質(zhì)量零缺陷與TQM全面質(zhì)理管理

  培訓(xùn)講師:劉小明

講師背景:
劉小明講師個人簡介【資歷背景】企業(yè)管理博士,工商管理碩士。十多年中高層企業(yè)實戰(zhàn)管理工作經(jīng)驗,先后在拓璞電器集團擔(dān)任生產(chǎn)/質(zhì)量經(jīng)理;美的集團擔(dān)任供應(yīng)鏈管理中心經(jīng)理;中國超人集團擔(dān)任生產(chǎn)/質(zhì)量總監(jiān)兼管理者代表職務(wù)。同時兼職在認(rèn)證公司對國際標(biāo)準(zhǔn)化 詳細(xì)>>

劉小明
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質(zhì)量零缺陷與TQM全面質(zhì)理管理

質(zhì)量零缺陷與TQM全面質(zhì)理管理
【課程背景】
?價格競爭是暫時的,質(zhì)量競爭是永恒的,但在我們?nèi)粘5馁|(zhì)量管理中,卻經(jīng)常會面臨由于質(zhì)量意識和技能不夠所引發(fā)的質(zhì)量問題,從某種程度上來講,員工的技術(shù)能力和質(zhì)量意識不夠是質(zhì)量問題頻發(fā)的主要原因,也是廣大客戶的共同關(guān)注,成為我們提高質(zhì)量的瓶頸。事實證明:制約產(chǎn)品質(zhì)量提高的關(guān)鍵因素不僅僅是技術(shù),還包括落后的質(zhì)量觀念和對待質(zhì)量的態(tài)度。
?質(zhì)量意識的管理就是讓無形的質(zhì)量意識與有形的工作質(zhì)量結(jié)合起來,讓模糊的質(zhì)量意識與員工的績效結(jié)合起來,讓質(zhì)量意識的管理體制起到實質(zhì)性的作用,最終為企業(yè)的發(fā)展培育出有高質(zhì)量意識的員工,進而為產(chǎn)品質(zhì)量的提升打下堅實的基礎(chǔ)。
?具備質(zhì)量意識的同時,還應(yīng)掌握質(zhì)量改善所需相關(guān)技術(shù)工具,期望達(dá)到員工既想把質(zhì)量干好,又會把質(zhì)量干好的效果。所有質(zhì)量管理工具的講解從實用的實效角度出發(fā),通過案例講解,讓學(xué)員掌握工具的具體使用,必要時附以練習(xí)和答疑,強化對工具的理解。
?質(zhì)量是一種道德,質(zhì)量是一種責(zé)任,質(zhì)量就是企業(yè)的競爭力。類似這樣的話大家都聽了很多,而且也很認(rèn)可,但如何低成本實現(xiàn)高品質(zhì),卻是擺在大家面前的一個難題。TQM全面質(zhì)量管理就是一種利用集體智慧,運用先進質(zhì)量管理工具,全方位進行提升產(chǎn)品質(zhì)量的一種最有效的低成本手段。TQM主張將保障產(chǎn)品質(zhì)量培養(yǎng)成為員工的潛意識,成為自已工作的一部分。同時,TQM還包含了一些行之有效的質(zhì)量統(tǒng)計工具,一個好漢三個幫,讓員工利用先進的統(tǒng)計工具進行質(zhì)量問題的分析與改善。同時TQM對員工改善意識的培養(yǎng)和人的改變,對企業(yè)文化的貢獻也不容小視。正所謂產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)靠管理,管理好壞靠人才。
【授課時長】
兩天(共12小時)
【課程收益】
?從基礎(chǔ)的質(zhì)量內(nèi)含切入,使學(xué)員所學(xué)知識系統(tǒng)性更強。
?通過計算質(zhì)量事故的損失,讓學(xué)員意識到提高質(zhì)量意識的迫切性。
?通過多個真實案例和具體方法的講解,讓學(xué)員掌握提高抽象的質(zhì)量意識的技能。
?全方位剖析TQM,掌握TQM管理的核心思想與本質(zhì)。
?明確各部門的質(zhì)量控制點,使全員參與有的放矢。
?結(jié)合實際,重點對生產(chǎn)和品質(zhì)部門質(zhì)量管理中存在問題進行剖析和對策。
?揭露企業(yè)在質(zhì)量管理工作中存在種種問題,給出行之有效的改善辦法。
?深層次進行質(zhì)量統(tǒng)計手法的講解,讓學(xué)員不再似懂非懂。
?通過學(xué)員的參與練習(xí),讓學(xué)員輕松掌握FMEA等質(zhì)量統(tǒng)計工具。
?通過知名公司QCC活動全程展示,讓學(xué)員更直觀地進行學(xué)習(xí)。
?通過對提供質(zhì)量統(tǒng)計軟件的講解,讓質(zhì)量統(tǒng)計工作變得輕松高效。
【授課對象】
公司高層管理、生產(chǎn)管理人員、質(zhì)量管理人員、其它影響產(chǎn)品質(zhì)量部門管理人員等。
【課程特色】
采取授課為主,輔之以現(xiàn)場答疑等互動交流方式進行,培訓(xùn)內(nèi)容注重實用性,穿插了大量案例分析,故事以及小組討論。對重點內(nèi)容輔之以練習(xí)加強理解,并讓個別學(xué)員分享成功實踐經(jīng)驗,為我所用。
【課程大綱】
一、提高質(zhì)量意識,保障產(chǎn)品質(zhì)量
1、21世紀(jì)是質(zhì)量的世紀(jì)
2、質(zhì)量的含義
3、影響產(chǎn)品質(zhì)量的五大因素
4、質(zhì)量意識的內(nèi)涵
5、質(zhì)量意識讓你得什么又失去什么
6、樹立正確的質(zhì)量觀念
7、養(yǎng)成良好的質(zhì)量意識要注意什么
8、員工應(yīng)具備的質(zhì)量意識
9、質(zhì)量意識提升五大方法
10、質(zhì)理管理的“四不政策”和“五不放過”
11、故事案例(1)怎么會這樣
(2)產(chǎn)品報廢之后
(3)鼓破了之后
(4)千萬元的質(zhì)量賠款
12、視頻教學(xué)
(1)砸開世界大門
(2)改善之歌
13、課程互動
(1)說說曾經(jīng)讓你頭痛的質(zhì)量經(jīng)歷
(2)依次選出你最認(rèn)可的三個質(zhì)量口號,做為本企業(yè)標(biāo)語
14、討論:日本行,為什么中國不行
二、提高質(zhì)量意識的“三大核心”和“一個關(guān)鍵”
1、無利不力,將質(zhì)量指標(biāo)納入KPI
2、績效面談與改善
3、五種常見的激勵方法
4、質(zhì)量績效考核的誤區(qū)
5、責(zé)任大于能力
6、權(quán)責(zé)明晰,準(zhǔn)確快速找到責(zé)任人
7、質(zhì)量問責(zé)制
8、培訓(xùn)是質(zhì)量管理的第一道工序
9、培訓(xùn)內(nèi)容、對癥下藥
10、讓培訓(xùn)有效,培訓(xùn)新方式
11、培訓(xùn)后的三種轉(zhuǎn)化
12、培育高質(zhì)量人才的處方
13、執(zhí)行力方程式
三、TQM全面質(zhì)量管理
1、四全質(zhì)量管理2、TQM之基本觀點
3、TQM推行六大步驟
4、員工的四種意識和三種檢查
5、計量管理工作的特點
6、質(zhì)量成本的認(rèn)識誤區(qū)
7、故事
(1)遺憾的最后一公里
(2)如此返工,成本太大
8、案例:知名企業(yè)質(zhì)量改善提案
四、用零缺陷實現(xiàn)高價格
1、零缺陷是理想,全良品可以實現(xiàn)
2、一個核心,二個基本點
3、三個需要、四個基本原則
4、零缺陷應(yīng)具備的心態(tài)
5、實現(xiàn)零缺陷之動力
6、做好預(yù)防措施的四類辦法
7、基層員工的六項修煉
8、案例分析:
(1)都是包裝上的油墨惹的禍
(2)算一算,質(zhì)量事故企業(yè)損失多少
9、經(jīng)驗分享:上海大眾從四方面實施零缺陷管理
五、零缺陷質(zhì)量管理從我做起
1、營銷過程質(zhì)量管理方案
2、設(shè)計過程質(zhì)量管理五大工具
3、采購過程的零缺陷質(zhì)量管理
4、供應(yīng)商管理的八大指標(biāo)和十大誤區(qū)
5、文案范本
(1)《零缺陷質(zhì)量管理手冊》
(2)《華為公司供應(yīng)商考核與績效評估表》
6、小組討論
(1)為什么此產(chǎn)品成了短命的孩子
(2)三種特殊供應(yīng)商如何質(zhì)理管理
六、生產(chǎn)過程零缺陷質(zhì)量管理
1、有效實施生產(chǎn)質(zhì)量管理的六個重點
2、生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量的保證——標(biāo)準(zhǔn)化
3、員工的四種意識三種檢驗
4、關(guān)鍵工序控制的七種方法
5、故事:產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的
6、小組討論:生產(chǎn)與品管到底是一種什么關(guān)系
7、視頻教學(xué):《大國重器》
8、小組互動:方法不同,結(jié)果不同
9、生產(chǎn)過程表格運用
(1)《全面特性矩陣圖》
(2)《生產(chǎn)過程控制計劃CP 》
(3)《生產(chǎn)檢查表》
七、品管部零缺陷質(zhì)量管理
1、質(zhì)量目標(biāo)建立應(yīng)注意的四個問題
2、品管單位的二大角色和三大責(zé)任
3、檢驗機構(gòu)的四大權(quán)限
4、質(zhì)量檢驗的四大功能
5、專業(yè)檢驗人員的素質(zhì)要求
6、檢驗站與檢驗頻率的設(shè)置原則
7、工序質(zhì)量檢驗的八大要求
8、成品質(zhì)量檢驗的三大注意
9、討論:
(1)為什么他們做不好專業(yè)品管
(2)專業(yè)品管需具備什么特質(zhì)
10、案例分享
(1)檢驗規(guī)范范例
(2)巡檢表范例
(3)首件檢查表范例
11、案例:麥當(dāng)勞投訴解決“八步曲”
八、 零缺陷質(zhì)理管理有效工具
1、策劃適合你公司的產(chǎn)品檢驗方法
1、QC七大手法即七種思想
3、對策表
4、福特8D
5、QCC成功范例學(xué)習(xí)
6、FMEA使用講解
7、案例分析:福特公司8D報告范例
8、互動:指出此改善報告都有那些問題
10、小組練習(xí)
(1)小組完成一份FMEA報告編寫
(2)小組完成一份8D報告編寫課后作業(yè):學(xué)員完成《培訓(xùn)行為轉(zhuǎn)化表》

 

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