現(xiàn)場(chǎng)走動(dòng)式管理課程大綱

  培訓(xùn)講師:劉小明

講師背景:
劉小明講師個(gè)人簡(jiǎn)介【資歷背景】企業(yè)管理博士,工商管理碩士。十多年中高層企業(yè)實(shí)戰(zhàn)管理工作經(jīng)驗(yàn),先后在拓璞電器集團(tuán)擔(dān)任生產(chǎn)/質(zhì)量經(jīng)理;美的集團(tuán)擔(dān)任供應(yīng)鏈管理中心經(jīng)理;中國(guó)超人集團(tuán)擔(dān)任生產(chǎn)/質(zhì)量總監(jiān)兼管理者代表職務(wù)。同時(shí)兼職在認(rèn)證公司對(duì)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化 詳細(xì)>>

劉小明
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現(xiàn)場(chǎng)走動(dòng)式管理課程大綱詳細(xì)內(nèi)容

現(xiàn)場(chǎng)走動(dòng)式管理課程大綱

現(xiàn)場(chǎng)走動(dòng)式管理

課程背景
◆在現(xiàn)實(shí)中,很多企業(yè)受傳統(tǒng)管理模式的影響,使得管理者坐在辦公室里聽取來(lái)自各基層
的匯報(bào),然后做出批示,再下達(dá)指令。由于長(zhǎng)時(shí)間的“
幕后工作”,管理者根本聽不到來(lái)自一線的聲音,也發(fā)現(xiàn)不了問(wèn)題,甚至有些人的執(zhí)行
情況都不清楚。僅僅靠聽來(lái)的“消息”來(lái)推測(cè)企業(yè)發(fā)展方向,做出重大決策,是很危險(xiǎn)的
做法。怎樣才能將企業(yè)經(jīng)營(yíng)好?
要進(jìn)行交流和溝通,管理者就必須走出自己的辦公室,走到員工身邊,走到客戶那里去
,即實(shí)施走動(dòng)式管理,讓管理真正“動(dòng)
”起來(lái)。彼得斯經(jīng)過(guò)多年的研究發(fā)現(xiàn),走動(dòng)式管理是一種最自由的溝通制度,也是最有
效率和最有效力的傳遞信息的方式。
◆在占世界五分之一人口的大國(guó)—中國(guó)來(lái)說(shuō),制造業(yè)在未來(lái)的幾十年中還是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支
柱產(chǎn)業(yè),在今天“中國(guó)制造”已被全世界所矚目但同時(shí)也面臨非常嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。走動(dòng)式管
理是目前世界上流行的一種創(chuàng)新管理方式。現(xiàn)代管理要求企業(yè)要關(guān)注客戶、持續(xù)創(chuàng)新和
以員工為中心。要把三者聯(lián)系起來(lái),就需要有效的領(lǐng)導(dǎo),也就是我們所說(shuō)的走動(dòng)式管理

◆國(guó)內(nèi)大部分制造型企業(yè)管理水平還跟不上世界經(jīng)濟(jì)發(fā)展的要求,中國(guó)大部份管理不善的
企業(yè)面臨嚴(yán)酷的挑戰(zhàn)。
◆生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理水平在新的經(jīng)濟(jì)形勢(shì)下需要有質(zhì)的提升,在此開發(fā)了《現(xiàn)場(chǎng)式走動(dòng)管理》為
中國(guó)廣大制造型企業(yè)貢獻(xiàn)自己的綿薄之力。
◆本課程綜合企業(yè)界經(jīng)典的管理方法和經(jīng)驗(yàn),從員工、客戶、市場(chǎng)等方面深入細(xì)致地探討
了走動(dòng)式管理的價(jià)值和意義,讓更多的管理者能夠透徹地理解“走動(dòng)”的內(nèi)涵,并從中汲
取精華和營(yíng)養(yǎng),融會(huì)貫通,切實(shí)運(yùn)用到管理實(shí)際當(dāng)中,為你的企業(yè)增添持續(xù)不衰的動(dòng)力


課程收益
◆對(duì)制造企業(yè)車間現(xiàn)場(chǎng)管理提供簡(jiǎn)單實(shí)用的工作規(guī)范、思路。
◆全面掌握現(xiàn)場(chǎng)管理的基本技能、方法。
◆提升制造型企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理水平、效益,打造一支高水平的現(xiàn)場(chǎng)管理骨干隊(duì)伍。

課程對(duì)象
生產(chǎn)經(jīng)理、主管、班組長(zhǎng)及骨干員工,品保部、物管、質(zhì)量、研發(fā)部等相關(guān)部門和相關(guān)
人員。

課程形式
老師講授,情景演練,小組討論,案例分析,視頻教學(xué),學(xué)員分享,老師點(diǎn)評(píng),現(xiàn)場(chǎng)診
斷等。

培訓(xùn)時(shí)長(zhǎng)
一或兩天(6至12小時(shí))

課程大綱
一、走進(jìn)管理—讓管理“動(dòng)”起來(lái)
1、當(dāng)前的管理現(xiàn)狀
2、何為走動(dòng)式管理
(1)走動(dòng)式管理的發(fā)展
(2)國(guó)內(nèi)走動(dòng)管理推行現(xiàn)狀
(3)走動(dòng)式管理的最新發(fā)展
3、走動(dòng)式管理的目標(biāo)
4、走動(dòng)式管理的常見誤區(qū)
(1)不是呆在辦公室里翻閱報(bào)表和數(shù)據(jù)
(2)不是搞視察活動(dòng)
(3)不是越俎代庖,剝奪員工的權(quán)力
(4)不是搞 “訪問(wèn)”
5、實(shí)施走動(dòng)式管理可能帶來(lái)的問(wèn)題
(1)干擾工作
(2)越級(jí)指揮
(3)表象迷惑
(4)流于形式
6、實(shí)施走動(dòng)式管理的好處
7、案例:王經(jīng)理跟員工一起吃自助餐
8、在走動(dòng)管理中應(yīng)該具備的心理素質(zhì)
二、走動(dòng)式管理—走出一種流動(dòng)的藝術(shù)
1、惠普之道
2、走動(dòng)式管理的藝術(shù)性
3、幾點(diǎn)體會(huì)
4、在走動(dòng)管理中管理者要具備的職場(chǎng)意識(shí)
(1)目標(biāo)意識(shí)
(2)執(zhí)著意識(shí)
(3)責(zé)任意識(shí)
(4)團(tuán)隊(duì)意識(shí)
(5)規(guī)則意識(shí)
(6)問(wèn)題意識(shí)
(7)效率意識(shí)
(8)自信意識(shí)
(9)競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)
(10)創(chuàng)新的意識(shí)
三、管理要走動(dòng)—走走、看看、聽聽、問(wèn)問(wèn)
1、走出辦公室,到現(xiàn)場(chǎng)看看
(1)走動(dòng)式管理的類型
(2)走動(dòng)式管理在企業(yè)內(nèi)部實(shí)施的“四要素”
(3)走動(dòng)式管理在企業(yè)外部實(shí)施的“四要素”
2、走動(dòng)式管理:一個(gè)“活計(jì)劃”
(1)隨時(shí)了解情況。
(2)加強(qiáng)聯(lián)系,更加有效傳播信息。
(3)促進(jìn)溝通,有助于順利推動(dòng)企業(yè)發(fā)展與變革。
3、走動(dòng)式管理的優(yōu)越性
(1)看得見的管理
(2)現(xiàn)場(chǎng)管理
(3)管理者動(dòng),下屬也會(huì)跟著動(dòng)
(4)投資小,收益大
(5)得人心者必昌
4、走動(dòng)式管理要走向哪里?
5、如何開展走動(dòng)式管理
(1)走動(dòng)式管理的關(guān)鍵點(diǎn)
(2)走動(dòng)式管理的著力點(diǎn)
6、親臨現(xiàn)場(chǎng),解決棘手問(wèn)題
(1)3W,即管理者要盡快知道三件事
(2)4R,要把危機(jī)當(dāng)作一個(gè)過(guò)程來(lái)執(zhí)行
(3)8F,執(zhí)行3W與中應(yīng)該遵循的八大原則
四、走近員工—在走動(dòng)中體察“民情”
1、深入了解員工的真實(shí)想法
2、加強(qiáng)追蹤,改善工作進(jìn)度
3、傾聽員工的報(bào)怨
(1)要?jiǎng)?chuàng)造一個(gè)傾聽的環(huán)境,讓員工把不滿發(fā)泄出來(lái)。
(2)認(rèn)真傾聽
4、與員工進(jìn)行無(wú)邊界溝通
(1)無(wú)邊界溝通
(2)如何才能與員工進(jìn)行無(wú)邊界溝通?
(3)管理者如何成為無(wú)邊界溝通的高手?
(4)無(wú)邊界溝通的運(yùn)用
5、走出去,與員工打成一片
(1)對(duì)管理者的要求
(2)如何表達(dá)對(duì)員工的關(guān)愛?
(3)如何與員工達(dá)成和諧
五、品質(zhì)管理-生產(chǎn)線品質(zhì)管制系統(tǒng)
1、首件檢查
(1)先確認(rèn)何種制程須執(zhí)行首件檢查
(2)由技術(shù)員或線上主管執(zhí)行首件檢查
(3)根據(jù)《檢驗(yàn)規(guī)范》執(zhí)行首件檢查
(4)記錄檢驗(yàn)結(jié)果并作判定
(5)留存首件樣品并作標(biāo)識(shí)
(6)確認(rèn)需要執(zhí)行首件檢查之時(shí)機(jī)
2、自主檢查
(1)根據(jù)《作業(yè)指導(dǎo)書》執(zhí)行自主檢查
(2)可免作記錄
(3)作業(yè)員須區(qū)分不合格品并加以隔離
3、制程全檢
(1)根據(jù)《檢驗(yàn)規(guī)范》或《作業(yè)指導(dǎo)書》進(jìn)行檢測(cè)
(2)需記錄檢驗(yàn)結(jié)果
(3)須計(jì)算不良率以確認(rèn)是否達(dá)到停線之管制點(diǎn)
(4)盡可能依不良原因別區(qū)分不良品
4、主管抽檢
(1)線上抽樣
(2)線外抽樣
(3)根據(jù)《檢驗(yàn)規(guī)范》或《作業(yè)指導(dǎo)書》執(zhí)行檢驗(yàn)并采取必要改善行動(dòng)
5、制程巡回抽檢
(1)先決定抽樣方式及抽樣量
(2)根據(jù)《檢驗(yàn)規(guī)范》執(zhí)行檢測(cè)并作記錄及判定
(3)根據(jù)檢測(cè)結(jié)果決定須采行之改善行動(dòng)
六、作業(yè)方法查核
1、針對(duì)生產(chǎn)速度異常之工作站查核作業(yè)員之作業(yè)步驟
2、確認(rèn)是否符合《作業(yè)指導(dǎo)書》之規(guī)定
3、找出相異之處并督導(dǎo)改正
4、查核標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)是否正確
5、重視重點(diǎn)崗位與關(guān)鍵崗位查核
6、案例分析:美的集團(tuán)美芝壓縮機(jī)作業(yè)長(zhǎng)對(duì)員工作業(yè)方法的查核分享
7、小組討論:根據(jù)生產(chǎn)工藝流程,如何對(duì)員工作業(yè)方法進(jìn)行查核
七、生產(chǎn)進(jìn)度控制
1、根據(jù)工單內(nèi)容查核生產(chǎn)進(jìn)度是否正常
2、根據(jù)《作業(yè)指導(dǎo)書》查核生產(chǎn)線速度是否正常
3、以〝生產(chǎn)管理看板〞標(biāo)識(shí)生產(chǎn)進(jìn)度是否正常
4、掌握異常原因并采取改善行動(dòng)
5、必要時(shí)修正標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
6、生產(chǎn)進(jìn)度慢的調(diào)整方法
7、生產(chǎn)進(jìn)度過(guò)快會(huì)出現(xiàn)的問(wèn)題
8、案例分析:富士康IE和生產(chǎn)課長(zhǎng)及班組長(zhǎng)對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度的控制和管理
八、設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)執(zhí)行狀況查核
1、檢查窗體內(nèi)容確認(rèn)是否具實(shí)用性
2、查核保養(yǎng)點(diǎn)檢項(xiàng)目及頻率確認(rèn)是否正確
3、查核設(shè)備保養(yǎng)記錄審核方式
4、查核〔設(shè)備履歷卡〕并確認(rèn)表格內(nèi)容是否正確
5、檢查〔年度保養(yǎng)計(jì)劃〕查核是否適切
6、查核潤(rùn)滑油存放位置以確認(rèn)是否適當(dāng)
7、設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)不到位的措施及調(diào)整
8、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)是否首先重視生產(chǎn)安全
9、視頻案例:豐田對(duì)TPM的開展實(shí)況
九、查核材料供應(yīng)狀況
1、查核作業(yè)員挑出之不良材料累積量并估算是否合理
2、掌控不良原因并計(jì)算不良率
3、根據(jù)異常狀況要求相關(guān)單位協(xié)助解決
4、查核作業(yè)員材料取用狀況并適時(shí)補(bǔ)料
5、決定后續(xù)工單所需材料發(fā)送時(shí)間
6、確認(rèn)材料需求數(shù)量并適時(shí)申請(qǐng)補(bǔ)料或辦理退料或退庫(kù)
7、材料規(guī)劃與放置是否合理
十、生產(chǎn)效率維護(hù)
1、查核生產(chǎn)線平衡狀況并找出產(chǎn)生瓶頸之原因
2、比對(duì)作業(yè)員生產(chǎn)效率與標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)并采取必要改正行動(dòng)
3、查核作業(yè)異常所造成之品質(zhì)問(wèn)題并采取必要改正行動(dòng)
4、查核作業(yè)員之作業(yè)動(dòng)作是否符合〝動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則〞
十一、5S執(zhí)行狀況查核
1、保持生產(chǎn)線之整齊及清潔
2、材料及半成品不可堆積
3、作業(yè)員不準(zhǔn)使用規(guī)定以外之工具
4、私人物品不得置于生產(chǎn)線
5、依公司規(guī)定穿著廠服
6、作業(yè)結(jié)束后工具不得遺留在生產(chǎn)線上
7、員工交流查核素養(yǎng)的高低
8、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)檢查5S執(zhí)行與保持
9、重點(diǎn)查核管理人員5S管理執(zhí)行情況
10、5S的推行、檢查、評(píng)比與考核執(zhí)行情況
十二、維護(hù)工作紀(jì)律與員工士氣
1、統(tǒng)一作息,工作中不允許聊天及吃東西
2、作業(yè)中適當(dāng)休息以提振士氣
3、關(guān)心士氣不振之員工
4、照料生病之作業(yè)員
5、員工工作紀(jì)律巡查
6、對(duì)違紀(jì)的員工的交流與訪談

 

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質(zhì)量信得過(guò)班組建設(shè)課程大綱【課程背景】實(shí)施質(zhì)量信得過(guò)班組建設(shè)培訓(xùn),結(jié)合公司軌道行業(yè)特點(diǎn)和《公司“質(zhì)量信得過(guò)班組”建設(shè)實(shí)施方案》,對(duì)公司內(nèi)車體、轉(zhuǎn)向架、總裝區(qū)域的班組進(jìn)行理論培訓(xùn)和建設(shè)輔導(dǎo),并輔助公司建立內(nèi)部評(píng)委專家組,實(shí)現(xiàn)內(nèi)部自評(píng)。【課程收益】1、信得過(guò)班組現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)主體:掌握信得過(guò)班組建設(shè)要點(diǎn),學(xué)習(xí)如何開展,如何取得相應(yīng)成效。2.相關(guān)部門評(píng)委:掌握信得過(guò)班組

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質(zhì)量零缺陷與TQM全面質(zhì)量管理課程背景◆費(fèi)根堡姆提出了“全面質(zhì)量管理”的概念,發(fā)展至今企業(yè)已經(jīng)達(dá)成共識(shí)——“質(zhì)量是企業(yè)的生命”,企業(yè)推行TQM,是質(zhì)量管理的根基,又是質(zhì)量管理提升重的要支柱,本課程系統(tǒng)講授了全面質(zhì)量管理的發(fā)展特點(diǎn),全面管理在企業(yè)推行應(yīng)用、相關(guān)分析統(tǒng)計(jì)工具的使用及全面質(zhì)量管理與ISO9001質(zhì)量管理體系的結(jié)合。◆價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)是暫時(shí)的,質(zhì)量競(jìng)爭(zhēng)是永恒

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質(zhì)量免費(fèi)-零缺陷質(zhì)量管理課程大綱課程背景◆《質(zhì)量免費(fèi)》是管理學(xué)的經(jīng)典名著,也是哈佛、沃頓、耶魯?shù)壬虒W(xué)院MBA的必讀物。克勞士比在書中闡釋了人們關(guān)于質(zhì)量管理的錯(cuò)誤觀念,以及ITT公司如何在全球?qū)嵤┵|(zhì)量過(guò)程改進(jìn)的成功故事。書中有許多案例,實(shí)情實(shí)景,娓娓道來(lái),使你恍然大悟:什么是質(zhì)量以及如何按愿望改進(jìn)質(zhì)量。HPA的傳奇故事更是詳細(xì)而完整地解剖了管理層如何運(yùn)用14個(gè)

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質(zhì)量問(wèn)題分析與解決課程背景◆質(zhì)量是企業(yè)生存和發(fā)展的根本。在企業(yè)中,超過(guò)90的對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)的投訴是由于產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。雖然通過(guò)了ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證,各種質(zhì)量文件也齊全,但并非意味著質(zhì)量問(wèn)題就高枕無(wú)憂,報(bào)廢返工在生產(chǎn)線上往往層出不窮,因質(zhì)量問(wèn)題造成的成本損失居高不下,現(xiàn)場(chǎng)管理人員與工程師深受其擾。?◆您是否為下屬缺乏問(wèn)題意識(shí)而苦惱不已?◆您是否為下屬缺

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制造業(yè)高效倉(cāng)儲(chǔ)與物流配送課程課程背景根據(jù)目前制造企業(yè)物流部門面臨客戶需求預(yù)測(cè)不準(zhǔn)、產(chǎn)品技術(shù)更新快,BOM更改頻繁、銷售預(yù)測(cè)不準(zhǔn),產(chǎn)能限制,導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃頻繁變動(dòng)、物料計(jì)劃不準(zhǔn),供應(yīng)商供貨不及時(shí)或不配套,不是物料積壓,就是缺貨;工廠缺少物流規(guī)劃、物流作業(yè)成本高,效率低;倉(cāng)儲(chǔ)條件有限、進(jìn)出庫(kù)手續(xù)不規(guī)范、ERP數(shù)據(jù)不準(zhǔn)、帳物不符、物料配送不順暢、缺料扯皮題。通過(guò)培訓(xùn)

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項(xiàng)目管理培訓(xùn)課程大綱課程背景:隨著國(guó)家企業(yè)數(shù)字化、互聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)4.0的蓬勃發(fā)展,企業(yè)發(fā)展已經(jīng)從過(guò)去的大公司吃小公司過(guò)渡到現(xiàn)在快公司吃慢公司的格局。如果說(shuō)傳統(tǒng)管理是通過(guò)持續(xù)改進(jìn)來(lái)控制成本,那么項(xiàng)目管理的核心就是在不確定的環(huán)境中提升速度。本課程不僅教授項(xiàng)目管理的工具和方法,更通過(guò)沙盤模擬形式讓每一個(gè)學(xué)員學(xué)會(huì)項(xiàng)目管理的核心技術(shù)。課程特點(diǎn):1、項(xiàng)目管理的十大知識(shí)體系

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質(zhì)量4.0-質(zhì)量精細(xì)化與自動(dòng)化管理課程背景◆工業(yè)4.0,這個(gè)源自德國(guó)的熱詞是“第四次工業(yè)革命”的簡(jiǎn)稱。工業(yè)4.0將是智能生產(chǎn)通過(guò)信息物理系統(tǒng)的應(yīng)用,打通所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)壁壘,無(wú)線網(wǎng)掌控一切。中國(guó)提出中國(guó)制造2025,在中國(guó)目前業(yè)銷售、設(shè)計(jì)、采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)物流、生產(chǎn)和質(zhì)量管理面臨前所未有的挑戰(zhàn)。◆順應(yīng)這種競(jìng)爭(zhēng)態(tài)勢(shì),質(zhì)量4.0的核心將是質(zhì)量管理走進(jìn)戰(zhàn)略職能。企業(yè)關(guān)

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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)高級(jí)研修班
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