PE工程師管理技能提升

  培訓(xùn)講師:劉小明

講師背景:
劉小明講師個(gè)人簡(jiǎn)介【資歷背景】企業(yè)管理博士,工商管理碩士。十多年中高層企業(yè)實(shí)戰(zhàn)管理工作經(jīng)驗(yàn),先后在拓璞電器集團(tuán)擔(dān)任生產(chǎn)/質(zhì)量經(jīng)理;美的集團(tuán)擔(dān)任供應(yīng)鏈管理中心經(jīng)理;中國(guó)超人集團(tuán)擔(dān)任生產(chǎn)/質(zhì)量總監(jiān)兼管理者代表職務(wù)。同時(shí)兼職在認(rèn)證公司對(duì)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化 詳細(xì)>>

劉小明
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PE工程師管理技能提升詳細(xì)內(nèi)容

PE工程師管理技能提升

PE工程師管理技能提升
【課程背景】
PE工程師不清晰本崗位的角色、職責(zé)及能力要求,使其分析和解決現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題能力較低下。
PE工程師對(duì)常用的PE常用工具和方法比較缺乏,不能系統(tǒng)解決生產(chǎn)實(shí)際問(wèn)題。
企業(yè)傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能適用市場(chǎng)的需求,我們?cè)撟鲂┦裁矗?br /> 【授課時(shí)長(zhǎng)】
一至兩天(6至12小時(shí))
【課程收益】
通過(guò)講解和案例分析,讓學(xué)員明確認(rèn)知生產(chǎn)工程師的角色,熟知其職責(zé)和能力要求。
通過(guò)培訓(xùn)PE工程師掌握常用工具和工作方法,建立一套完整的解決問(wèn)題體系。
通過(guò)系統(tǒng)培訓(xùn)改進(jìn)企業(yè)傳統(tǒng)的生產(chǎn)工作方式,引入生產(chǎn)技術(shù)工程師核心理念,建立一個(gè)系統(tǒng)完善的制造結(jié)構(gòu)。
【授課對(duì)象】
生產(chǎn)工程師、技術(shù)員、生產(chǎn)經(jīng)理&主管及相關(guān)人員。
【課程特色】
講授法,現(xiàn)場(chǎng)演練法,小組討論法,案例分析法,視頻教學(xué)法,老師點(diǎn)評(píng)法等。
【課程大綱】
一、PE工程師的職責(zé)和能力要求
1、PE效率改善的最佳途徑
2、PE主要分析技術(shù)
3、PE工程師角色定位
4、PE工程師與項(xiàng)目經(jīng)理的區(qū)別
5、請(qǐng)將以下工程職位的序號(hào),填到您認(rèn)為合適的組織架構(gòu)圖中
6、PE工程師工作的內(nèi)容
7、PE工程師崗位的特殊性
8、PE崗位職業(yè)化的特點(diǎn)
9、測(cè)試題:您認(rèn)為正常情況下,以下哪些是PE工程師工作范圍?
10、PE工程師角色認(rèn)知
二、PE常用分析手法
1、程序分析
(1)程序分析的定義
(2)程序分析的目的
(3)程序分析的原則
(4)程序分析的技巧
2、ECRS分析原則
(1)排程
(2)結(jié)合
(3)交換
(4)簡(jiǎn)述
3、5W2H改善方法
(1)WHAT 做什么
(2)WHY 為什么做?
(3)WHERE 在哪做?
(4)WHEN 何時(shí)做?
(5)WHO 誰(shuí)做?
(6)HOW 如何做?
(7)HOW MUCH 多少錢做?
4、WHY-WHY分析方法
(1)什么是為什么一為什么分析法?
(2)5個(gè)為什么問(wèn)題解決方法
(3)“5個(gè)為什么”漏斗
(4)5個(gè)為什么分析法問(wèn)題解決方法的基本步驟
(5)為什么----為什么分析法檢查清單
(6)案例解析:運(yùn)用5個(gè)“為什么”分析
5、五大現(xiàn)象分析
(1)樣品制作階段工程確認(rèn)
(2)試生產(chǎn)階段技術(shù)支持
(3)批量生產(chǎn)階段過(guò)程中的現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題解決
(4)特殊特性識(shí)別與可操作性
(5)過(guò)程能力評(píng)估
三、新產(chǎn)品導(dǎo)入三階段及重點(diǎn)把握
1、樣品制作階段工程確認(rèn)
2、試生產(chǎn)階段技術(shù)支持
3、批量生產(chǎn)階段過(guò)程中的現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題解決4、特殊特性識(shí)別與可操作性
5、過(guò)程能力評(píng)估
四、PE的標(biāo)準(zhǔn)化職責(zé)及實(shí)施
1、PE在生產(chǎn)中標(biāo)準(zhǔn)制訂
2、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化
3、工藝標(biāo)準(zhǔn)化
4、工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)化
5、效率最大化實(shí)施與要求
6、案例分析:PE部工作指導(dǎo)書(shū)
五、現(xiàn)場(chǎng)管理與改善技術(shù)探討
1、現(xiàn)場(chǎng)的五大任務(wù)
2、現(xiàn)場(chǎng)改善的3S
3、現(xiàn)場(chǎng)的4M檢查
4、現(xiàn)場(chǎng)的5S
5、現(xiàn)場(chǎng)管理的三大課題
6、現(xiàn)場(chǎng)目標(biāo)管理
7、改善的12大技巧
8、可視化管理
六、案例分析及PE角色扮演
1、PE角色扮演的重要性
2、橫向溝通小組
3、PE在糾正與預(yù)防過(guò)程中的角色定位
4、改進(jìn)與整體跟蹤執(zhí)行
5、效果確認(rèn)

 

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