
2、如何對供應商之不合格品進行判定與處理？
第06部分：非生產(chǎn)物資的創(chuàng)新手段與互動篇——非生產(chǎn)物資的采購管理的持續(xù)改進互動交流（培訓目標：非生產(chǎn)性物資采購創(chuàng)新手段，合理性建議，學員提問，解決問題）
一、非生產(chǎn)物資的創(chuàng)新手段
1、供應商關系的改進；
2、采購方式的改進；
3、庫存方式的改進
4、思想意識的改進
5、成本/交期/質量的改進
二、合理化建議
三、你問我答互動交流

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