生產(chǎn)計劃與交期控制——生產(chǎn)主管計劃管理技能訓(xùn)練
生產(chǎn)計劃與交期控制——生產(chǎn)主管計劃管理技能訓(xùn)練詳細(xì)內(nèi)容
生產(chǎn)計劃與交期控制——生產(chǎn)主管計劃管理技能訓(xùn)練
課程大綱:
**部分:選擇產(chǎn)銷管理模式
1、產(chǎn)銷失調(diào)的七大原因
2、從技術(shù)層面應(yīng)對產(chǎn)銷失調(diào)
3、從管理層面應(yīng)對產(chǎn)銷失調(diào)
4、分析產(chǎn)銷形態(tài)選擇管理模式
5、了解CPM、MRP、JIT管理模式
第二部分:技術(shù)數(shù)據(jù)是生產(chǎn)管理的基石
1、物料分類與物料編碼原則
2、如何計算采購(加工)提前期
3、提前期在生產(chǎn)排程中的運用
4、標(biāo)準(zhǔn)工時與標(biāo)準(zhǔn)工時測定技巧
5、標(biāo)準(zhǔn)工時在生產(chǎn)排程中的應(yīng)用
6、物料結(jié)構(gòu)清單和工路線清單
第三部分:主生產(chǎn)計劃就是總經(jīng)理工程
1、主生產(chǎn)計劃的管理流程
2、合同評審中常見的誤區(qū)
3、訂單生產(chǎn)型的主排程技巧
4、存貨生產(chǎn)型的主排程技巧
5、如何復(fù)核主排程計劃的可行性
6、主排程實戰(zhàn)案例演練(小組討論)
第四部分:生管如何突破資材計劃的困擾
1、庫存模式與物料需求計算
2、如何編制存量模式的采購計劃
3、如何編制MRP模式的采購計劃
4、如何編制外協(xié)工廠的加工生產(chǎn)計劃
5、采購、外協(xié)進(jìn)度控制方法與技巧
6、生管、采購與供應(yīng)廠商的溝通技巧
第五部分:車間主管如何提升計劃執(zhí)行力
1、車間排程和現(xiàn)場派工技巧
2、生產(chǎn)前備料分析與缺料控制
3、如何設(shè)定生產(chǎn)進(jìn)度的關(guān)鍵控制點
4、生產(chǎn)進(jìn)度控制的時間和數(shù)量參數(shù)
5、建立目視化的生產(chǎn)進(jìn)度控制體系
6、電腦化的生產(chǎn)進(jìn)度控制方法與技巧
7、如何導(dǎo)入防止交期延誤的報警機(jī)制
第六部分:數(shù)量和交期管理的科學(xué)工具
1、數(shù)量與交期管理的七大工具
2、數(shù)量、交期績效考核指標(biāo)設(shè)計
3、如何突破企業(yè)ERP實施的瓶頸
4、影響計劃與交期的其他因素
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生產(chǎn)問題分析與對策 11.06
生產(chǎn)問題分析與對策——生產(chǎn)主管解決問題技能訓(xùn)練主講老師——李建祥先生←課程效果:沒有一個企業(yè)可以沒有問題,也沒有一個企業(yè)可以解決所有的問題。管理圍繞“問題”而展開,管理的本質(zhì)就是發(fā)現(xiàn)問題、分析問題和解決問題,只有解決問題才能提升績效,降低成本。本課程圍繞人員問題、設(shè)備問題、材料問題、品質(zhì)問題、效率問題、以及成本問題,以6S管理為基礎(chǔ)、以QC手法和IE手法為工
講師:李建祥詳情
問題意識與工作改善 11.06
問題意識與工作改善一、課程效果:沒有一個企業(yè)可以沒有問題,也沒有一個企業(yè)可以解決所有的問題。管理圍繞“問題”而展開,管理的本質(zhì)就是發(fā)現(xiàn)問題、分析問題和解決問題,只有解決問題才能提升績效,降低成本。本課程圍繞工效低落問題、交期延誤問題、品質(zhì)返工問題、工藝改良問題、庫存積壓問題以及其他成本問題,重點訓(xùn)練中基層干部發(fā)現(xiàn)問題、分析問題和解決問題的方法和技巧,藉此強化
講師:李建祥詳情
精益生產(chǎn)理論與實務(wù) 11.06
精益生產(chǎn)理論與實務(wù)主講老師——李建祥先生“中國制造”——已經(jīng)進(jìn)入“微利時代”,加上多批小量、短交期的產(chǎn)銷型態(tài),任何企業(yè)都希望將資源充分利用,以降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,追求生產(chǎn)系統(tǒng)的最佳整體效益,從而達(dá)到效率高、交期準(zhǔn)、浪費少、成本低的目的。精益生產(chǎn)系統(tǒng),20世紀(jì)50年代后期誕生于日本豐田汽車公司,并在80年代得以發(fā)展完善。它被世界500強企業(yè)紛紛引
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如何運用IE手法降低成本提升生產(chǎn)效率 11.06
如何運用IE手法降低成本提升生產(chǎn)效率主講老師——李建祥先生“中國制造”——已經(jīng)進(jìn)入“微利時代”,加上多批小量、短交期的產(chǎn)銷型態(tài),任何企業(yè)都希望將資源充分利用,以降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,追求生產(chǎn)系統(tǒng)的最佳整體效益,從而達(dá)到效率高、交期準(zhǔn)、浪費少、成本低之目的。本課程圍繞科學(xué)管理工具——IE(IndustrialEngineering)工業(yè)工程技術(shù),運
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如何做好生產(chǎn)績效管理 11.06
如何做好生產(chǎn)績效管理——生產(chǎn)主管績效管理技能訓(xùn)練主講老師——李建祥先生“中國制造”——已經(jīng)進(jìn)入“微利時代”,加上多批小量、短交期的產(chǎn)銷型態(tài),任何企業(yè)都希望將資源充分利用,以降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,追求生產(chǎn)系統(tǒng)的最佳整體效益,從而達(dá)到效率高、交期準(zhǔn)、浪費少、成本低的目的。本課程針對生產(chǎn)運營系統(tǒng),建立P(效率)、Q(品質(zhì))、C(成本)、D(交期)、S(
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生產(chǎn)計劃與交期控制 11.06
生產(chǎn)計劃與交期控制——生產(chǎn)主管計劃管理技能訓(xùn)練“多批、少量、交期短”——生管抱怨:市場營銷嚴(yán)重脫離生產(chǎn),難!“采購、外協(xié)、送貨頻”——物控抱怨:價廉、物美還要送貨快,難!難!“計劃、進(jìn)度、變化快”——車間抱怨:加班、加點、沒完沒了,難!難!難!←課程效果:本課程透過機(jī)械制造業(yè)、電子裝配業(yè)、服裝加工業(yè)等多行業(yè)的輔導(dǎo)案例,剖析產(chǎn)銷失調(diào)的原因與對策,掌握生產(chǎn)排程和
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6S問題分析與對策(12H大綱) 11.06
6S問題分析與對策5S管理是全世界企業(yè)通用的管理語言,是日本工業(yè)企業(yè)崛起重要的法寶,推進(jìn)5S管理是一項艱巨的企業(yè)變革工作,不少企業(yè)借助推進(jìn)5S管理而擺脫經(jīng)營困境,并逐漸樹立品牌,同時也有不少企業(yè)在推進(jìn)5S管理過程中,阻力重重、流于形式,最終落得半途而廢。經(jīng)過眾多企業(yè)的研究和實踐,以5S管理為基礎(chǔ),延伸出6S(5S+安全)管理,以及7S、8S管理等。本課程以企
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成本控制與降本技巧 11.06
一、課程效果:成本!成本!成本!每個企業(yè)都期望降低工廠成本以適應(yīng)當(dāng)今激烈競爭的微利時代。生產(chǎn)制造部門如何削減成本、提高生產(chǎn)效率、提升質(zhì)量并消除浪費成為衡量企業(yè)是否具有競爭優(yōu)勢的重要標(biāo)準(zhǔn)之一;本課程圍繞工效低落問題、交期延誤問題、品質(zhì)返工問題、工藝改良問題、庫存積壓問題以及其他成本問題,重點訓(xùn)練中基層干部發(fā)現(xiàn)問題、分析問題和解決問題的方法和技巧,藉此強化現(xiàn)場主
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績效管理理論與實務(wù) 11.06
績效管理理論與實務(wù)【課程目的】?認(rèn)識績效管理的重要性,并正確績效管理?熟悉績效管理模式,全面了解現(xiàn)代績效管理運作程序和設(shè)計方法?掌握常用的績效考評方法和實務(wù)操作技巧?有效避免績效管理工作中常見的誤區(qū)?重點學(xué)習(xí)KPI,并介紹平衡積分卡?正確利用考評結(jié)果【課程對象】企業(yè)負(fù)責(zé)人、各部門經(jīng)理、人資經(jīng)理、績效主管(專員)【課程時間】2天,共12小時?!菊n程大綱】第一部
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