《六西格瑪設(shè)計DFSS實戰(zhàn)培訓(xùn)》

  培訓(xùn)講師:俞璇

講師背景:
俞璇老師——精益與質(zhì)量管理實戰(zhàn)咨詢專家美國質(zhì)量學(xué)會ASQ認證的黑帶大師(全中國僅有18位)中國質(zhì)量協(xié)會CAQ認證的黑帶美國質(zhì)量學(xué)會ASQ認證的黑帶重慶大學(xué)(985/雙一流)工業(yè)工程碩士曾任:西門子(世界500強)|精益數(shù)字化解決方案咨詢專家 詳細>>

俞璇
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《六西格瑪設(shè)計DFSS實戰(zhàn)培訓(xùn)》詳細內(nèi)容

《六西格瑪設(shè)計DFSS實戰(zhàn)培訓(xùn)》

《六西格瑪設(shè)計實戰(zhàn)及認證培訓(xùn)》
主講:俞璇老師
【課程背景】
六西格瑪是一套系統(tǒng)的、集成的業(yè)務(wù)改進方法體系;旨在持續(xù)改進企業(yè)業(yè)務(wù)流程,實現(xiàn)客戶滿意的方法。它可實現(xiàn)無缺陷的過程設(shè)計(DFSS)、或/和對現(xiàn)有過程進行持續(xù)改善(DMAIC),消除過程缺陷和無價值作業(yè)、提高質(zhì)量和服務(wù)、降低成本、縮短運轉(zhuǎn)周期,達到客戶完全滿意,增強企業(yè)競爭力。
六西格瑪設(shè)計DFSS的重要意義在于:對現(xiàn)有產(chǎn)品以六西格瑪質(zhì)量為目標進行改進設(shè)計,對新開發(fā)的產(chǎn)品或業(yè)務(wù)流程,一開始就采用六西格瑪設(shè)計。
六西格瑪設(shè)計就是按照合理的流程,運用科學(xué)的方法準確理解和把握顧客需求,對產(chǎn)品/流程進行穩(wěn)健設(shè)計,使產(chǎn)品/流程在低成本下實現(xiàn)六西格瑪質(zhì)量水平;同時使產(chǎn)品/流程本身具有抵抗各種干擾的能力,即便環(huán)境惡劣或操作不當,產(chǎn)品仍能滿足顧客的需求。
【課程收益】
● 系統(tǒng)學(xué)習(xí):掌握六西格瑪設(shè)計DFSS的整體知識概念、體系及其運用方法;
● 問題解決:DFSS學(xué)習(xí)的過程,就是解決問題的過程,學(xué)員走出課堂之時,就已經(jīng)得到了解決方案和思路;
● 實戰(zhàn)訓(xùn)練:課堂包含大量的DFSS實踐經(jīng)驗和技巧、工具方法使用的操作步驟,是實戰(zhàn)型最強的課程體系之一;
● 證書簽授:學(xué)員學(xué)完整期課程,會得到黑帶大師俞璇老師簽授的DFSS證書,作為職場晉升和發(fā)展的必備籌碼。
【課程時間】6天,6 小時/天
【課程對象】
1. 企業(yè)運營部門的的業(yè)務(wù)骨干和儲備人才(生產(chǎn)、質(zhì)量、技術(shù)、物流、工程等)
2. 企業(yè)研發(fā)、設(shè)計部門的業(yè)務(wù)骨干和儲備人才
3. 企業(yè)供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)的業(yè)務(wù)骨干和儲備人才(如采購、營銷、市場等)
4. 領(lǐng)導(dǎo)層重點培養(yǎng)的其他人才或?qū)α鞲瘳敻信d趣的一切同仁
【課程方式】講師講授+案例分析+分組游戲+角色扮演+沙盤體驗+情景模擬+實操演練
【課程模型】
276225386715【課程大綱】
六西格瑪設(shè)計 DFSS 概述
六西格瑪?shù)母拍?br /> 從四個維度來理解六西格瑪
六西格瑪?shù)慕y(tǒng)計學(xué)意義
六西格瑪?shù)哪繕?br /> 六西格瑪?shù)?條核心理念與價值觀
六西格瑪解決問題的模式和思路
六西格瑪改進與六西格瑪設(shè)計
六西格瑪設(shè)計的產(chǎn)生和發(fā)展
五西格瑪之 墻 —— DFSS的作用
六西格瑪設(shè)計方法論與路徑圖——DFSS
QbD – 質(zhì)量源于設(shè)計
六西格瑪設(shè)計的重要意義
互動游戲:誰能先抓住“30”——六西格瑪?shù)慕忸}模式
產(chǎn)品全壽命周期的六西格瑪設(shè)計解決方案
六西格瑪設(shè)計的指導(dǎo)思想
六西格瑪設(shè)計的主要工具
六西格瑪設(shè)計在企業(yè)中的部署
IDDOV與DMADV流程各階段的工作步驟
QFD質(zhì)量功能展開
什么是質(zhì)量功能展開
QFD的基本方法
質(zhì)量屋的建立
質(zhì)量屋的結(jié)構(gòu)
QFD案例:產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計 – 8個步驟
四個階段的質(zhì)量功能展開
四階段質(zhì)量功能展開的擴充原則
QFD與親和圖的結(jié)合使用
QFD與客戶需求調(diào)研法的結(jié)合使用
QFD與計劃質(zhì)量設(shè)定表的結(jié)合使用
QFD與QC工序表的結(jié)合使用
四級質(zhì)量屋對應(yīng)的IDDOV項目階段
QFD在服務(wù)業(yè)的應(yīng)用
QFD在管理領(lǐng)域的應(yīng)用
QFD在其他領(lǐng)域的運用
卡諾模型與QC新七大手法 – 主動型 / 需求設(shè)計工具
卡諾模型與顧客需求管理
QC新七大手法在產(chǎn)品設(shè)計中的作用
關(guān)聯(lián)圖
親和圖
系統(tǒng)圖
過程決策程序圖
矩陣圖
矩陣數(shù)據(jù)解析法
箭條圖
案例分析與課堂練習(xí)
高階DOE – 試驗設(shè)計
試驗設(shè)計DOE基礎(chǔ)
試驗設(shè)計中的基本術(shù)語
試驗設(shè)計的基本原則
試驗設(shè)計的類型
全因子試驗設(shè)計
全因子試驗設(shè)計概述
全因子試驗設(shè)計的計劃制定
全因子試驗設(shè)計分析和實例
部分因子試驗設(shè)計
部分因子試驗設(shè)計概論
分辨度和試驗次數(shù)
默認生成元
指定生成元
部分因子DOE分析和實例
DOE課堂練習(xí)
響應(yīng)曲面設(shè)計
響應(yīng)曲面設(shè)計概論
中心復(fù)合設(shè)計 – CCD
中心復(fù)合設(shè)計的運用
Box-Behnken設(shè)計
設(shè)計序貫試驗
響應(yīng)曲面設(shè)計的分析及實例
穩(wěn)健參數(shù)設(shè)計
穩(wěn)健參數(shù)設(shè)計的定義
參數(shù)設(shè)計的模型
試驗與建模的策略
穩(wěn)健參數(shù)設(shè)計的乘積表(內(nèi)外表)
位置和散度建模法
靜態(tài)穩(wěn)健參數(shù)設(shè)計計劃
參數(shù)設(shè)計的例題解析 – 課堂案例
案例1:塑料袋口封裝機強度分析
案例2:鈦合金磨削工藝參數(shù)的優(yōu)化設(shè)計
案例3:動態(tài)穩(wěn)健參數(shù)設(shè)計
混料設(shè)計
混料設(shè)計的定義
混料設(shè)計的約束圖
混料設(shè)計的三線坐標圖
混料設(shè)計的分類
混料試驗的計劃制定
A. 單純形重心法
案例1:單純形重心設(shè)計
B. 單純形格點法
案例2:單純形格點設(shè)計
C. 極端頂點設(shè)計法
案例3:極端頂點設(shè)計
案例4:極端頂點設(shè)計
案例5:混料試驗的分析和優(yōu)化
案例6:混料設(shè)計的分析和優(yōu)化
DFMEA – 設(shè)計失效模式及影響分析
為什么要實施產(chǎn)品質(zhì)量策劃和設(shè)計
DFMEA的基本原則
DFMEA七個步驟
步驟一:策劃準備的要點和案例
步驟二:結(jié)構(gòu)分解的要點和案例
步驟三:功能分析的要點和案例
步驟四:失效分析的要點和案例
步驟五:風(fēng)險分析的要點和案例
步驟六:設(shè)計優(yōu)化的要點和案例
步驟七:文件形成的要點和案例
產(chǎn)品實現(xiàn)過程&DFMEA
新版DFMEA運用要點總結(jié)

 

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