從優(yōu)秀到卓越之班組建設(shè)
從優(yōu)秀到卓越之班組建設(shè)詳細(xì)內(nèi)容
從優(yōu)秀到卓越之班組建設(shè)
從優(yōu)秀到卓越之班組建設(shè)
【課程背景】
班組是企業(yè)中最基層的組織,企業(yè)的所有生產(chǎn)任務(wù)、服務(wù)工作、產(chǎn)品質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行目標(biāo)都有要經(jīng)過層層分解最后落實(shí)到班組。俗話說:火車跑得快,全靠車頭帶。班組長是班組的核心,是“零號(hào)首長”。班組長能力的強(qiáng)弱、素質(zhì)的高低,直接影響到整個(gè)班組乃至企業(yè)整體的管理水平和經(jīng)濟(jì)效益。
班組長職位雖低,起的作用卻很大,企業(yè)班組長在任用的過程中比較注重專業(yè)知識(shí),而通用管理知識(shí)是比較缺乏的,如:時(shí)間管理、目標(biāo)管理、計(jì)劃管理、壓力管理、思維創(chuàng)新、員工管理、高效溝通、職業(yè)規(guī)劃和團(tuán)隊(duì)學(xué)習(xí)九方面內(nèi)容。
對(duì)班組長培訓(xùn)尤為重要。企業(yè)管理課程雖然多,培訓(xùn)班組長的課卻不多。
【授課時(shí)長】
兩或三天(12至18小時(shí))
【課程收益】
提升班組長的管理技能和對(duì)成本控制和現(xiàn)場(chǎng)管理技能。
強(qiáng)化班組長的管理理念和技能知識(shí),為企業(yè)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
【授課對(duì)象】
制造業(yè)企業(yè)副總經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)主管、班長、組長及預(yù)想從事班組長崗位的人員。
【課程特色】
講授法,演練法,討論法,案例分析法、游戲法等。
【課程大綱】
第一部分:班組長通用管理技能
一、班組長角色認(rèn)知與定位
1、班組長的定義
2、班組長在企業(yè)中的地位和作用
(1)班組是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)的基本單位
(2)班組是企業(yè)最基層的管理單位
(3)班組是生產(chǎn)流程的銜接要素
(4)班組是提高職工素質(zhì)的基本場(chǎng)所
(5)班組是激發(fā)創(chuàng)意、解決問題的團(tuán)隊(duì)
3、班組長的素質(zhì)要求
(1)專業(yè)能力
(2)目標(biāo)管理能力
(3)問題解決能力
(4)交流、交際能力
(5)傾聽能力
(6)組織能力
(7)幽默的能力
(8)激勵(lì)的能力
(9)指導(dǎo)員工的能力
(10)培養(yǎng)能力
(11)控制情緒的能力
(12)自我約束的能力
(13)概念化能力
4、管理的原則和要點(diǎn)
5、管理者的基本要求
(1)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理干部的十項(xiàng)要求
(2)現(xiàn)場(chǎng)管理的要點(diǎn)
6、新官如何上任
(1)改變思想
(2)工作開展
(3)明確自己的職責(zé)任務(wù)
(4)帶人先帶心
二、班組長目標(biāo)管理
1、目標(biāo)管理概述
(1)目標(biāo)管理的定義域理論
(2)目標(biāo)管理的意義
(3)目標(biāo)管理的目的
2、目標(biāo)管理的類型及制定原則
(1)目標(biāo)管理可分為兩類
(2)SMART制定原則
3、目標(biāo)管理運(yùn)行程序
4、目標(biāo)管理的執(zhí)行
5、目標(biāo)管理的追蹤
6、目標(biāo)管理的修正
7、工廠中常見的管理項(xiàng)目
三、班組長員工管理
1、對(duì)員工的了解,活用人事檔案
2、自己角色定位與心態(tài)轉(zhuǎn)換
3、如何與員工相處
4、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)員工的一般管理技巧
5、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)員工管理的九大原則
6、如何培養(yǎng)現(xiàn)場(chǎng)員工
7、如何與現(xiàn)場(chǎng)員工進(jìn)行有效溝通
8、針對(duì)80、90后員工管理的技巧和方法
9、視頻分享:80、90后員工管理
10、分組討論:我們班長80、90后管理存在的問題?如何應(yīng)對(duì)和解決?
11、實(shí)際案例:分組討論
(1)當(dāng)下屬之間鬧矛盾的時(shí)候,怎么處理比較恰當(dāng)?
(2)如何向員工傳達(dá)執(zhí)行上面的決議?
(3)如何對(duì)待員工的越級(jí)報(bào)告?
(4)下屬愛打別人的“小報(bào)告”怎么辦?
(5)如何處理員工抱怨
(6)何對(duì)待不服自己的員工?
(7)員工吊兒郎當(dāng)怎么辦?
(8)如何處分違紀(jì)員工?
(9)如何管理技術(shù)員工?
(10)如何培養(yǎng)接班人?
(11)當(dāng)下屬辭工怎么辦?
(12)該與員工靠多近?
………四、班組長溝通與協(xié)調(diào)
1、認(rèn)識(shí)人與人之間溝通協(xié)調(diào)帶來的好處?
2、培養(yǎng)良好的人際關(guān)系
3、公司里為何有溝通的問題?
4、班組長解決任何工作問題的技巧
5、正確溝通技巧的十大原則
6、如何進(jìn)行溝通和協(xié)調(diào)
(1)要有高度的自信心
(2)避開拒絕的鋒芒
(3)要有靈活多變的策略
(4)要解決他人拒絕時(shí)提出的理由
7、班組長與下屬的溝通協(xié)調(diào)
(1)與下屬溝通的注意事項(xiàng)
(2)與下屬溝通的原則
(12)如何與上司溝通
9、如何處理與員工的沖突
10、如何提高說明能力
11、案例分析
(1)當(dāng)與自己上司意見不一致時(shí),班組長如何面對(duì)和處理?
(2)班組長如何與愛請(qǐng)假的員工進(jìn)行溝通和協(xié)調(diào)?
(3)班組長如何與離職的員工進(jìn)行溝通和協(xié)調(diào)?
(4)班組長如何與老員工溝通和協(xié)調(diào)?
(5)班組長如何與新員工溝通和協(xié)調(diào)?
五、班組長情緒與壓力管理
1、班組長正確認(rèn)識(shí)情緒和壓力
2、必須正視情緒與壓力的隱形殺手
3、壓力的利弊與診斷
4、班組長改變壓力的方法途徑
5、情緒管理的藝術(shù)
(1)成功與失敗的加速器
(2)提升情商指數(shù)的方法
(3)情緒管理的基本方略
6、案例分析
(1)王班長工作忙之情緒與壓力
(2)陳班長有效處理員工離職的情緒與壓力
(3)如何控制自己的情緒與壓力
六、班組高效執(zhí)行力打造
1、什么是執(zhí)行力
2、執(zhí)行不力的十大癥狀
3、執(zhí)行力是每一個(gè)人的事情
4、影響執(zhí)行力的五個(gè)主要因素
5、構(gòu)建執(zhí)行的五個(gè)黃金法則
6、構(gòu)建高效執(zhí)行團(tuán)隊(duì)
(1)什么是執(zhí)行團(tuán)隊(duì)
(2)執(zhí)行團(tuán)隊(duì)中的角色劃分與管理
(3)團(tuán)隊(duì)發(fā)展的五個(gè)階段
(4)如何做好決策?
7、執(zhí)行力的基礎(chǔ)——有效管理思維
8、執(zhí)行力的根本——團(tuán)隊(duì)信念體系
9、執(zhí)行力的致勝法寶——有效管理工具
(1)流程大于權(quán)利
(2)PDCA
(3)時(shí)間管理——時(shí)間管理四象限
10、案例分析:西游記團(tuán)隊(duì)分享
11、小組討論與分享:如何組建團(tuán)隊(duì)活動(dòng)
七、問題分析與解決
1、生產(chǎn)經(jīng)常出現(xiàn)這個(gè)問題沒有解決,另外的問題又發(fā)生了,有的同樣的問題重復(fù)發(fā)生
2、什么是問題?什么是問題管理?為什么要對(duì)問題進(jìn)行管理?
3、8D問題分析與解決的步驟
(1)定義問題
(2)建立小組團(tuán)隊(duì)
(3)應(yīng)急對(duì)策
(4)識(shí)別根本原因
(5)制定和實(shí)施糾正措施
(6)效果確認(rèn)
(7)避免與預(yù)防問題發(fā)生
(8)標(biāo)準(zhǔn)化及獎(jiǎng)懲
4、案例分析:某企業(yè)運(yùn)用8D問題分析與解決全過程
5、小組討論:針對(duì)所出現(xiàn)的問題按8D的要求進(jìn)行分析與解決
八、自我成長和提升
1、管理角色的自我評(píng)價(jià)
2、危機(jī)意識(shí)
3、自我時(shí)間管理
4、如何面對(duì)上司的批判
5、自我塑造的方法
6、如何開發(fā)自己的感情能力
7、職業(yè)生涯規(guī)劃
(1)職業(yè)生涯規(guī)劃的定義
(2)職業(yè)生涯的四個(gè)階段
(3)影響職業(yè)生涯規(guī)劃的因素
(4)職業(yè)生涯設(shè)計(jì)的步驟
第二部分:班組長專業(yè)管理技能
一、班組長的一日工作
1、上班前要準(zhǔn)備的事項(xiàng)
2、上班中要處理的事項(xiàng)
3、下班后要掌握的事項(xiàng) 4、晨會(huì)實(shí)施方法
5、案例分析:李班長的一天為什么瞎忙
二、生產(chǎn)計(jì)劃排配
1、生產(chǎn)計(jì)劃的描述
2、工作內(nèi)容
(1)產(chǎn)品負(fù)荷分析
(2)人力負(fù)荷分析步驟
(3)機(jī)器負(fù)荷分析步驟
(4)短期的產(chǎn)能調(diào)整
3、銷售計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃
(1)存貨生產(chǎn)型
(2)訂貨生產(chǎn)型
(3)年銷售計(jì)劃
(4)月生產(chǎn)計(jì)劃
(5)周生產(chǎn)計(jì)劃
(6)日生產(chǎn)計(jì)劃
4、工作指派
(1)部門生產(chǎn)計(jì)劃
(2)制造指令單
(3)工作指派原則
5、日程基準(zhǔn)
6、存貨與訂貨生產(chǎn)流程
7、生管進(jìn)度管制
(1)進(jìn)度管制之范圍
(2)進(jìn)度管制之方法
(3)生產(chǎn)管制之工具
8、生管組織
(1)生管組織
(2)生管人員的甄選
(3)建立生產(chǎn)管理制度
三、班組現(xiàn)場(chǎng)7S管理
1、現(xiàn)場(chǎng)管理的金科玉律
2、生產(chǎn)活動(dòng)的6條基本原則
(1)后工程是客戶
(2)必達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃
(3)徹底排除浪費(fèi)
(4)作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化
(5)有附加價(jià)值的工作
(6)積極對(duì)應(yīng)變化
3、現(xiàn)場(chǎng)的日常工作
(1)現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管理
(2)現(xiàn)場(chǎng)的成本管理
(3)交期管理
(4)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際作業(yè)應(yīng)把握的內(nèi)容
(5)基本方法
(6)注意事項(xiàng)
4、7S的來由
5、7S之定義
6、7S推行的具體要求
(1)步驟一:整理
(2)步驟二:整頓(3)步驟三:清掃
(4)步驟四:清潔
(5)步驟五:素養(yǎng)
(6)步驟六:安全
(7)步驟七:節(jié)約
7、案例分析:某企業(yè)推行7S現(xiàn)場(chǎng)管理全過程
8、企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)檢查:分組到企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題,分享問題
四、班組質(zhì)量管理
1、定義
(1)什么是質(zhì)量
(2)什么是質(zhì)量管理
2、標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)化
(1)根據(jù)生產(chǎn)要素來區(qū)分
(2)標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行
3、質(zhì)量問題的把握與改善
(1)質(zhì)量問題意識(shí)
(2)質(zhì)量問題的發(fā)現(xiàn)
(3)質(zhì)量解決問題的步驟
4、全面質(zhì)量管理三階段
5、戴明質(zhì)量管理循環(huán)——PDCA
6、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理“三檢制”
(1)自檢
(2)互驗(yàn)
(3)專檢
7、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理“三按”:現(xiàn)場(chǎng)操作者要按圖紙;按標(biāo)準(zhǔn);按規(guī)范生產(chǎn)
8、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理“四不政策”
(1)一不: 不收不良品——用合格品
(2)二不: 不做不良品——做合格品
(3)三不: 不流不良品——給合格品
(4)四不: 不出不良品——賣合格品
9、質(zhì)量管理七大手法介紹
五、班組設(shè)備設(shè)施管理
1、設(shè)備、設(shè)施的分類和定義
2、設(shè)備的使用、點(diǎn)檢、保養(yǎng)
3、管理程序
(1)臺(tái)賬登記
(2)編碼管理
(3)制作日常點(diǎn)檢、保養(yǎng)的指導(dǎo)書
(4)制作點(diǎn)檢記錄表
(5)點(diǎn)檢擔(dān)當(dāng)者
4、設(shè)備三級(jí)保養(yǎng)
5、案例分析:某企業(yè)班組推行TPM—全面設(shè)備維護(hù)全過程
6、小組工作檢查:現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理檢查,發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題上臺(tái)分享,老師點(diǎn)評(píng)
六、班組安全管理
1、什么是現(xiàn)場(chǎng)安全隱患
2、現(xiàn)場(chǎng)安全隱患的基本知識(shí)
3、安全隱患查找
4、安全隱患整改
5、安全隱患整改確認(rèn)6、KYT危險(xiǎn)預(yù)知導(dǎo)入
7、案例分析:給出某企業(yè)管理現(xiàn)場(chǎng)圖例,學(xué)員指出現(xiàn)場(chǎng)存在的問題
8、分組訓(xùn)練:實(shí)地到生產(chǎn)班組現(xiàn)場(chǎng)識(shí)別危險(xiǎn)源,然后進(jìn)行討論應(yīng)對(duì)對(duì)策
七、班組成本管理1、制造成本的組成
2、制訂主材與輔材、工量具的消耗定額,嚴(yán)格控制消耗
3、降低不良率包括報(bào)廢、返工率
4、精減管理、事務(wù)性計(jì)時(shí)人員5、提高生產(chǎn)效率
6、嚴(yán)格做好設(shè)備、工夾具的日常保養(yǎng),減少設(shè)備工夾具的維修費(fèi)用,延長設(shè)備壽命
7、控制好現(xiàn)場(chǎng)的七大浪費(fèi)
(1)等待的浪費(fèi)
(2)搬運(yùn)的浪費(fèi)
(3)不良品的浪費(fèi)
(4)動(dòng)作的浪費(fèi)
(5)加工的浪費(fèi)
(6)庫存的浪費(fèi)
(7)制造過多(早)的浪費(fèi)
8、案例分析:王班長在班組推行全面生產(chǎn)成本管理后的經(jīng)驗(yàn)之談
八、班組IE-工業(yè)工程的應(yīng)用
1、班組現(xiàn)場(chǎng) IE 工業(yè)工程?
2、防錯(cuò)法
3、流程法
4、五五法
5、人機(jī)法
6、雙手法
7、抽查法
8、動(dòng)改法
9、制造時(shí)間的分析
10、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則
11、視頻教學(xué):某企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)視頻學(xué)習(xí),學(xué)員提出改善的建議,老師點(diǎn)評(píng)
第三部分 班組長日常管理案例分析
一、當(dāng)下屬之間鬧矛盾的時(shí)候,怎么處理比較恰當(dāng)?
二、當(dāng)自己請(qǐng)假時(shí),應(yīng)如何安排工作?
三、間接上司親自指揮自己工作怎么辦?
四、與上司意見相左怎么辦?
五、如何將員工的意見向上司反映?
六、如何向員工傳達(dá)執(zhí)行上面的決議?
七、如何對(duì)待員工的越級(jí)報(bào)告?
八、下屬愛打別人的“小報(bào)告”怎么辦
九、如何處理員工抱怨
十、如何對(duì)待不服自己的員工?
十一、員工吊兒郎當(dāng)怎么辦?
十二、如何處分違紀(jì)員工?
十三、如何管理技術(shù)員工?
十四、如何培養(yǎng)接班人?
十五、當(dāng)下屬辭工怎么辦?
十六、該與員工靠多近? 十七、如何安慰失意的員工 十八、如何使自己與眾不同? 十九、碰到無法溝通的同事怎么辦? 二十、公司從來不派我到外面培訓(xùn),什么東西也學(xué)不到,怎么辦? 二十一、如何提升自己的能力? 二十二、脫產(chǎn)求學(xué)是否必要? 二十三、跳槽多是否意味著對(duì)企業(yè)“不忠誠”? 二十四、理想為什么離我這么遠(yuǎn)? 二十五、當(dāng)自己辭工了該如何做?
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講師:劉小明詳情
質(zhì)量問題分析與解決課程大綱 11.06
質(zhì)量問題分析與解決課程背景◆質(zhì)量是企業(yè)生存和發(fā)展的根本。在企業(yè)中,超過90的對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)的投訴是由于產(chǎn)品質(zhì)量問題。雖然通過了ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證,各種質(zhì)量文件也齊全,但并非意味著質(zhì)量問題就高枕無憂,報(bào)廢返工在生產(chǎn)線上往往層出不窮,因質(zhì)量問題造成的成本損失居高不下,現(xiàn)場(chǎng)管理人員與工程師深受其擾。?◆您是否為下屬缺乏問題意識(shí)而苦惱不已?◆您是否為下屬缺
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制造業(yè)高效倉儲(chǔ)與物流配送 11.06
制造業(yè)高效倉儲(chǔ)與物流配送課程課程背景根據(jù)目前制造企業(yè)物流部門面臨客戶需求預(yù)測(cè)不準(zhǔn)、產(chǎn)品技術(shù)更新快,BOM更改頻繁、銷售預(yù)測(cè)不準(zhǔn),產(chǎn)能限制,導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃頻繁變動(dòng)、物料計(jì)劃不準(zhǔn),供應(yīng)商供貨不及時(shí)或不配套,不是物料積壓,就是缺貨;工廠缺少物流規(guī)劃、物流作業(yè)成本高,效率低;倉儲(chǔ)條件有限、進(jìn)出庫手續(xù)不規(guī)范、ERP數(shù)據(jù)不準(zhǔn)、帳物不符、物料配送不順暢、缺料扯皮題。通過培訓(xùn)
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制造業(yè)項(xiàng)目管理課程大綱 11.06
項(xiàng)目管理培訓(xùn)課程大綱課程背景:隨著國家企業(yè)數(shù)字化、互聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)4.0的蓬勃發(fā)展,企業(yè)發(fā)展已經(jīng)從過去的大公司吃小公司過渡到現(xiàn)在快公司吃慢公司的格局。如果說傳統(tǒng)管理是通過持續(xù)改進(jìn)來控制成本,那么項(xiàng)目管理的核心就是在不確定的環(huán)境中提升速度。本課程不僅教授項(xiàng)目管理的工具和方法,更通過沙盤模擬形式讓每一個(gè)學(xué)員學(xué)會(huì)項(xiàng)目管理的核心技術(shù)。課程特點(diǎn):1、項(xiàng)目管理的十大知識(shí)體系
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質(zhì)量4.0-質(zhì)量精細(xì)化與自動(dòng)化管理課程背景◆工業(yè)4.0,這個(gè)源自德國的熱詞是“第四次工業(yè)革命”的簡(jiǎn)稱。工業(yè)4.0將是智能生產(chǎn)通過信息物理系統(tǒng)的應(yīng)用,打通所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)壁壘,無線網(wǎng)掌控一切。中國提出中國制造2025,在中國目前業(yè)銷售、設(shè)計(jì)、采購、倉儲(chǔ)物流、生產(chǎn)和質(zhì)量管理面臨前所未有的挑戰(zhàn)。◆順應(yīng)這種競(jìng)爭(zhēng)態(tài)勢(shì),質(zhì)量4.0的核心將是質(zhì)量管理走進(jìn)戰(zhàn)略職能。企業(yè)關(guān)
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